【技术实现步骤摘要】
气体多流路装置及气相色谱仪
[0001]本专利技术涉及气相色谱仪器
,具体而言,涉及一种气体多流路装置及气相色谱仪。
技术介绍
[0002]气相色谱仪是用以进行混合物分离和分析检测的仪器,主要由流量控制系统、进样系统、分离系统、检测系统和数据处理系统等组成;其中,进样系统的作用是将样品引入气相色谱仪器,主要指进样口,常见的进样口零件包括填充柱进样口零件和毛细柱进样口零件;其中,又以毛细柱进样口零件使用最为广泛。
[0003]毛细柱进样口零件工作时,需要使用气体将样品气化后带入分离系统;同时,为了避免样品量过多对分离系统带来的压力,需要在毛细柱进样口零件处将样品排出仪器一部分;此外,为了避免引入样品时对仪器系统造成污染,需要一路气流对相关部位进行吹扫,并将污染物排出仪器;因此毛细柱进样口零件具有一路气体入口和三路气体出口。
[0004]由于毛细柱进样口零件的每一路气流都需要进行精确控制,发展出了多种多样的流量控制装置,常见的是使用稳流阀
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背压阀
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针形阀等的机械阀控制系统和使用比例电磁阀的电子流量控制装置。
[0005]目前,使用稳流阀
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背压阀
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针形阀等的机械阀控制系统,需要手动调节各个机械阀的旋钮以调节流量;使用比例电磁阀的电子流量控制装置可以通过仪器电路和控制算法自动调节流量。因此,电子流量控制装置在毛细柱进样口零件的流量控制中得到了愈加广泛的使用。
[0006]电子流量控制装置的普及带来了仪器分析自 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体多流路装置,其特征在于,包括流路基座(16)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(8)、第三电磁阀(9)、第一压力传感器(10)、第二压力传感器(12)、流量传感器(11)和气体阻尼器(15);所述流路基座(16)上设置有气体入口(2)、第一气体出口(1)和第二气体出口(3);所述流路基座(16)上还设置有第一气体连接口(4)、第二气体连接口(5)和第三气体连接口(6);所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)、所述第三电磁阀(9)、所述第一压力传感器(10)、所述第二压力传感器(12)、所述流量传感器(11)和气体阻尼器(15)分别固定在所述流路基座(16)上;所述第一气体出口(1)通过所述第一电磁阀(7)与所述第一气体连接口(4)连通;所述气体入口(2)、所述第二电磁阀(8)、所述流量传感器(11)和所述第二气体连接口(5)依次连通;所述第二气体出口(3)、所述第三电磁阀(9)、所述气体阻尼器(15)和所述第三气体连接口(6)依次连通;所述第一压力传感器(10)设置在所述第三电磁阀(9)与所述气体阻尼器(15)之间的管路上;所述第二压力传感器(12)设置在所述气体阻尼器(15)与所述第三气体连接口(6)之间的管路上,或者所述第二压力传感器(12)设置在所述第一电磁阀(7)与所述第一气体连接口(4)之间的管路上。2.根据权利要求1所述的气体多流路装置,其特征在于,所述流路基座(16)包括流路基座本体部(13)和与所述流路基座本体部(13)固定连接的基座转接部(14);所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)、所述第三电磁阀(9)、所述第一压力传感器(10)、所述第二压力传感器(12)、所述流量传感器(11)和气体阻尼器(15)分别固定在所述流路基座本体部(13)上;所述第一气体连接口(4)、所述第二气体连接口(5)和所述第三气体连接口(6)分别设置在所述基座转接部(14)上。3.根据权利要求2所述的气体多流路装置,其特征在于,所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)、所述第三电磁阀(9)依次间隔固定在所述流路基座本体部(13)的顶面;所述第一气体出口(1)、所述气体入口(2)和所述第二气体出口(3)依次间隔设置在所述流路基座本体部(13)的宽度方向的一侧面;所述第二压力传感器(12)、所述流量传感器(11)和所述第一压力传感器(10)依次间隔固定在所述流路基座本体部(13)的宽度方向的另一侧面。4.根据权利要求3所述的气体多流路装置,其特征在于,沿所述流路基座本体部(13)的长度方向,所述第一气体出口(1)、所述第一电磁阀(7)和所述第二压力传感器(12)设置在所述流路基座本体部(13)的同一端;所述第一电磁阀(7)和所述第三电磁阀(9)的安装方向相同,所述第一电磁阀(7)和所述第二电磁阀(8)的安装方向相反。5.根据权利要求2所述的气体多流路装置,其特征在于,所述气体阻尼器(15)固定在所述流路基座本体部(13)的顶面;所述流路基座本体部(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢小兵,张春宇,强伟锋,
申请(专利权)人:北京普析通用仪器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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