热板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热板结构，主要是在板体的任一侧边或任一角设置有镂空部，并将封管位于该镂空部中，以透过该板体完整保护该封管，以避免因外力碰撞或冲击该封管而造成变形、破损的问题，使具有结构简单、坚固耐用、方便实施及可弹性调整配置的功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种热板结构，特别是指一种可通过板体完整保护封管，以 供电子产品运作中所产生的热量能据以传导疏散的热板结构。
技术介绍
目前，一般电子产品容易因长时间使用而产生热量，其解决方式大多是为加装热 板进行散热，该热板具有高热传导率、重量轻、结构简单等特性，且兼具有可传递大量热量 而不消耗电力的优点。请参阅图1所示，图1是现有的热板结构的立体图，该热板结构包括板体A，该板体 A的内部形成有真空容腔，并该真空容腔设有毛细组织及填充有工作流体，且于该板体A的 一侧连接有一封管B (又可称为封口管、除气管或填充除气管)，通过该封管B的一端与该板 体A连接并与内部的真空容腔相互连通，通过该封管B可由外界对该热板A的内部(即真空 容腔)注入工作流体，并进行除气及真空作业，并进而将电子产品使用中产生的热量疏散， 然而，现有的封管B的另一端是突出于该热板A之外，由于该封管B为外露式设置，使其于 使用过程或搬运过程中，容易因碰撞或敲击而造成该封管B变形、破损，进而导致热板效能 降低或失效的情况发生。有鉴于此，本技术人乃潜心研思、设计组制，期能提供一种可避免封管受外力 冲击的热板结构，藉以延长产品使用寿命，为本技术所欲研创的动机。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种热板结构，通过该板体设有镂空部，而该封管 设置于该镂空部中，使该封管可避免因外力碰撞或冲击而造成变形、破损，以具有结构简 单、坚固耐用及方便实施的功效，进而增加本技术的实用性、新颖性和进步性。本技术的次要目的是提供一种热板结构，通过该板体的镂空部可设置于该板 体的任一侧边或该板体的任一角，而该封管设置于该镂空部中，以具有可弹性调整配置的 功效，进而增加本技术的实用性、新颖性和便利性。为达上述目的，本技术的热板结构包括板体以及封管，该板体的任一侧边或 任一角设置有镂空部；该封管设置于该镂空部中，且该封管的一端与该板体内部相连通。以此，本技术的有益效果在于本技术提供的这种热板结构，避免了因外 力碰撞或冲击该封管而造成变形、破损的问题，具有结构简单、坚固耐用、方便实施及可弹 性调整配置的功效，确具有实用性、新颖性、进步性和便利性。附图说明图1是现有的热板结构的立体图。图2是本技术的热板结构第一实施例的立体图。图2A是图2的A-A’剖面示意图。图3是本技术的热板结构第一实施例的立体元件分解图。图4是本技术的热板结构第二实施例的立体元件分解图。图5是本技术的热板结构第三实施例的立体图。主要元件符号说明100板体101镂空部102容置空间103强化部110第一板体111第一镂空孔112缺口120第 二板体121第二镂空孔200封管具体实施方式为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本 技术的详细说明与附图，但所附图式仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。请参阅图2、图3和图4所示，分别为本技术的热板结构第一实施例的立体图、 第一实施例的立体元件分解图以及第二实施例的立体元件分解图。该热板结构是在板体 100上设有一镂空部101，且该封管200设置于该镂空部101中，通过该封管200可由外界 对该板体100内进行注入工作流体或抽真空等作业，进而利用工作流体的两相变化及板体 100内的毛细结构的循环，使达到降低热源温度及有效对热量进行传导疏散的功效。该板体100设有镂空部101，而该该板体100包括第一板体110及第二板体120， 且该第一板体110与第二板体120相互对应结合，并于该第一板体110及该第二板体120 之间形成有一容置空间102 (请参阅图2A所示，本实施例该第二板体120具有一腔体，而 于第一板体110与第二板体120结合后形成该容置空间102，实际使用时，亦可该第一板体 110具有一腔体，或是第一板体110与第二板体120均具有腔体，而于第一板体110与第二 板体120结合后形成该容置空间102)，其中，该第一板体110与该第二板体120的结合方 式可采用铜膏或银膏高温硬焊接合(Blazing)、扩散焊接(Diffusion bounding)、高温熔 接(Welding)等，且结合后使该板体100形成一呈真空状态且具有毛细组织及工作流体的 容置空间102，又该第一板体110具有第一镂空孔111，而该第二板体120具有第二镂空孔 121，令该第一镂空孔111与该第二镂空孔121相互对应结合形成该镂空部101 (如图4所 示)，又如该第一板体110具有缺口 112，而该第二板体120具有第二镂空孔121，则该缺口 112与该第二镂空孔121相互对应结合形成该镂空部101 (如图2及图3所示)。该封管200 (为一中空管体)设置于该镂空部101中，且该封管200的一端与该板 体100内部相连通(即该封管200的一端与该板体100的容置空间102相连通)，而该板 体100的外缘与镂空部101之间具有强化部103，该封管100的另一端设置于该强化部103 上，以通过该强化部103保护该封管100，并通过该封管200可由外界对该容置空间102进行注入工作流体或抽真空等作业。于上述实施例中，该板体100具有多条侧边(四侧边)，而该镂空部101设置于 该些侧边的其中任一侧边，另请参阅图5所示为本技术的热板结构第三实施例的立体 图，该板体100亦可是具有多个角(四角)，且该镂空部101设置于该些角的其中任一角，该 封管200设置于该镂空部101中，且该封管200的一端与该板体100内部相连通，通过该封 管200可由外界对该板体100内进行注入工作流体或抽真空等作业，进而利用工作流体的 两相变化及该板体100的毛细结构的循环，使其达到降低热源温度及有效对热量进行传导 疏散的功效。本技术的热板结构的特点在于通过该板体100设有镂空部101，而该封管 200设置于该镂空部101中，使该封管200可避免因外力碰撞或冲击而造成变形、破损，以 具有结构简单、坚固耐用及方便实施的功效，进而增加本技术的实用性、新颖性和进步 性；而通过该板体100的镂空部101可设置于该板体100的任一侧边或该板体100的任一 角，而该封管200设置于该镂空部101中，以具有可弹性调整配置的功效，进而增加本实用 新型的实用性、新颖性和便利性。以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，非因此即局限本技术的权利要 求范围，举凡运用本技术说明书及图式内容所为的等效结构变化，均理同包含于本实 用新型的保护范围内，合予陈明。权利要求一种热板结构，其特征在于，包括板体，设有镂空部；以及封管，设置于该镂空部中，且该封管的一端与该板体内部相连通。2.根据权利要求1所述的热板结构，其特征在于，该板体包括彼此相互结合的第一板 体及第二板体，而该第一板体及该第二板体之间形成有一容置空间。3.根据权利要求2所述的热板结构，其特征在于，该封管的一端与该板体的容置空间 相连通，而该板体的外缘与镂空部之间具有强化部，该封管的另一端设置于该强化部上。4.根据权利要求2所述的热板结构，其特征在于，该第一板体具有第一镂空孔，而该第 二板体具有第二镂空孔，令该第一镂空孔与该第二镂空孔相互对应结合形成该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热板结构，其特征在于，包括：　　板体，设有镂空部；以及　　封管，设置于该镂空部中，且该封管的一端与该板体内部相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昱博，郭东荣，
申请(专利权)人：昆山巨仲电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]