多相液态脉动阻尼器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多相液态脉动阻尼器，阻尼腔外壳的两端分别与阻尼器主体及阻尼腔端盖之间相连接，阻尼器主体的内部设有多个阻尼腔，在阻尼腔端盖与阻尼腔外壳之间设置有阻尼隔膜，在阻尼隔膜的上侧边缘与下侧边缘分别设有密封件，其内侧还设有辅助复位装置，该辅助复位装置的表面设有多个通孔，其边缘向下延伸形成多个弹性件，在相邻弹性件的侧边之间设有开口。本实用新型专利技术体积小，将多个设有不同阻尼液体与阻尼隔膜以及辅助复位装置的阻尼腔均设置于阻尼器主体的内部，可对不同系统压强的压力波动起到很好的阻尼作用，以满足系统压强不同层面段的阻尼需要，实现高效液相色谱仪供液系统在更大的压强范围里都可得到最小脉动的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脉动阻尼器，尤其是一种用于液相色谱仪输液泵液路系统中的多相液态脉动阻尼器。
技术介绍
目前，液相色谱仪用输液泵液路系统压力脉动阻尼器主要包括在线金属环阻尼 器、压縮流体阻尼器、共振腔型阻尼器与可调弹簧阻尼器。所有阻尼器的共同原理都是利用 不同物体不同的弹性性能，当系统压力大时弹性物体被压縮以存储能量，当系统压力小时 弹性物体再将存储的能量释放出来，以此达到减小系统压力波动的目的。目前的阻尼器主要有以下几个问题 1、由于在现有的阻尼器内部只设有一个装有压縮液体和阻尼隔膜的阻尼室，因 此，该阻尼器只能在一定的系统压强范围内，对压力波动起到阻尼作用。如果超出了这个范 围，阻尼器的阻尼作用就会降低或失效； 2、由于现有阻尼器死体积大，造成系统清洗和更换流动相时间长，且不同流动相 的压縮系数不同，造成阻尼效果不稳定。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之外，本技术提供一种通过多个阻尼腔以及在其 内部注入的不同阻尼液体，以实现只需要一个阻尼器既可对系统压强不同层面段进行阻尼 需要的多相液态脉动阻尼器。 为实现上述目的，本技术提供一种多相液态脉动阻尼器，包括阻尼器主体、阻 尼腔端盖与阻尼腔外壳，所述阻尼腔外壳的两端分别与所述阻尼器主体及所述阻尼腔端盖 之间相连接，所述阻尼器主体的内部设有多个阻尼腔，所述阻尼腔内部注入有阻尼液体。 在所述阻尼腔端盖与所述阻尼腔外壳之间设置有阻尼隔膜。 所述阻尼隔膜的内侧还设有辅助复位装置。 在所述阻尼隔膜与所述阻尼腔端盖的内侧之间设有间隔，所述间隔形成用于流动 相流动的空腔。 所述阻尼腔端盖的表面设有流动相入口与流动相出口 ，所述流动相入口与所述流 动相出口分别贯通于所述阻尼器端盖的内部，并且与所述空腔相连通。 所述辅助复位装置设置于所述阻尼腔外壳的内部，所述辅助复位装置的表面设有 多个通孔，所述辅助复位装置的边缘向下延伸形成多个弹性件，在相邻所述弹性件的侧边 之间设有开口。 所述阻尼腔与设置于所述阻尼器主体表面的液体注入口相连通，所述阻尼腔与所 述液体注入口的数量相同。 在所述阻尼隔膜的上侧边缘与下侧边缘分别设有密封件。 与现有技术相比，本技术具有以下优点 本技术提供的多相液态脉动阻尼器，阻尼腔外壳的两端分别与阻尼器主体及 阻尼腔端盖之间相连接，阻尼器主体的内部设有多个阻尼腔，在阻尼腔端盖与阻尼腔外壳 之间设置有阻尼隔膜，在阻尼隔膜的上侧与下侧边缘分别设有密封件，阻尼隔膜的内侧还 设有辅助复位装置，该辅助复位装置的表面设有多个通孔，其边缘向下延伸形成多个弹性 件，在相邻弹性件的侧边之间设有开口 。本技术设计结构合理，体积小，使用方便，减少 了清洗与更换流动相的时间，通过将多个设有不同阻尼液体与阻尼隔膜以及辅助复位装置 的阻尼腔均设置于阻尼器主体的内部，即可对不同系统压强下的压力波力进行阻尼，可满 足系统压强不同层面段的阻尼需要，实现高效液相色谱仪供液系统在更大的压强范围里得 到最小的脉动效果。另外，通过辅助复位装置还可以防止阻尼隔膜发生永久性的变形所造 成的死体积增大，还会在一定程度上吸收和释放系统压力，对系统压力波动起到辅助阻尼 作用。附图说明图1为本技术的实施例示意图； 图2为本技术的辅助复位装置示意图； 图3为本技术另一实施例示意图； 图4为本技术又一实施例示意图。 主要元件符号说明如下 l阻尼腔端盖 2密封件 3流动相 4阻尼隔膜5辅助复位装置6阻尼腔 7流动相入口 8流动相出口 9液体注入口 IO阻尼腔外壳 ll阻尼器主体 12弹性件 13通孔具体实施方式为了更清楚的表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1与图2所示，本技术提供一种多相液态脉动阻尼器，包括阻尼器主体 11、阻尼腔端盖1与阻尼腔外壳10，阻尼腔外壳10设置于阻尼器主体11与阻尼腔端盖1之 间，其两端分别采用螺纹方式与阻尼器主体11及阻尼腔端盖1相连接，阻尼器主体11的内 部设有多个阻尼腔6。在本实施例中阻尼腔6的数量为四个。每个阻尼腔6均设置于呈正 方体结构的阻尼器主体11的一侧表面，阻尼腔6与设置于阻尼器主体11表面的液体注入 口 9相连通，阻尼腔6与液体注入口 9的数量相同。在阻尼腔端盖1与阻尼腔外壳10之间 设置有阻尼隔膜4，在阻尼隔膜4的上侧边缘与下侧边缘分别设有密封件2。在阻尼隔膜4 与阻尼腔端盖1的内侧之间还设有间隔，该间隔形成用于流动相3流动的空腔。阻尼腔端 盖1的表面设有流动相入口 7与流动相出口 8，该流动相入口 7与流动相出口 8分别贯通于 阻尼器端盖1的内部，并且与用于流动相3流动的空腔相连通。该密封件2可防止空腔中 的流动相同阻尼隔膜的边缘流入阻尼腔的内部，还可以起到对阻尼隔膜的固定作用。阻尼 隔膜4的内侧还设有辅助复位装置5，该辅助复位装置5设置于阻尼腔外壳10的内部，辅助 复位装置5的表面设有多个通孔13，辅助复位装置5的边缘向下延伸形成多个弹性件12，在相邻弹性件12的侧边之间设有开口。当阻尼隔膜在系统压力较大而无法自动复位时，可 通过每个弹性件12的末端均向其内侧进行收縮和释放，促使阻尼隔膜自动复位，避免其发 生永久性变形。 如图3所示，本技术提供一种多相液态脉动阻尼器，该阻尼器主体11为长方 体，在本实施例中阻尼腔6的数量为四个，阻尼器主体11的上侧表面与下侧表面分别设有 两个阻尼腔6。在阻尼器主体的表面还设有液体注入口 9，该液体注入口 9设置于阻尼腔6 的一侧，阻尼腔6与液体注入口 9的数量相同并且相连通，阻尼腔内部的压縮液体通过液体 注入口 9注入到阻尼腔的内部。 如图4所示，本技术提供一种多相液态脉动阻尼器，该阻尼器主体11为长方 体，在本实施例中阻尼腔6的数量为三个，阻尼器主体11的上侧表面设有两个阻尼腔6，其 下侧表面设有一个阻尼腔6。在阻尼器主体的表面还设有液体注入口 9，该液体注入口 9设 置于阻尼腔6的一侧，阻尼腔6与液体注入口 9的数量相同并且相连通，阻尼腔内部的压縮 液体通过液体注入口 9注入到阻尼腔的内部。 由于液体的压縮系数不同，因此在单位压力变化时所引起的液体单位体积的变化量也是不同的。压縮系数越大的液体，对单位压力变化就越敏感，单位压力变化时引起的液 体单位体积的变化量就越大，反之就越小。本技术就是利用了不同液体的这种特点，将多个装有不同压縮系数液体的阻尼腔设置于同一个阻尼器内部，以达到在系统压强不同的 多个层面，实现对系统压力波动阻尼作用。 阻尼隔膜在多相液态脉动阻尼器中起两个主要作用1、压力传导；2、将流动相与 压縮阻尼液体隔开。阻尼隔膜在系统压力作用下会产生形变，正是通过产生的形变，阻尼隔 膜将系统压力传递给压縮阻尼液，使压縮阻尼液体通过吸收和释放系统压力，完成了对系 统的阻尼作用。不同材料、不同厚度的隔膜所起到的压力传导作用是不同的。弹性越好、越 薄的材料所制成的阻尼隔膜对单位压力变化就越敏感，所起到的压力传导作用就越好。但 弹性越好、越薄的材料，在同等压力作用下，形变产生的也越剧烈，这种形变在压力达到一 定程度时，会使阻尼隔膜部分发生永久性的变形，这不仅会影响阻尼隔膜压力传导的性能， 还会增加流动相的死体积。以此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多相液态脉动阻尼器，包括阻尼器主体、阻尼腔端盖与阻尼腔外壳，所述阻尼腔外壳的两端分别与所述阻尼器主体及所述阻尼腔端盖之间相连接，其特征在于，所述阻尼器主体的内部设有多个阻尼腔，所述阻尼腔内部注入有阻尼液体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振宇，赵培荣，
申请(专利权)人：北京普析通用仪器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]