用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统及其方法，废水旋流器、调节阀、废水旋流器给料泵分别连接回收水箱，废水旋流器给料泵又与废水旋流器、调节阀连接。废水旋流器的另一端接至废水箱，在废水旋流器与废水箱之间连接一流量计。废水箱连接ＣａＣｌ↓［２］水溶液箱，废水箱又连接废水泵，废水泵通过管道接至喷嘴。所述处理方法是将脱硫设备的回收水箱中的回收水通过废水旋流器给料泵，被输送至废水旋流器的回收水中的一部分回收水返回回收水箱，另一部分回收水通过流量计进入废水箱成为废水，调节调节阀的开度以控制脱硫废水量。采用本发明专利技术能使烧结烟气脱硫废水循环利用，节能减排，节约投资，降低运行成本。

Sintering flue gas desulfurization wastewater treatment system and method for sintering product ore

The invention relates to a method for sinter ore sintering flue gas desulfurization wastewater treatment system and method, waste water cyclone, regulating valve, water cyclone feed pump are respectively connected with the water tank for recycling, waste water cyclone feed pump and valve connection, waste water cyclone. The other end of the waste water cyclone is connected with the waste water tank, and a flow meter is connected between the waste water cyclone and the waste water tank. The waste water tank is connected with CaCl: 2 water solution tank, a waste water tank is connected with the waste water pump, waste water pump through a pipe connected to the nozzle. The processing method is to recycle water recycling tank desulfurization equipment in wastewater by the cyclone feed pump, reclaimed water is transported to the waste water cyclone as a part of the recycling water return water recycling tank, another part of the recycled water into the waste water tank through the flowmeter become waste water, regulating valve opening to control the desulfurization waste water. The invention can make the sintering flue gas desulfurization wastewater recycle, save energy and reduce emission, save investment and reduce operation cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁厂烧结烟气脱硫技术，特别涉及一种用于烧结成品矿的烧 结烟气脱硫废水处理系统及处理方法。
技术介绍
钢铁厂烧结烟气中含有大量s02和少量hc1，减排s02是我国十一五 期间环境保护的重点工作。在石灰石一石膏湿法烟气脱硫过程中，脱硫系统中cr浓度越聚越高，因 此系统中部分cr需要以废水形式排出。废水中尚含有其它物质如悬浮物、 重金属离子、so42—、 so32_、 so32—等，由于其中部分成分超标，因而不能直接回用或纳入钢铁厂污水处理系统。如果将废水加入混合系统或og系统中回用，会引起cr富集而对设备造成腐蚀，同时增加了烟气脱硫系统中cr、 f—的含 量而造成循环污染。目前国内烧结烟气脱硫技术处于刚刚起步阶段，烧结脱硫废水处理无先例 可循。现有的废水处理方法主要是增加废水处理装置，处理后废水水质达到国 家排放标准后排放。但是这些废水处理装置工艺复杂，投资和运行费用均较高。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统 及其方法，它解决了上述现有技术所存在的问题，研发出一种烧结烟气脱硫废 水在钢铁生产流程中自行消化的清洁生产技术，使得烧结烟气脱硫废水能够循 环利用。本专利技术的技术解决方案如下一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统，它包括废水箱和废水 泵，它还包括脱硫设备的回收水箱、废水旋流器、废水旋流器给料泵、流量计、调节阀、CaCl2水溶液箱、喷嘴以及上述零部件之间相连接的管道；所述废水旋流器、调节阀、废水旋流器给料泵分别连接回收水箱，废水旋流器给料泵又与废水旋流器、调节阀连接；所述废水旋流器的另一端接至废水箱，在废水旋流器与废水箱之间连接一流量计；所述废水箱连接CaCl2水溶液箱，废水箱又连接废水泵，废水泵通过管道 接至喷嘴。一种按用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统实施的处理方法，将 脱硫设备的回收水箱中的回收水通过废水旋流器给料泵，其中一部分回收水输 送至废水旋流器，另一部分回收水通过调节阀返回回收水箱；被输送至废水旋流器的回收水中的一部分回收水返回回收水箱，另一部分 回收水通过流量计进入废水箱成为废水，根据流量计的数值调节调节阀的开 度，以控制脱硫废水量；废水箱中的废水通过废水泵加压后，再通过喷嘴喷洒在烧结矿成品皮带上。当脱硫废水量满足不了成品矿喷洒要求时，通过CaCl2水溶液箱将配制好 的2%的CaCl2水溶液对废水箱进行补水。废水经废水泵加压后，废水至喷嘴入口的压力为0.05 0.2MPa。 所述喷嘴为防腐、耐磨、防堵塞喷嘴。本专利技术根据脱硫装置产生的湿法脱硫废水成分化验数据，针对钢铁厂烧结 成品矿需喷洒氯化钙以降低成品矿粉化率的需求，研发出一种烧结烟气脱硫废 水在钢铁生产流程中自行消化的清洁生产技术，使得烧结烟气脱硫废水能够循 环利用。烧结脱硫废水中含有大量的cr，本专利技术通过控制脱硫废水排放量来调节废水中的cr含量，以满足成品矿喷洒氯化钙的量及浓度需求，从而将脱硫废水成功应用于钢铁生产工序中。按本专利技术的烧结烟气脱硫废水处理系统和处理方法，解决了脱硫废水难处理的瓶颈，用脱硫废水代替CaCl2溶液，解决了脱硫废水处置的难题，并将脱硫废水在炼铁系统中使用，实现烧结脱硫的清洁生产目标，达到减排S02的目 的，从源头上治理环境污染，响应国家节能减排的号召。本专利技术的烧结烟气脱硫废水处理系统工艺简单，操作维护方便，使用可靠。 若烧结系统具备成品矿喷洒氯化钙系统，只需在脱硫废水箱后设废水排放泵， 直接将脱硫废水输送到喷洒系统即可，而不需增加新的设备，由此可节约投资约760万元，年降低运行成本50多万元。采用本专利技术的烧结烟气脱硫废水处理系统及处理方法，可将烧结矿的低温 还原粉化率RDI值由37.5%控制在25%以下，并且不会影响烧结矿的还原性 RI值和高炉的正常运行。通过喷洒经本专利技术处理后的废水，可以达到与喷洒 CaCl2溶液同样的效果，比如增产节焦；通过调整喷洒氯化物的浓度，以控制 因低价矿及新矿种配用而造成的RDI指标恶化。附图说明附图是本专利技术的一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统的构 成示意图。图中标记l为回收水箱，2为废水旋流器，3为流量计，4为调节阀，5为废水箱，6 为废水旋流器给料泵，7为废水泵，8为CaCl2水溶液箱，9为喷嘴。具体实施例方式下面结合附图通过一个较佳实施例对本专利技术的处理系统和处理方法进行 详细描述。参看附图，本专利技术的一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统主 要由回收水箱l、废水旋流器2、流量计3、调节阀4、废水箱5、废水旋流器 给料泵6、废水泵7、 CaCl2水溶液箱8以及喷嘴9等零部件组成，这些零部件 之间通过管道相连接。废水旋流器2、调节阀4、废水旋流器给料泵6分别连接回收水箱1，废水 旋流器给料泵6又与废水旋流器2、调节阀4连接。废水旋流器2的另一端接 至废水箱5，在废水旋流器2与废水箱5之间连接一流量计3。废水箱5连接CaCl2水溶液箱8，废水箱5又连接废水泵7，废水泵7通过 管道接至喷嘴9。为使系统简化，也可取消调节阀和流量计，而根据检测结果进行手工调节。按本专利技术的一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水的处理方法，将脱硫 设备的回收水箱1中的回收水通过废水旋流器给料泵6，其中一部分回收水输 送至废水旋流器2，另一部分回收水通过调节阀4返回回收水箱1。被输送至废水旋流器2的回收水中的一部分回收水返回回收水箱1，另一 部分回收水通过流量计3进入废水箱5成为废水，其中可以根据流量计3的数 值调节调节阀4的开度，从而控制脱硫废水量。废水箱5中的废水通过废水泵 7加压后，再通过喷嘴9喷洒在烧结矿成品皮带上。当脱硫废水量满足不了成品矿喷洒要求时，通过CaCb水溶液箱8将配制 好的2%的CaCl2水溶液对废水箱5进行补水。本专利技术的技术特点是低温还原粉化率(RDI)是烧结矿的一项重要质量指标，它反映了烧结矿 在高炉上部低温区还原时产生粉化的程度，在烧结成品矿上喷洒氯化钙或者其 他卤化物水溶液的目的是为了降低烧结矿的低温还原粉化率，有助于高炉提高 产量，降低焦比。在烧结矿筛分以后的成品皮带机上喷洒卣化物溶液，利用烧 结矿约100'C的余温烘干卤化物溶液，使其中的氯化钙附着在烧结矿表面，从 而在高炉内部抑制低温还原粉化。根据试验运行的烧结机的运行经验，每吨烧 结矿喷洒1.5% 3%的CaCl2水溶液5kg可有效降低烧结矿的RDI，而不论喷洒何种溶液于烧结矿表面，只要该溶液中含有一定量的cr就能够达到降低RDI的目的，喷洒1.5% 3%的CaCb水溶液相当于喷洒9.6 19.2g/L的C1—。 烧结脱硫废水中含有大量的cr，本专利技术就是通过控制脱硫废水排放量来调节废水中的cr含量，以满足成品矿喷洒氯化钙的量及浓度需求，从而将脱 硫废水成功应用于钢铁生产工序中。下面以一种烧结机烟气脱硫装置所产生的废水为例，对按本专利技术的处理系 统及处理方法所产生的技术效果作进一步的说明。烧结机U80m2)石灰石一石膏湿法烟气脱硫工程，废水排放量2.7t/h，废 水成分见下列脱硫废水成分表。由表中可见，脱硫排放的废水中C厂浓度5498mg/L。通过废水流量计和废水旋流器给料泵出口调节阀调节脱硫废水排放 量为1.25t/h (脱硫浆液中Cl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统，它包括废水箱和废水泵，其特征在于，它还包括脱硫设备的回收水箱、废水旋流器、废水旋流器给料泵、流量计、调节阀、ＣａＣｌ↓［２］水溶液箱、喷嘴以及上述零部件之间相连接的管道；　所述废水旋流器、 调节阀、废水旋流器给料泵分别连接回收水箱，废水旋流器给料泵又与废水旋流器、调节阀连接；　所述废水旋流器的另一端接至废水箱，在废水旋流器与废水箱之间连接一流量计；　所述废水箱连接ＣａＣｌ↓［２］水溶液箱，废水箱又连接废水泵，废水泵 通过管道接至喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系统，它包括废水箱和废水泵，其特征在于，它还包括脱硫设备的回收水箱、废水旋流器、废水旋流器给料泵、流量计、调节阀、CaCl2水溶液箱、喷嘴以及上述零部件之间相连接的管道；所述废水旋流器、调节阀、废水旋流器给料泵分别连接回收水箱，废水旋流器给料泵又与废水旋流器、调节阀连接；所述废水旋流器的另一端接至废水箱，在废水旋流器与废水箱之间连接一流量计；所述废水箱连接CaCl2水溶液箱，废水箱又连接废水泵，废水泵通过管道接至喷嘴。2. —种按权利要求1所述的用于烧结成品矿的烧结烟气脱硫废水处理系 统实施的处理方法，其特征在于，将脱硫设备的回收水箱中的回收水通过废水 旋流器给料泵，其中一部分回收水输送至废水旋流器，另一部分回收水通过调 节阀返回回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，李向阳，施锦德，
申请(专利权)人：上海宝钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]