烟气脱硫方法技术

本发明专利技术提出一种烟气脱硫方法，包括：将烟气从吸收塔的下部供给到吸收塔内；将贫脱硫剂从吸收塔的顶部供给到吸收塔内以与烟气逆流接触，且吸收塔内的温度控制在预定温度以使脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫；从吸收塔顶部排出脱去二氧化硫的净烟气；从吸收塔底部排出吸收了二氧化硫的富脱硫剂；将从吸收塔排出的富脱硫剂升温后从再生塔上部送入再生塔中以便富脱硫剂解析出吸收的二氧化硫；和从再生塔排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂和解析出的二氧化硫。本发明专利技术的脱硫方法在脱除烟气中二氧化硫的同时，还能够副产高纯度的二氧化硫气体，该副产品能够作为生产液体二氧化硫、硫酸、硫磺和其它化工产品的优良原料，回收了宝贵的硫资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其是涉及一种能够再生脱硫剂的。
技术介绍
二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧 化硫污染势在必行。目前，按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可采用燃烧前脱硫、燃烧中 脱硫和燃烧后脱硫三种脱硫方式。其中，燃烧后的烟气脱硫是目前世界上控制二氧化硫气 体污染所采用的主要手段。该脱硫技术有很多种，按脱硫工艺的反应状态大致可分为干法、 半干法和湿法三类。其中在我国，湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术占90%以上，但该技术 也存在副产品石膏难以再利用、脱除二氧化硫的同时产生二氧化碳且脱硫剂无法循环利用 等问题。因此，急需一种新型的，能够在脱除烟气中二氧化硫的同时，还能够避免副产品难以再利用，产生二氧化碳且脱硫剂能够循环利用等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提 出一种能够解决副产品难以再利用，产生二氧化碳的问题且脱硫剂能够循环利用的烟气脱 硫方法。为达到上述目的，本专利技术提出一种，包括以下步骤将烟气从吸收塔 的下部供给到吸收塔内；将贫脱硫剂从吸收塔的顶部供给到吸收塔内以与烟气逆流接触，且吸收塔内的温度控制在预定温度以使脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫；从吸收塔顶部排出 脱去二氧化硫的净烟气；从吸收塔底部排出吸收了二氧化硫的富脱硫剂；将从吸收塔排出 的富脱硫剂升温后从再生塔上部送入再生塔中以便富脱硫剂解析出吸收的二氧化硫；和从 再生塔排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂和解析出的二氧化硫。根据本专利技术的，在脱除烟气中二氧化硫的同时，还能够利用高纯度 的二氧化硫气体，二氧化硫能够用于制酸等，回收了硫资源。另外，根据本专利技术的烟气脱硫 系统，脱硫剂在吸收塔内吸收烟气中的二氧化硫，然后将吸收了二氧化硫的富脱硫剂升温 后在再生塔内将二氧化硫解析出来，解析出二氧化硫的贫脱硫剂能够返回到吸收塔内循环 利用，因此循环利用了脱硫剂，降低了成本，增加了经济效益。因此，根据本专利技术的烟气脱硫 系统实现了烟气脱硫的高效化、资源化、且能够符合国家循环经济的发展目标。根据本专利技术的还具有如下附加技术特征根据本专利技术的可以进一步包括将从再生塔排出的贫脱硫剂再次升 温后返回到再生塔内以便贫脱硫剂再次解析出二氧化硫。由此，能够更加彻底地解析出脱硫剂中吸收的二氧化硫，从而使得脱硫更加彻底所述脱硫剂为有机胺类脱硫剂。所述有机胺类脱硫剂包括二甲基苯胺，一乙醇胺，和二乙醇胺。 根据本专利技术的可以进一步包括将从再生塔排出的贫脱硫剂返回到 吸收塔内，且使从再生塔排出的贫脱硫剂与从吸收塔中排出的富脱硫剂进行热交换以升温 富脱硫剂。由此，不但循环利用了脱硫剂，而且用从再生塔内排出的温度较高的贫脱硫剂加 热从吸收塔内排出的温度相对较低的富脱硫剂，能够节约能耗。根据本专利技术的可以进一步包括冷凝从再生塔顶部排出的二氧化 硫，得到二氧化硫气体和冷凝液；对得到的二氧化硫和冷凝液进行气液分离，并将分离得到 的冷凝液回流到再生塔中。由于从再生塔顶部排出的二氧化硫气体中夹带有蒸汽，因此通过冷凝将蒸汽冷凝 成冷凝液(例如饱和的亚硫酸溶液)，能够得到高纯度二氧化硫气体，而且冷凝液通过回流 入口返回到再生塔内，能够充分循环利用脱硫剂。根据本专利技术的可以进一步包括净化供给到吸收塔内的贫脱硫剂以 去除所述脱硫剂中的杂质。根据本专利技术的可以进一步包括对供给到吸收塔内的烟气进行预处 理以降低烟气中的含尘量。所述预定温度在40-50摄氏度的范围内。从吸收塔排出的富脱硫剂从预定温度升温到100摄氏度。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中图1为用于实施根据本专利技术实施例的的烟气脱硫系统的示意图；图2为图1中所示吸收塔的结构示意图；图3为图1中所示再生塔的结构示意图；图4为根据本专利技术一个实施例的的流程示意图；和图5为根据本专利技术另一实施例的的另一流程示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，术语“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要 求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，为了更好地理解本专利技术，在描述之前，需要对本专利技术描述中使用的部分术语 进行简单的解释，“贫脱硫剂”是指没有吸收二氧化硫的脱硫剂或者已经解析出所吸收二氧化硫的脱硫剂(贫液剂)。“富脱硫剂”是指吸收了二氧化硫的脱硫剂(富液剂)，其中，如 果富脱硫剂通过两次以上的解析脱除其中的二氧化硫，那么在本专利技术中，一次解析之后且 最后一次解析脱硫之前的脱硫剂也可以称为中间贫脱硫剂，最后一次解析脱硫后的脱硫剂 称为贫脱硫剂，如果富脱硫剂仅通过一次解析脱除其中的二氧化硫，那么一次解析脱硫后 的脱硫剂就称为贫脱硫剂。下面首先描述用于实施根据本专利技术实施例的的烟气脱硫系统。如图1所示，烟气脱硫系统主要包括吸收塔10和再生塔12。含有二氧化硫的烟气从吸收塔10的下部送入吸收塔10，贫脱硫剂从吸收塔10的上部送入吸收塔10，从而贫脱硫剂在吸收塔10内向下流动，烟气在吸收塔10内向上流动， 二者逆流接触，从而贫脱硫剂在与烟气接触的过程中吸收其中的二氧化硫。脱除二氧化硫 的净烟气从吸收塔10的顶部排出，而吸收了二氧化硫的液态富脱硫剂从吸收塔10的底部 排出。从吸收塔10排出的富脱硫剂经过升温后送入再生塔12，在再生塔12内，由于温度 升高，富脱硫剂解析出所吸收的二氧化硫，变成贫脱硫剂，而解析出的二氧化硫从再生塔12 排出的贫脱硫剂经过降温返回到吸收塔10内循环利用。下面参考图2烟气脱硫系统的吸收塔10。如图2所示，吸收塔10包括壳体111、烟气入口 100、贫脱硫剂入口 101、净烟气出 口 106、富脱硫剂出口 102、液体分布器104、和填料层103。壳体111沿上下方向为大体长圆形状的容器，内部限定了一空腔。壳体111下方 可以设置支座112，用于支撑壳体111。烟气入口 100设置在壳体111下部的侧壁上，含二氧化硫的烟气通过烟气入口 100 进入吸收塔10内。贫脱硫剂入口 101设置壳体111上部的侧壁上，在预定温度吸收二氧化 硫且升温后解析出二氧化硫的贫脱硫剂通过贫脱硫剂入口 101进入壳体111内。净烟气出口 106设置在壳体111的顶部，脱去了二氧化硫后的净烟气从烟气出口 106排出吸收塔10。富脱硫剂出口 102设置在壳体111的底部，在壳体111内吸收了烟气 中的二氧化硫的富脱硫剂从富脱硫剂出口 102排出吸收塔10。液体分布器104设置在壳体111内且液体分布器104的入口与贫脱硫剂入口 101 相连，由此从贫脱硫剂入口 101供给到壳体111内的贫脱硫剂通过液体分布器104沿壳体 111的横向截面均勻地分布，由此使贫脱硫剂与烟气更好地逆流接触。填料层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：将烟气从吸收塔的下部供给到吸收塔内；将贫脱硫剂从吸收塔的顶部供给到吸收塔内以与烟气逆流接触，且吸收塔内的温度控制在预定温度以使脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫；从吸收塔顶部排出脱去二氧化硫的净烟气；从吸收塔底部排出吸收了二氧化硫的富脱硫剂；将从吸收塔排出的富脱硫剂升温后从再生塔上部送入再生塔中以便富脱硫剂解析出吸收的二氧化硫；和从再生塔排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂和解析出的二氧化硫。

【技术特征摘要】
一种烟气脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤将烟气从吸收塔的下部供给到吸收塔内；将贫脱硫剂从吸收塔的顶部供给到吸收塔内以与烟气逆流接触，且吸收塔内的温度控制在预定温度以使脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫；从吸收塔顶部排出脱去二氧化硫的净烟气；从吸收塔底部排出吸收了二氧化硫的富脱硫剂；将从吸收塔排出的富脱硫剂升温后从再生塔上部送入再生塔中以便富脱硫剂解析出吸收的二氧化硫；和从再生塔排出解析出二氧化硫的贫脱硫剂和解析出的二氧化硫。2.如权利要求1所述的烟气脱硫方法，其特征在于，进一步包括将从再生塔排出的贫脱硫剂再次升温后返回到再生塔内以便贫脱硫剂再次解析出二 氧化硫。3.如权利要求1所述的烟气脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂为有机胺类脱硫剂。4.如权利要求3所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述有机胺类脱硫剂包括二甲基 苯胺，一乙醇胺，和二乙醇胺。5.如权利要求1所述的烟气脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳焕玲，王姣，孟昭华，李建舟，谢谦，魏甲明，刘君，高飞，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]