螺杆压缩机的工艺转子制造技术

技术编号:4334890 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺杆压缩机,尤其是涉及一种在制造螺杆压缩机过程中使用的工艺转子。本实用新型专利技术是这样实现的,螺杆压缩机的工艺转子,由转子体和其两端的工艺端轴构成,其特征在于:所述压缩机转子体中间设有通孔,在该孔的两端设有与端轴配合的扩孔;工艺端轴的轴心设有通孔,其两端设有扩孔,工艺端轴的外壁设有用于定位的圆环形台阶。本实用新型专利技术的优点是:采用上述工艺端轴,能达到防止热处理时变形松脱现象、工艺端轴能承受很大的切削力、同时满足了机床加工范围的要求。过盈量要求既能保证加工时不变形松脱,又可方便取出,不损伤配合面。并保证转子粗加工后在调质热处理及去应力退火中不会发生配合表面过盈配合变形松脱现象。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺杆压缩机,尤其是涉及一种在制造螺杆压缩机过程中使用 的工艺转子。
技术介绍
大型螺杆转子是螺杆压缩机中的关键部件,螺杆转子的精度决定了螺杆压缩机的 运行质量。而防止螺杆转子变形是螺杆转子加工中最关键技术之一。在大型螺杆转子设计中,由于其体积太大而精度无法保证。通常采用转子体和端 轴分开的结构,加工过程中转子体和端轴分别粗加工,然后组装在一起再加工齿型和其余 尺寸。由于支撑转子体主要依靠其二端的端轴,而二端的端轴与转子体的装配依靠过盈配 合来实现联接,圆柱面过盈配合联接后,轴被压缩,孔被涨大,两者配合的表面产生很大的 径向压力。螺杆转子工作时,主要是依靠过盈配合产生的摩擦力来传递扭矩和承受轴向力 的。但是,大型螺杆转子,例如直径为816mm的螺杆转子,如果直接将产品端轴镶入转 子体,再进行加工的方法,在加工过程中,会发生以下问题1)转子粗加工后,在调质热处理及去应力退火中,会发生配合表面过盈、配合变形 松脱的现象。2)加工螺杆转子体螺旋面时,其端轴会承受很大的切削力,极易产生变形。另外, 螺杆转子在加工过程中,工序繁多,端轴易发生敲毛碰伤。3)转子体在镶入端轴后,其整本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺杆压缩机的工艺转子,由转子体和其两端的工艺端轴构成,其特征在于:所述压缩机转子体中间设有通孔,在该孔的两端设有与端轴配合的扩孔;工艺端轴的轴心设有通孔,其两端设有扩孔,工艺端轴的外壁设有用于定位的圆环形台阶。

【技术特征摘要】
螺杆压缩机的工艺转子,由转子体和其两端的工艺端轴构成,其特征在于所述压缩机转子体中间设有通孔,在该孔的两端设有与端轴配合的扩孔;工艺端轴的轴心设有通孔,其两端设有扩孔,工艺端轴的外壁设有用于定位的圆环形台阶。2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐中心张永平余云明
申请(专利权)人:上海电气压缩机泵业有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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