用于铝箔压花机的扎孔装置制造方法及图纸

技术编号:4334891 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种压花印刷设备上的装置,特别是用于铝箔压花机的扎孔装置,其特征是:滑块(4)连接在支座的滑槽内,汽缸(1)与滑块(4)传动连接,针辊轴(5)套在滑块(4)中;针辊(7)通过轴承(6)与针辊轴(5)转动连接;支座(2)下方的孔中套有毛辊轴(8),毛辊(9)通过轴承(10)与毛辊轴(8)转动连接,针辊(7)在上,毛棍(9)在下;两支座(2)通过两根撑挡(3)固定在压花机的主墙板上。该装置可在铝箔上扎孔,扎孔后的铝箔在多层压平时可以顺利排出层间空气,多层压平后能够保证铝箔的平整,可提高模切后的产品质量。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压花印刷设备上的装置,特别是用于铝箔压花机 的扎孔装置。
技术介绍
已知的压花印刷设备上没有扎孔装置,因无孔铝箔标贴在多层压平 时,由于层间存在空气,当压平时空气无法排出,结果在层间形成气泡而 压不平整,影响模切后的产品质量。
技术实现思路
为了提高这种铝箔产品的成品质量,本技术的目的是提供一种用于铝箔压花机的扎孔装置,该装置可在铝箔上扎 L,扎孔后的铝箔在多层 压平时可以顺利排出层间空气,多层压平后能够保证铝箔的平整,可提高 模切后的产品质量。本技术的技术方案是设计一种用于铝箔压花机的扎孔装置,其 特征是滑块连接在支座的滑槽内,汽缸与滑块传动连接,针辊轴套在滑 块中;针辊通过轴承与针辊轴转动连接,针辊是在一根钢管外圈均匀排布 一圈扎孔尖针;支座下方的孔中套有毛辊轴,毛辊通过轴承与毛辊轴转动 连接,毛棍是在一根管子外圈密布一圈鬃毛,针辊在上,毛棍在下;两支 座通过两根撑挡固定在压花机的主墙板上。本技术的有益效果是由于在铝箔压花机上增加了铝箔压花扎孔 机扎孔装置,经扎孔后的铝箔,在多层压平时可以顺利排出层间空气,多 层压平后能够保证铝箔的平整,可提高模切后铝箔标签产品的成品质量。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明。 图l是实施例的结构示意图。图2汽缸1和支座2连接示意图。图中1、汽缸;2、支座;3、撑挡;4、滑块;5、针辊轴;6、轴承; 7、针辊;8、毛辊轴;9、毛辊;10、轴承。具体实施方式实施例如图1和图2所示,两支座2通过两根撑挡3连接后用螺钉 连接在压花机的主墙板上,滑块4安装在支座2的滑槽内,通过汽缸1 传动连接使滑块4作上下移动,针辊轴5套装在滑块4中;针辊7用两个 轴承6装在针辊轴5上便于转动。毛辊轴8装在支座2下方的孔中;毛辊 9用两个轴承10装在毛辊轴8上,可转动。针辊7是一根钢管,外圈全 部均匀排布整圈扎孔尖针,要求每个扎孔尖针的外径与针辊上的安装孔同 轴度在0.03mm以内;针辊7外径公差在0.05mm以内;毛棍9是在一根 管子外圈密布整圈鬃毛,其尺寸公差和位置公差均在0.05mm以内;针辊 7在上,毛棍9在针辊7正下方,针辊7和毛棍9外径的形位公差及相互 配合间隙公差用以保证铝箔的扎孔质量。铝箔标贴在印刷、压花工序之后,通过本装置扎孔。本装置在工作时, 铝箔依靠牵引张力移动,铝箔从针辊7和毛辊9之间通过时带动两辊相对 转动,扎出均匀的小孔。两辊之间的间隙靠汽缸带动的滑块4移动来调整。 扎孔后的铝箔标贴在多层压平时便能够排除层间空气,使压后平整,便于 模切,从而提高铝箔标贴的成品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝箔压花机的扎孔装置,其特征是:滑块(4)连接在支座的滑槽内,汽缸(1)与滑块(4)传动连接,针辊轴(5)套在滑块(4)中;针辊(7)通过轴承(6)与针辊轴(5)转动连接,针辊(7)是在一根钢管外圈均匀排布一圈扎孔的尖针;支座(2)下方的孔中套有毛辊轴(8),毛辊(9)通过轴承(10)与毛辊轴(8)转动连接,毛棍(9)是在一根管子外圈密布一圈鬃毛,针辊(7)在上,毛棍(9)在下;两支座(2)通过两根撑挡(3)固定在压花机的主墙板上。

【技术特征摘要】
1、用于铝箔压花机的扎孔装置,其特征是滑块(4)连接在支座的滑槽内,汽缸(1)与滑块(4)传动连接,针辊轴(5)套在滑块(4)中;针辊(7)通过轴承(6)与针辊轴(5)转动连接,针辊(7)是在一根钢管外圈均匀排布一圈扎孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹新民
申请(专利权)人:西安新达机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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