防渗铁烧损的铁口框制造技术

技术编号:4036925 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种防渗铁烧损的铁口框,其特征在于:包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。本实用新型专利技术结构新颖,施工方便,特别适合于大型高炉,具有广阔的发展前景。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉铁口框,尤其涉及一种防渗铁烧损的铁口框
技术介绍
国内外现有高炉铁口框内均采用耐火砖砌筑,通常里侧(热面)采用炭砖,外侧 (冷面)采用高铝砖砌筑,高铝砖与炭砖的结合面、高铝砖与铁口框的结合面以及铁口框下 部裸露部分都是易受渗铁烧损的薄弱部位。由于受到砌筑条件的限制及开铁口作业的破 坏,耐火砖砌筑缝发生开裂,高炉出铁过程中铁水沿着裂开的耐火砖砌筑缝逐步渗透到铁 口框或直接滴落到下方裸露的铁口框上将铁口框烧损,从而发生铁口框烧穿事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防渗铁烧损的铁口框,其结构稳定合理、可满足 高炉出铁的工况要求。本技术的技术方案是防渗铁烧损的铁口框包括钢制框口、固定于框口内外 表面的耐火材料及固定于框口上的浇注管和排气管。本技术由于在钢制铁口框内外表面采用浇注和喷涂耐火材料代替耐火砖砌 筑,从而可以消除耐火砖缝及其裂缝,防止出铁过程中由砖缝渗出,接触到钢制铁口框并将 铁口框烧损。本技术由于在钢制铁口框内外表面焊接异形不锈钢锚固钉,使钢制铁口框和 浇注与喷涂耐火材料紧密结合,形成一个整体,防止出铁作业对铁口框及其耐火衬的破坏。本技术耐火浇注料与内层砌砖采用迷宫结合面,可以防止铁口通道耐火材料 结合面出现裂缝。本技术结构新颖,施工方便,特别适合于大型高炉,具有广阔的发展前景。附图说明图1为本技术立面结构示意图;其中,1框口,2锚固钉,3耐火材料,4迷宫缝砖,5浇注管,6排气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明如图1所示,本技术包括钢制框口 1及固定于框口 1上的浇注管5和排气管 6,铁口框内表面浇注耐火材料3,铁口框外表面喷涂耐火材料3,内外表面的耐火材料3通 过焊接锚固钉2与框口 1固定,框口 1内表面浇注的耐火材料3与铁口内部砌迷宫缝砖4。铁口框在制造厂整体制作,现场安装时直接与炉壳焊接,然后进行浇注料和喷涂 料的施工。本技术结构稳定合理,施工方便,一代寿命可望达到25年以上。本技术特别适合于大型高炉,随着我国钢铁工业集中度的提高和高炉大型高效化的加速,本实用 新型的应用前景非常广阔。权利要求一种防渗铁烧损的铁口框,其特征在于包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。2.根据权利要求1所述防渗铁烧损的铁口框,其特征在于所述的耐火材料(3)通过 锚固钉⑵固定于框口⑴内外表面。3.根据权利要求1或2所述防渗铁烧损的铁口框,其特征在于所述的框口(1)内表 面的耐火材料(3)与铁口内部砌迷宫缝砖(4)。专利摘要本技术公开一种防渗铁烧损的铁口框,其特征在于包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。本技术结构新颖,施工方便,特别适合于大型高炉,具有广阔的发展前景。文档编号C21B7/12GK201729842SQ20102021676公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日专利技术者张巍维, 李霞, 王志, 苏蔚, 赵波, 马海林 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗铁烧损的铁口框,其特征在于:包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏蔚王志赵波马海林张巍维李霞
申请(专利权)人:鞍钢集团工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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