风管连接端的自力密闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风管连接端的自力密闭装置，包括对接端分别设有对接法兰的固定风管和活动风管，风管上还设有连接法兰，在连接法兰与对接法兰之间安装有密闭阀，其中密闭阀的驱动装置包括驱动齿轮，驱动齿轮与驱动杆上的齿条相啮合，驱动杆的另一端滑动穿过对接法兰并由其导向，在驱动杆上和齿条相反的侧壁上固定有导向支承耳柄，导向支承耳柄滑动地套装在与驱动杆平行设置的导向杆上，导向杆的两端分别固定在对接法兰和连接法兰上，在导向支承耳柄和对接法兰之间的导向杆上装有拉力弹簧。本实用新型专利技术良好的保护风管内的清洁，缩短了风管下次启动时的自净时间，整个动作过程不需要人员进行电控或手动操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密闭装置，特别涉及一种风管连接端的自力密闭装置。
技术介绍
在具有活动空间和活动空间的空调系统中，固定空间与活动空间之间一般采用净 化风管连接。密闭式对开多叶调节阀一般用在上述净化风管的连接端作为密闭装置，优 越于平行形式的阀门(即顺开式)，用来调节风管的风量，也可用于新风与回风的混合调 节。密闭式对开多叶调节阀的结构和安装图收载在《建筑安装工程施工图集(第二版)》 205-206页，分为手动驱动型，如图la和lb所示，其中1.风叶；2.四连杆机构；3.手动驱 动机构；和电动驱动型，如图2a和2b所示，其中4.风叶；5.四连杆机构；6.电动驱动机 构。对于安装有密闭式对开多叶调节阀的大型空调系统，当在活动空间敞开时，如果采用手 动驱动，就需要工作人员爬到数米以上高度活动空间上操作，非常危险又不能及时将调节 阀关闭；如果采用电动驱动，相应的组件制备繁琐、成本较高，而且对于某些特殊场合，使用 电动会增加产生意外的机会。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供了一种不需要人员进行电控或手动操作，完 全与活动空间的动作同步，使用更安全、更可靠的风管连接端的自力密闭装置。本技术的风管连接端的自力密闭装置，包括固定风管和活动风管，固定风管 和活动风管的对接端分别设有对接法兰，在对接法兰里端的风管上设有连接法兰，在连接 法兰与对接法兰之间安装有密闭阀，密闭阀包括壳体、4个垂直设置在壳体内部的相互对开 的叶片、带动叶片启闭的设置在壳体外部的四连杆机构，四连杆机构由驱动轴驱动，其中密 闭阀由驱动装置控制其启闭，驱动装置包括固定在驱动轴的动力输入端上的驱动齿轮，驱 动齿轮与驱动杆上的齿条相啮合，驱动杆的另一端滑动穿过对接法兰并由其导向，在驱动 杆上和齿条相反的侧壁上固定有导向支承耳柄，导向支承耳柄滑动地套装在与驱动杆平行 设置的导向杆上，导向杆的两端分别固定在对接法兰和连接法兰上，在导向支承耳柄和对 接法兰之间的导向杆上装有拉力弹簧，拉力弹簧的左右两端分别固定在对接法兰和导向支 承耳柄上。本技术的风管连接端的自力密闭装置，叶片的一端分别与叶片动力输入轴的 一端固定连接，叶片的另外一端的转轴安装在壳体上的轴承座内，其中叶片动力输入轴具 有伸出壳体的控制端，四连杆机构包括驱动轴、传动杆、联杆、旋杆和销轴，每个叶片动力输 入轴的控制端的中部均固定连接有一个旋杆，其中最下方的旋杆为动力输入旋杆，每个旋 杆的另外一端均与一个销轴铰接，其中每两个上下间隔布置的销轴分别与一个联杆的一端 铰接，位于最下方的两个销轴还分别与一个传动杆的一端铰接；驱动轴的一端与最下方叶 片动力输入轴的控制端的端部固定连接，驱动轴的另外一端为动力驱动端。本技术的风管连接端的自力密闭装置，其中固定风管和活动风管对接后，两个驱动杆的滑动穿出对接法兰端的端部对接在一起。本技术的风管连接端的自力密闭装置，其中固定风管和活动风管对接后，两 个驱动杆的滑动穿出对接法兰端的端部分别与其相对的对接法兰对接在一起。本技术与现用技术相比，使用了依靠自力驱动的密闭式对开多叶调节阀的驱 动装置，良好的保护了风管内的清洁，缩短了风管下次启动时的自净时间，整个动作过程不 需要人员进行电控或手动操作，完全与活动空间的动作同步，使用更安全、更可靠。以下结合附图对本技术风管连接端的自力密闭装置作进一步说明。附图说明图la是手动驱动的密闭式对开多叶调节阀主视图；图lb是图la的右视图；图2a是电动驱动的密闭式对开多叶调节阀主视图；图2b是图2a的右视图；图3是本技术的风管连接端的自力密闭装置的开启状态结构示意图；图4是本技术的风管连接端的自力密闭装置的关闭状态结构示意图；图5是图4的A-A方向剖视图。具体实施方式如图3、4所示，本技术的应用于活动空间和固定空间的风管连接端的自力密 闭装置，其中如图3为其开启状态，图4为其关闭状态，包括固定空间(未在图中示出)上 的固定风管1和活动空间(未在图中示出)上的活动风管2，旋转控制轴5控制活动空间及 活动风管的转动，在固定风管1和活动风管2的对接端分别设有对接法兰3、3’，在对接法兰 3、3’里端的风管上，设有连接法兰11、11’，密闭阀4、4’为密闭式对开多叶调节阀，安装在 连接法兰11、11’与对接法兰3、3’之间，密闭阀4、4’由驱动装置控制其启闭。如图5所示，密闭阀4包括壳体5、壳体5内部的4个垂直设置的叶片13、以及控 制叶片13转动的四连杆机构。每个叶片13的一端分别与叶片动力输入轴14的一端固定 连接，叶片13另外一端的转轴21安装在壳体5上的轴承座内，其中叶片动力输入轴14具 有伸出壳体5的控制端，各个控制端与四连杆机构相连。结合图3、4所示，四连杆机构包括 驱动轴6、6’、传动杆15、15’、联杆16、16’和旋杆17、17’、销轴19、19’，其中每个叶片动力 输入轴14、14’的控制端的中部分别与旋杆17、17’的一端固定连接，其中最下方的旋杆17、 17’为动力输入旋杆，旋杆17、17’的另外一端分别与销轴19、19’铰接；每两个上下间隔布 置的销轴19、19’分别与一个联杆16、16’的一端铰接，位于最下方的两个销轴19、19’还分 别与一个传动杆15、15’的一端铰接；最下方的一个叶片动力输入轴14、14’的控制端的端 部与驱动轴6、6’的一端端部固定连接，驱动轴6、6’的另外一端为动力驱动端，动力驱动端 与驱动装置相连。如图3-5所示，驱动装置包括驱动齿轮7、7 ’、驱动杆8、8 ’、导向支承耳柄9、9 ’、导 向杆10、10’，其中驱动齿轮7、7’套装固定在密闭阀4、4’的驱动轴6、6’动力驱动端上，并 且驱动齿轮7、7’与驱动杆8、8’上的齿条18、18’相啮合，驱动杆8、8’的另一端滑动穿过 对接法兰3、3’并由其导向，在驱动杆8、8’上和齿条18、18’相反的侧壁上固定有导向支承耳柄9、9’，导向支承耳柄9、9’滑动地套装在与驱动杆8、8’平行设置的导向杆10、10’上， 导向杆10、10’的两端分别固定在对接法兰3、3’和连接法兰11、11’上，在导向支承耳柄9、 9’和对接法兰3、3’之间的导向杆10、10’上装有拉力弹簧12、12’，拉力弹簧12、12’的两 端分别固定在对接法兰3、3’和导向支承耳柄9、9’上。如图3所示，当固定和活动空间合拢时，驱动杆8和驱动杆8’互相施加作用力，使 驱动杆8、8’分别向内侧移动，拉力弹簧12、12’被拉伸，驱动杆8、8’通过与其啮合的驱动 齿轮7、7’带动驱动轴6、6’转动，使一个联杆16、16’通过传动杆15、15’的传动向上运动， 使另一个联杆16、16’直接被带动做向上运动，从而使相邻的两个风叶13、13’从相反方向 转动到水平位置而实现对开，此时密闭阀4、4’开启。如图4和5所示，当活动空间张开180°时，驱动杆8和驱动杆8’互相施加作用力 消失，拉伸的拉力弹簧12、12’复原，使驱动杆8、8’向外侧移动，驱动杆8、8’通过与其啮合 的驱动齿轮7、7’带动驱动轴6、6’转动，使一个联杆16、16’通过传动杆15、15’的传动向 下运动，使另一个联杆16、16’直接被带动做向下运动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管连接端的自力密闭装置，包括固定风管（１）和活动风管（２），所述固定风管（１）和活动风管（２）的对接端分别设有对接法兰（３、３’），在所述对接法兰（３、３’）里端的风管上设有连接法兰（１１、１１’），在所述连接法兰（１１、１１’）与所述对接法兰（３、３’）之间安装有密闭阀（４、４’），所述密闭阀（４、４’）包括壳体（５、５’）、４个垂直设置在壳体（５、５’）内部的相互对开的叶片（１３、１３’）、带动所述叶片（１３、１３’）启闭的设置在壳体（５、５’）外部的四连杆机构，所述四连杆机构由驱动轴（６、６’）驱动，其特征在于，所述密闭阀（４、４’）由驱动装置控制其启闭，驱动装置包括固定在所述驱动轴（６、６’）的动力输入端上的驱动齿轮（７、７’），所述驱动齿轮（７、７’）与驱动杆（８、８’）上的齿条（１８、１８’）相啮合，所述驱动杆（８、８’）的另一端滑动穿过所述对接法兰（３、３’）并由其导向，在所述驱动杆（８、８’）上和所述齿条相反的侧壁上固定有导向支承耳柄（９、９’），所述导向支承耳柄（９、９’）滑动地套装在与所述驱动杆（８、８’）平行设置的导向杆（１０、１０’）上，所述导向杆（１０、１０’）的两端分别固定在所述对接法兰（３、３’）和连接法兰（１１、１１’）上，在所述导向支承耳柄（９、９’）和对接法兰（３、３’）之间的导向杆（１０、１０’）上装有拉力弹簧（１２、１２’），所述拉力弹簧（１２、１２’）的左右两端分别固定在对接法兰（３、３’）和导向支承耳柄（９、９’）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清，周凤广，万全，郭涛，宋道宏，柴勇，
申请(专利权)人：总装备部工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]