本实用新型专利技术涉及一种墨盒填充装置用密封垫及墨盒填充装置，密封垫包括密封体，密封体上设置有突起。墨盒填充装置包括上述密封垫。由于密封体上设置有突起，当待填充墨盒安装在墨盒填充装置时，注墨口可被突起密封，防止空气进入墨盒，解决了填充时没有对墨盒的注墨口进行密封而导致现有空气容易混入墨盒中而出现打印断线或打印失败的技术问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种墨盒填充装置用密封垫及墨盒填充装置。
技术介绍
随着喷墨打印机的普遍使用，作为喷墨打印机耗材的墨盒的使用量也越来越大， 其中有些墨盒与喷墨头是一体的，有些墨盒与喷墨头是分离的，但是不管哪一种，通常在墨 水用完时，大部分墨盒都会被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括橡胶、芯片等组成部分，当中大 部分都无法自然降解或自然降解时间很长，这样会造成资源浪费以及给环境带来负担，因 此目前提倡对墨盒进行再填充墨水以便继续使用，不仅环保而且可降低使用成本。但是目前市场上的墨盒填充装置，如US6347863公开的重力自流式填充装置或 CN200520108758. 3公开的利用夹具与注射器进行注墨的注墨装置，在对墨盒进行注墨时， 尽管在出墨口设置有密封垫，但却没有对墨盒的注墨口并没有进行密封的专门的密封垫， 则墨盒在填充时不是处于全密封的状态，可能会使空气通过注墨口进入墨盒中，影响墨水 的注入，同时，若墨盒中混杂的空气未及时排出，当将该墨盒装入打印机进行打印时，可能 会出现打印断线或打印失败的问题。
技术实现思路
本技术提供一种墨盒填充装置用密封垫，以解决填充时没有对墨盒的注墨口 进行密封而导致现有空气容易混入墨盒中而出现打印断线或打印失败的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种墨盒填充装置用密封垫，包括密封体，其特征是，所述密封体上设置有突起。所述密封体上还设置有定位孔。所述突起呈锥状。所述突起上设置有与所述定位孔相通的通孔。所述定位孔与所述通孔同轴排列。本技术同时提供包括上述密封垫的墨盒填充装置，包括用于容纳墨水的墨 水容器、用于形成负压的抽吸器和用于墨水和空气流动的移液管，其特征是，还包括用于密 封待填充墨盒的注墨口的密封垫，所述密封垫包括密封体，所述密封体上设置有突起。所述密封体上还设置有定位孔。所述突起呈锥状。所述突起上设置有与所述定位孔相通的通孔。所述定位孔与所述通孔同轴排列。所述突起与所述密封体接触的一端的直径大于待填充墨盒的注墨口的直径。所述突起远离所述密封体的一端的直径小于待填充墨盒的注墨口的直径。还包括密封待填充墨盒的出墨口的硅胶垫。在采用了上述技术方案后，由于密封体上设置有突起，当待填充墨盒安装在墨盒填充装置时，注墨口可被突起密封，防止空气进入墨盒，解决了填充时没有对墨盒的注墨口 进行密封而导致现有空气容易混入墨盒中而出现打印断线或打印失败的技术问题。附图说明图1为本技术实施例墨盒填充装置用密封垫的结构示意图；图2为本技术实施例墨盒填充装置的结构示意图；图3为本技术实施例墨盒填充装置用密封垫与待填充墨盒的配合示意图。图中，1墨水填充装置，2墨水容器，3墨盒固定装置，31上盖，32纵条定位筋，4抽 吸器，5移液管，6密封体，61突起，611通孔，62定位孔，7硅胶垫，8待填充墨盒。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。参见图1、图2，墨盒填充装置用密封垫，可与一墨盒填充装置1配合使用。该墨盒 填充装置1包括一储存填充用墨水的墨水容器2、一用于固定待填充墨盒8的墨盒固定装 置3、一抽取墨水容器2负压的抽吸器4、至少一进行气液流动的移液管5以及一密封待填 充墨盒注墨口的密封垫。其中，移液管5包括内部中空的杆部和用于固定移液管于墨盒填 充装置1上的基座，且基座与杆部的两端均具有一定的距离。密封垫包括一密封体6，该密封体6大致是矩形形状，可由硅胶等弹性材料制成， 而且密封体6上还设置有至少一个突起61。该突起61的横截面为锥形，即其与密封体6接 触的一端直径大于待填充墨盒8的注墨口的直径，远离密封体6的一端直径小于待填充墨 盒8的注墨口直径，这样可保证当待填充墨盒8安装在墨盒填充装置1上进行再填充时，其 注墨口可被突起61密封，两者之间无间隙，从而可防止空气进入墨盒8而影响填充效果。密封体6上还设置有至少一个定位孔62，且在装配方向上，该定位孔62被上述突 起61而覆盖。当将密封体6应用在墨盒填充装置1上时，定位孔62可引导移液管5与密 封垫进行精确装配，使移液管5与密封垫不会因为发生错位配合而导致空气进入墨水容器 2中。上述密封体6的突起61上还设置有一与上述定位孔62相通的通孔611，优选地 是，该通孔611可自闭，且该通孔611与上述定位孔62同轴排列，即密封体6与突起61之 间是相互贯通的，可确保移液管5与密封垫精确装配，并且两者装配完成后，移液管5的杆 部与通孔611紧密配合，而其基座则与定位孔62紧密配合，从而防止空气进入墨水容器2。墨盒固定装置3包括一上盖31，四个带纵条定位筋32的侧面和一底面，其中上盖 31采用铰链连接的方式与墨水容器连接，且其前面开设有与位于侧面上的卡舌孔配合的卡 舌。该上盖31还设置有一硅胶垫定位座，硅胶垫7放置在硅胶垫定位座内，可用于密封墨 盒的出墨口，从而保证墨盒8在进行再填充时是处于全密封的状态，空气无法进入，防止出 现打印断线或打印失败的问题。此外，上述纵条定位筋32在墨盒装入墨盒填充装置时可起 引导作用，保证墨盒的正确装入。利用上述墨盒填充装置1对待填充墨盒8进行填充的步骤如下1)将墨8盒的注墨口与移液管5对准并缓缓插入，直至墨盒8处于全密封的状态 时，即其注墨口被密封体6上的突起61所密封，而出墨口被硅胶垫7所密封；2)将抽吸器4与墨水容器2连接，并利用抽吸器4用力抽吸墨水容器2内部的空 气，由于密闭容器气压平衡的原理，墨盒8内的空气会通过移液管5流向墨水容器2，并且被 抽吸器4抽吸；3)放开抽吸器4，则墨盒8由于气压平衡原理会自动吸收墨水容器2内的墨水；4)将墨盒8从墨水填充装置1上取下，使用胶塞密封墨盒8的注墨口，则该墨盒8 可重新进行打印。显然，从上述填充过程可看出，墨盒填充装置1是采用负压自吸式方法对墨盒8进 行填充，且密封体6及其上的突起61与墨盒8注墨口的紧密配合以及硅胶垫7与墨盒8出 墨口的紧密配合可保证该墨盒处于全密封状态，同时移液管5在抽吸和注墨过程中时可分 别用作气体流动通道以及墨水流动通道，因此使用带有密封垫的墨水填充装置1对墨盒8 进行填充时，可充分保证填充效果，杜绝空气进入，防止填充后的墨盒8打印时出现打印短 线或打印失败的问题，并且操作简单，便于用户使用。权利要求一种墨盒填充装置用密封垫，包括密封体，其特征是，所述密封体上设置有突起。2.如权利要求1所述的墨盒填充装置用密封垫，其特征是，所述密封体上还设置有定 位孔。3.如权利要求1所述的墨盒填充装置用密封垫，其特征是，所述突起呈锥状。4.如权利要求3所述的墨盒填充装置用密封垫，其特征是，所述突起上设置有与所述 定位孔相通的通孔。5.如权利要求4所述的墨盒填充装置用密封垫，其特征是，所述定位孔与所述通孔同 轴排列。6.一种墨盒填充装置，包括用于容纳墨水的墨水容器、用于形成负压的抽吸器和用 于墨水和空气流动的移液管，其特征是，还包括用于密封待填充墨盒的注墨口的密封垫，所 述密封垫包括密封体，所述密封体上设置有突起。7.如权利要求6所述的墨盒填充装置，其特征是，所述密封体上还设置有定位孔。8.如权利要求6所述的墨盒填充装置，其特征是，所述突起呈锥状。9.如权利要求8所述的墨盒填充装置，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种墨盒填充装置用密封垫，包括密封体，其特征是，所述密封体上设置有突起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钦雷，龙清江，
申请(专利权)人：珠海纳思达电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]
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