不锈钢孔板波纹规整填料制造技术

不锈钢孔板波纹规整填料，由多块不锈钢孔板波纹片交错叠加构成，在不锈钢孔板波纹片上随机开有多个通孔，相邻两块不锈钢孔板波纹片之间所有对接点焊接固定在一起。本实用新型专利技术运用对接点焊接技术，将相邻两块不锈钢孔板波纹片的每一个接触点进行焊接，不仅提高了整块规整填料的整体稳定性，而且在填料受到腐蚀后，掉落的填料碎屑大大减少。延长了填料的使用周期，使装置运行稳定，产品的分离效果和产品质量合格，产生了良好的经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种填料，特别是涉及一种不锈钢孔板波纹规整填料。本实用新 型的不锈钢孔板波纹规整填料用于煤焦油加工装置中的馏分塔。
技术介绍
在煤焦油加工装置中，馏分塔为该装置的关键设备，其作用为将煤焦油分离出的 轻组分(宽馏份)进行逐项分离，分离成酚油、萘油、洗油、I蒽油、II蒽油等产品和半成品。 该馏分塔为填料塔，共分为5段，每段均装填有不锈钢孔板波纹规整填料，每块不锈钢孔板 波纹规整填料由数片不锈钢孔板波纹片交错叠加构成，不锈钢孔板波纹片之间采用数根螺 钉杆作为龙骨穿接固定成块。馏分塔内的工作温度为180 355°C，工作介质主要有酚油、萘油、洗油、I蒽油、II 蒽油等。在这样的高温下，工作介质对填料的腐蚀较快，导致馏分塔运行周期缩短、频繁出 现问题，直接影响到焦油加工装置的长周期、稳定运行和产品质量。特别是馏分塔蒽油段填 料腐蚀损坏更为严重，出现洗油、蒽油分离效果差，且产品质量波动大，影响产品的分离效 果和产品质量。造成上述问题的原因是由于不锈钢孔板波纹片的片与片之间虽然有多点接触，但 并不固定，因此当填料腐蚀后容易掉落。腐蚀掉落的填料碎屑进入管道中，堵塞管道和设 备，直接影响了生产系统的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢孔板波纹规整填料，以解决填料腐蚀损坏后 容易掉落碎屑的问题。本技术的不锈钢孔板波纹规整填料是由多块不锈钢孔板波纹片交错叠加构 成的，在不锈钢孔板波纹片上随机开有多个通孔，本技术将相邻两块不锈钢孔板波纹 片之间的所有对接点焊接固定在一起，减少了腐蚀损坏的填料掉落碎屑的机会。一般地，相邻两块不锈钢孔板波纹片之间交错的角度为45 90°。为进一步提高不锈钢孔板波纹规整填料的抗腐蚀能力，本技术还增加了不锈 钢孔板波纹片的厚度，将其从0. 2mm增加至0. 3mm。本技术运用对接点焊接技术，将相邻的两块不锈钢孔板波纹片的每一个接触 点进行焊接，不仅提高了整块规整填料的整体稳定性，而且在填料受到腐蚀后，掉落的填料 碎屑大大减少。本技术对不锈钢孔板波纹规整填料的改进还提高了不锈钢孔板波纹规整填 料的抗腐蚀能力，减缓了填料腐蚀，延长了填料使用周期，保证了填料的各项技术性能参数 以及产品的分离效果和产品质量。附图说明图1是本技术不锈钢孔板波纹规整填料的局部结构示意图。具体实施方法煤焦油加工馏分塔用不锈钢孔板波纹规整填料，由多块型号350Y、厚度0. 3mm、面 积8. lm3的不锈钢孔板波纹片3交错叠加构成，其叠加形式如图1所示，图中阴影部分为不 锈钢孔板波纹片的朝下面。在不锈钢孔板波纹片3上随机开有多个通孔2，相邻两块不锈钢 孔板波纹片3之间交错的角度60°，所有不锈钢孔板波纹片之间的对接点1均焊接固定。以本实施例的不锈钢孔板波纹规整填料对原有填料进行更换，经过1年使用，保 证了填料各项技术性能参数、产品的分离效果和产品质量，而且延长了使用周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢孔板波纹规整填料，由多块不锈钢孔板波纹片（３）交错叠加构成，在不锈钢孔板波纹片（３）上随机开有多个通孔（２），其特征是相邻两块不锈钢孔板波纹片（３）之间的所有对接点（１）焊接固定。

【技术特征摘要】
不锈钢孔板波纹规整填料，由多块不锈钢孔板波纹片(3)交错叠加构成，在不锈钢孔板波纹片(3)上随机开有多个通孔(2)，其特征是相邻两块不锈钢孔板波纹片(3)之间的所有对接点(1)焊接固定。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增旭，柴高贵，杨兴礼，李书文，张国富，莫利明，李国英，武军安，
申请(专利权)人：山西焦化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]