改进的热处理吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其改进之处在于，该吊头下端与吊板上端连接，该挂板挂设在吊板下端的挂钩上；其结构设计合理，体积和重量减小，使用寿命延长，制造周期和成本降低，使用效果理想。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理设备，尤其涉及一种改进的热处理吊具。
技术介绍
目前，公知的大型悬挂井式热处理炉所采用的吊具多数为平梁式结构，这种吊具 是由吊头、吊板、平梁和挂板组成，这些部件均是采用大型低碳钢锻件加工制造，由于低碳 钢材料强度低，部件体积大，重量重，且结构易变形，导致使用寿命低。另外，吊具的吊头与 吊板为整体结构，制造难度大，又为一同报废，所以制造成本和使用成本较高。再者，这种吊 具的制造周期长，使生产和管理费用提高。由于上述问题的存在，不但增加生产中的加热能 源和吊具材料消耗，而且由于寿命低，也增加吊具的消耗和制造成本。因此，有待改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的热 处理吊具，其结构设计合理，体积和重量减小，使用寿命延长，制造周期和成本降低，使用效 果理想。本技术的目的是由以下技术方案实现的。本技术改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头1下 端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。前述的改进的热处理吊具，其中吊头1是由普通钢板拼焊而成，其上部为实心梯 形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两个侧壁分别一体 延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13 ；所述吊板3是由数层耐热钢 板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1的销轴孔13对应 配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山字形挂钩32，该挂 钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成，其上部为方形体，下 部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩32的端部，挂板5 下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。前述的改进的热处理吊具，其中吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的 矩形板体。前述的改进的热处理吊具，其中挂板5是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成。本技术改进的热处理吊具的有益效果，吊头采用普通钢板拼焊而成，上部为 实心梯形体，下部为空心台形体，这样的结构承载能力和刚性都优于现有采用大型厚钢板 锻件制成的吊头，但是体积和重量相对大型厚钢板锻件制成的吊头均减少；吊板和挂板采 用耐热钢板制成，并采用多层钢板铆接而成，因此能够满足承载能力的要求；吊板与吊头 采用分体结构，两者之间通过横销活动连接，可避免两者同时报废的问题，有效节省成本; 吊板与挂板的连接采用山字形挂钩结构，使用中不易变形，可以延长使 寿命，降低使用成 本；再者，这种结构的吊具，生产周期可以缩短，能够有效降低生产和管理的费用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中主要标号说明1吊头、11吊孔、12连接部，13销轴孔、2横销、3吊板、31销轴 孔、32山字形挂钩、4铆钉、5挂板、51挂孔、52销轴孔、6销轴。具体实施方式如图1所示，本技术改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其改进之处 在于，该吊头1下端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。如图1所示，本技术改进的热处理吊具，其中吊头1是由普通钢板拼焊而成， 其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两 个侧壁分别一体延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13 ；所述吊板3 是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1 的销轴孔13对应配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山 字形挂钩32，该挂钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成， 其上部为方形体，下部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩 32的端部，挂板5下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。该 吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的矩形板体；该挂板5是由数层耐热钢板通 过铆钉4铆接而成。如图1所示，本技术改进的热处理吊具的使用，采用普通钢板拼焊而制成吊 头1，用三层耐热钢板通过铆钉4铆接成型吊板3和两个挂板5，将吊头1通过横销2与吊 板3连接固定，将挂板5的挂孔51挂在吊板1的山字形挂钩32上，在挂板5下部的销轴孔 52中穿上与工件销孔联在一起的销轴6，达到吊起工件的功效。本技术改进的热处理吊具，在使用时，吊头是位于热处理炉的外部，受热温度 不高，因此采用普通钢板拼焊而成，为了增加吊头的承载能力和提高其刚性，所以将吊头设 计成上部为实心的梯形体，下部为空心的台形体，这样的结构承载能力和刚性都优于现有 采用大型厚钢板锻件制成的吊头，但是体积和重量相对大型厚钢板锻件制成的吊头均减 少；吊板和挂板均是位于热处理炉内部，受热温度高，因此采用耐热钢板制成，并采用多层 钢板铆接而成，因此能够满足承载能力的要求；吊板与吊头采用分体结构，两者之间通过横 销活动连接，避免两者同时报废的问题，有效节省成本；吊板与挂板的连接采用山字形挂钩 结构，使用中不易变形，可以延长使用寿命，降低使用成本；再者，这种结构的吊具，生产周 期可以缩短，能够有效降低生产和管理的费用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上 的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头（１）下端与吊板（３）上端连接，该挂板（５）挂设在吊板（３）下端的挂钩（３２）上。

【技术特征摘要】
一种改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头(1)下端与吊板(3)上端连接，该挂板(5)挂设在吊板(3)下端的挂钩(32)上。2.根据权利要求1所述的改进的热处理吊具，其特征在于，所述吊头(1)是由普通钢板 拼焊而成，其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头(1)上设有吊孔(11)，吊头(1) 下部沿台形体两个侧壁分别一体延伸连接部(12)，该两个连接部(12)上分别设有对应的 销轴孔(13)；所述吊板(3)是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴 孔(31)，该销轴孔(31)与吊头⑴的销轴孔(13)对应配合后供横销(2)穿设而固定连接 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜伟，赵丽，金嘉瑜，张国利，杜海威，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，天津重型装备工程研究有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]