金属板材的吸附装置制造方法及图纸

技术编号:4319653 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种金属板材的吸附装置,属于机械技术领域。它解决了现有的吸附装置在工作中需人力组装、使用寿命低的问题。本金属板材的吸附装置,包括一个可以平移的吸附框,吸附框的下侧设有若干个吸盘,各个吸盘处于同一水平面上。本金属板材的吸附装置具有吸附过程比较稳定、吸附后能有效使吸附装置与板材相分离等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种吸附装置,特别是一种金属板材吸附装置。
技术介绍
吸附装置通常被应用于板材的运送上,针对不同尺寸与形状的板材,真空吸附装 置吸盘的设置位置需做一定程度的调整,才能稳定地将板材吸附并传递至目的地。传统板 材的吸附装置都只设有一个吸盘,在吸附并运输板材时,由于很难找准板材的中心位置,在 板材的吸附和搬运过程中会出现晃动,严重时可导致板材的掉落,造成人员的伤亡。这种结 构对板材的吸附和搬运产生影响,在使用过程中存在不安全的因素。为此,人们经过长期的探索,针对传统的板材吸附装置存在的问题提出了各种各 样的解决方案。人们设计了一种吸附装置,包括吸附平台,在吸附平台上设有供吸附盘连接 的连接部。一般而言,吸附板材时根据板材的形状和尺寸选择安装在吸附平台上吸附盘的 数量。在吸附并运输板材时,可避免传统板材的吸附装置因找不到板材的中心而导致事故 的发生。这种装置被应用于板材的吸附和运输中。虽然上述的吸附装置能防止因找不到板材的中心而发生的事故,但这种装置还存 在以下的缺点。1、吸附不同尺寸的板材时,需要根据板材的尺寸和形状确定安装吸附盘的 数量及位置,而且还必须借助人力组装,这样操作费时费力;2、即使安装的吸附盘与板材相 适应,但各个吸附盘所受的力不相同,导致某些吸附盘因受力过猛而被损坏,降低其使用寿 命。再如,在中国台湾专利TW266374以及中国台湾专利公开案TW200716473中,真空 吸附装置会具有多个吸嘴孔,且部分未被板材所覆盖的吸嘴孔必须通过螺丝或其它的元件 封住,以避免漏气的现象发生,如此,真空吸附装置才能稳定地吸附住板材。这种真空吸附装置的吸嘴孔较多,显然不适合小板材的吸附和运送,而且如上所 说,未被板材所覆盖的吸嘴孔必须通过螺丝或其它的元件封住,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种能保持板材稳定 且有效吸附金属板材的吸附装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种金属板材吸附装置,包括一 个可以平移的吸附框,其特征在于,所述的吸附框的下侧设有若干个吸盘,各个吸盘处于同 一水平面上。工作时,若干吸盘随着吸附框一起平移至金属板材上,然后吸附框下降使吸盘与 金属板材接触并将金属板材吸附到吸盘上,在外力的作用下将金属板材吸附住。由于若干 吸盘都是设置在吸附框上的,所以每个吸附盘都具有相同的位移和速度,这样在金属板运 送的过程中,才能保持平稳。吸盘直接设置在吸附框上,使用时可避免人力组装吸盘,使用更加方便。在上述的金属板材吸附装置中,所述的吸盘是由呈盘状的前部为一个凹腔的软性 吸盘体和垂直固定于所述吸盘体后部的吸盘杆所组成,所述的吸盘杆与所述的吸附框相连接。软性吸盘体前部为一个凹腔,在工作时将凹腔内的空气排掉,就能使吸盘体吸附 在板材上。吸盘杆对吸盘体起到连接和固定的作用,而且使用时间较长后吸盘体不处于同 一水平面上时,这时可通过对吸盘杆的调节将吸盘体调整到同一水平面上。在上述的金属板材吸附装置中,所述的吸盘杆为一根中空的管子,吸盘杆的内端 穿过所述的吸盘体,与吸盘体前部的凹腔相通,所述的吸盘杆的外端接于真空泵上。真空泵、吸盘杆的中空部分以及吸盘体的凹腔相通,真空泵可直接抽取吸盘体的 凹腔内的空气,这样设置其结构简单,操作方便。工作时,真空泵通过中空的管子抽取吸盘 体凹腔内的空气,利用真空负压将金属板材吸附住。在上述的金属板材吸附装置中,所述的吸盘杆插接于所述的吸附框且能相对于吸 附框伸缩,且在吸盘杆上设有防止吸盘杆脱离吸附框的限位件。吸盘杆呈管状,与吸附框最稳定的连接就是插接。为防止吸盘的脱落,在吸盘杆上 设有限位件。当板材较重时,吸盘相对于吸附框移动一端段离,若不设置限位件,吸盘很容 易从吸附框上脱落,对板材和整个加工过程产生影响。在上述的金属板材吸附装置中,所述的限位件为位于吸盘杆外端的螺帽。这里的螺帽可通过旋接设置在吸盘杆上,也可直接作为吸盘杆的一部分,主要防 止吸盘从吸附框上脱落。在上述的金属板材吸附装置中,所述的吸盘杆上套接有弹簧,弹簧的两端作用于 吸盘和吸附框上。弹簧具有缓冲作用,工作过程中突发情况发生时,弹簧对吸附框和金属板材有缓 冲作用,防止吸附框和金属板材被损坏。这样设置可降低维修成本,提高吸附框的使用寿 命。在上述的金属板材吸附装置中,所述的其中一个吸盘处设有一振动装置。振动装置的作用在于,吸盘将金属板材吸附后,震动装置随着振动,利用振动使被 吸附的金属板材的下一层金属板材分离。在上述的金属板材吸附装置中,所述的振动装置为一个固定于吸附框上的一个振 动器,振动器的输出臂与所述的吸盘杆连接。振动器工作时,把振动通过输出臂传递给吸盘杆,吸盘杆受振动后对金属板材产 生影响,使下层金属板材脱落。在上述的金属板材吸附装置中,所述的带有振动装置的吸盘处于所述的吸附框的 边缘。吸附板材过程中,处于振动装置的吸盘吸附在板材的角部。板材被吸附住后其角 部处振动,使得相邻粘在一起的板材更加容易分离。与现有技术相比,本金属板材吸附装置具有以下优点1、本金属板材吸附装置的吸盘能同时作用在金属板材上,使得金属板材在吸附和 运送的过程中比较稳定,且利用真空泵作为吸附源,吸附比较稳定。2、本金属板材吸附装置结构简单,吸附运送过程不会对金属板材产生影响,设有 振动装置,可使下层板材有效分离。附图说明图1为本实施例提供的金属板材吸附装置的结构示意图。图2为本金属板材吸附装置的俯视图。图3为吸盘的结构示意图。图4为图1中A处的局部放大图。图中,1、吸附框;2、吸盘;21、吸盘体;22、吸盘杆;3、限位件;4、弹簧;5、振动装置;51、输出臂。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步 的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本金属板材吸附装置,包括一个可以平移的吸附框1,吸附框1呈矩 形,在矩形吸附框1两相对边沿的下侧各设有四个下表面位于同一水平面的吸盘2,各个吸 盘2可随着吸附框1 一起平移,且各个吸盘2能相对于吸附框1伸缩。在吸附框1上设有 两个与位于吸附框1上方能带动吸附框1上下平动的缸体连接的连接部。具体的,如图3所示,吸盘2是由呈盘状的前部为一个凹腔的软性吸盘体21和垂 直固定于吸盘体21后部的吸盘杆22所组成,这里的吸盘杆22为一根中空的管子,且吸盘 2通过吸盘杆22插接在吸附框1上。吸盘杆22的内段穿过软性吸盘体21,与吸盘体21前 部的凹腔相通,吸盘杆22的外端与一中空泵相连接,这里的真空泵给吸盘2提供真空负压, 使吸盘2吸附住金属板材。在吸盘杆22外端部分设有螺纹,一螺母通过螺纹旋接在吸盘杆22上,且螺母旋接 后位于吸附框1的上方。设置这种螺母限位件3,当板材较重时,吸盘2相对于吸附框1向 下移动一端段离时,能防止吸盘2从吸附框1上脱落,对板材和整个加工过程起到保护做作用。在吸盘杆22上套接有弹簧4,弹簧4的两端作用于吸盘2和吸附框1上,弹簧4具 有缓冲作用,加工过程中突发情况发生时,弹簧4对吸附框1和金属板材有缓冲作用,防止 吸附框1和金属板材被损坏。在运送金属板材到达指定位置后,由于吸盘2吸附金属板材较紧,使得金属板材 不易从吸盘2上脱落,给加本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属板材吸附装置,包括一个可以平移的吸附框(1),其特征在于,所述的吸附框(1)的下侧设有若干个吸盘(2),各个吸盘(2)处于同一水平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮卜琴
申请(专利权)人:浙江双友物流器械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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