单铁口高炉出铁沟储铁式改造技术制造技术

本发明专利技术涉及一种将单铁口高炉出铁沟改造成储铁式铁沟以获得铁沟使用长寿命的技术方案。本发明专利技术通过抬高撇渣器出铁口标高和降低主沟的方法，使得主出铁沟内总是储存较多铁水，从而缓冲了出铁时铁水对沟底的冲击，并改善了主沟耐火材料的使用环境。本发明专利技术解决了铁沟浇注料的防爆性能，因此实现了在单铁口高炉出铁沟采用耐火浇注料替代传统的捣打料。由于浇注料所构筑的沟衬从表面到内部都很致密，不存在捣打料只有表面密实而内部疏松的问题，因此铁沟使用寿命可大幅度延长，单位铁产量的铁沟材料消耗也大幅度降低。这不仅带来经济效益的提高，还有环保意义上的资源节约与减少废渣的好处，炉前工人维护工作的劳动强度也大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单铁口出铁高炉出铁沟长寿化设计与改造技术。
技术介绍
现代大高炉出铁沟已普遍使用优质的A1203-SiC-C质低水泥浇注料。因为浇注料浇注密度高，相对于 同材质的耐火捣打料，耐火浇注料更耐冲刷，因而使用寿命更长。但传统的A1203-SiC-C质低水泥耐火浇 注料浇注的铁沟必须经过养护硬化、烘烤干燥等过程才能投入使用，铁沟从开始浇注(修补)到投入使用 (开始出铁)需要很长时间(l天甚至数天间隔时间)。一般大髙炉都有2个以上的出铁沟，因此当其中一条铁沟必须重新造衬或必须修补时，只要堵住该条 铁沟的出铁口后对该条铁沟进行浇注、养护硬化、烘烤干燥即可。与此同时，其他出铁口出铁正常，不影 响高炉的正常生产。但容积为1000立方米以下的中小型高炉一般设计为单个出铁口。由于只有一个出铁口，正常的出铁 间隔只有1 3小时左右，计划休风时间一般也只有8 10个小时，因此不可能有时间保证一般浇注料造 衬所需要的养护、烘烤时间。因此，单铁口出铁的高炉普遍采用捣打料构筑铁沟内衬，因为捣打料一般采 用树脂或焦油结合，捣打施工后不必烘烤或略加短时间烘烤即可立即直接过铁水。但捣打料存在使用寿命太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将单铁口高炉出铁沟改造或设计成储铁式铁沟以获得铁沟使用长寿命的技术方案，其特征在于：主出铁沟的结构被改造或设计为储铁式铁沟，即在两次出铁间隔中，主铁沟中总是残留大量的铁水。铁沟采用具有快硬性能并可快速烘烤而不爆裂的低水泥结合Ａ１２０３－ＳｉＣ－Ｃ质耐火浇注料浇注。

【技术特征摘要】
1、一种将单铁口高炉出铁沟改造或设计成储铁式铁沟以获得铁沟使用长寿命的技术方案，其特征在于主出铁沟的结构被改造或设计为储铁式铁沟，即在两次出铁间隔中，主铁沟中总是残留大量的铁水。铁沟采用具有快硬性能并可快速烘烤而不爆裂的低水泥结合A1203-SiC-C质耐火浇注料浇注。2、 权利要求1所述的单铁口高炉出铁沟储铁式改造或设计技术，其特征在于通过抬高撇渣器出口端 支铁沟沟底的标高，使得撇渣器出口端支铁沟沟底的标高远高于撇渣器进铁口处主沟底的标高，而 且保证撇渣器出口端支铁沟沟底的标高接近于出铁口下沿高度，只略低于出铁口下沿高度5 10cm， 同时主铁沟从出铁口向撇渣器方向约1米处开始，沟底标高迅...

【专利技术属性】
技术研发人员：章荣会，
申请(专利权)人：北京联合荣大工程材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]