蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀制造技术

本实用新型专利技术是一种蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀。６把珩磨刀分别安装在２台多轴珩孔机上。各珩磨刀从上至下由刀柄、珩磨刀体、定位段和导向段制成一整体形的结构。各刀柄装在各主轴锥孔内。珩磨刀体的长度小于轴承孔的长度。６把珩磨刀的珩磨刀体的直径从小到大依次排列，各珩磨刀体的直径大小为均匀分配精镗后轴承孔的珩磨余量。各珩磨刀体的圆周为１２等分的花键齿形结构。制作珩磨刀体的金刚砂粒度为８０－１００目。珩磨刀体的花键齿在圆周上的宽度Ｄ为３ｍｍ。导向段能间隙伸入小孔中。本实用新型专利技术能对韧性材质的，壁厚不均匀的、具有薄壁及端部有小孔结构的轴承孔进行珩磨，其珩磨后的轴承孔在尺寸、形状和粗糙度上均符合要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械加工
，是一种蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀。
技术介绍
在蜗轮增压器中间体轴承孔的加工中，对其尺寸、形状、粗糙度的要求都比较高。 常规加工过程是先经过精镗并留一定的余量，再用珩磨刀进行珩磨，最后达到尺寸、形状 和粗糙度的要求。用数支(一般为4支)金刚砂铰刀逐渐珩去余量的方法对含碳量高，硬 脆性材质，不易变形的灰铸铁效果较好。但有很多形状、结构、材质特殊的蜗轮增压器中间 体轴承孔用常规珩磨刀很难珩磨出合格产品，如美国霍尼韦尔公司(Honeywell)生产的型 号为791104的蜗轮增压器的中间体轴承孔，该中间体轴承孔由QT520-10球墨铸铁铸造成 形，该球墨铸铁中石墨呈球状，有一定韧性，延伸率^ 10%，该轴承孔在孔圆周上占60°的 壁较薄，壁薄处(图上P处)的厚度只有4.5mm，而且在长孔的中部还被宽度为7mm的半月 槽割断。这样用常规的珩磨刀在微量切削和挤压时对有韧性的薄壁件会产生让刀现象。壁 厚不均匀时，在圆周上较薄部分让刀使珩磨后圆度误差增大。另外该中间体轴承孔不是通 孔，而是另一端有较小的孔，与轴承孔同直径的常规珩磨刀不能完全通过轴承孔进行全程 珩磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀，每台多轴珩孔机上安装１－４把珩磨刀，其特征在于：６把珩磨刀分别安装在２台多轴珩孔机上，各珩磨刀从上至下由刀柄、珩磨刀体、定位段和导向段制成一整体形的结构，具有锥度的各刀柄配合安装在多轴珩孔机具有锥度的各主轴锥孔内，珩磨刀体的长度小于蜗轮增压器中间体轴承孔的长度，６把珩磨刀的珩磨刀体的直径从小到大依次排列，各珩磨刀体的直径大小为均匀分配精镗后轴承孔的珩磨余量，各珩磨刀体的圆周为１２等分的花键齿形结构，制作珩磨刀体的金刚砂粒度为８０－１００目，珩磨刀体的花键齿在圆周上的宽度Ｄ为３ｍｍ，导向段直径较细能间隙配合伸入在蜗轮增压器中间体轴承孔下面的小孔中。

【技术特征摘要】
一种蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀，每台多轴珩孔机上安装1-4把珩磨刀，其特征在于6把珩磨刀分别安装在2台多轴珩孔机上，各珩磨刀从上至下由刀柄、珩磨刀体、定位段和导向段制成一整体形的结构，具有锥度的各刀柄配合安装在多轴珩孔机具有锥度的各主轴锥孔内，珩磨刀体的长度小于蜗轮增压器中间体轴承孔的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑山，
申请(专利权)人：溧阳市科华机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]