【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于折弯钢板的大型机床上的柔性上压模。技术背景 目前,需要折弯钢板时就需要连有上压模的大型机床来完成,这种大型机床上的 缸台下连接有上压模,并且上压模是通过其中的过渡机构直接连接在缸台上的,这样的结 构在压钢板时由于力道过大,过渡机构由于硬度不够就很容易变形扭曲,而且模具为凹形, 直接装在模具连接杆的下端,如需更换模具就需要将整个过渡机构拆下来,重新安装连接 有另一型号模具的过渡机构,拆卸安装过渡机构需要大量的时间,大大降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、操作方便、使用寿 命长的大型机床上的柔性上压模。 本技术的目的通过以下技术方案来实现一种大型机床上的柔性上压模,包 括缸台、连接在缸台下的过渡机构和连接在过渡机构下部的模具,缸台下连接有大梁,大梁 下连接有过渡机构,过渡机构中设有模具连接板和加强筋,模具连接板的前后面均设有多 个加强筋,且每个加强筋的一端连接在大梁上,模具连接板的下部设有多个模具定位槽,每 个模具定位槽内均设有用于固定模具的螺栓孔,模具为"凸"型,模具的凸出部分与模具定 位槽相匹配,模具的凸出部分中也设有螺栓孔,模具的凸出部分通过螺栓固定在模具定位 槽内。 本技术与现有技术相比具有以下优点在缸台下加大梁,并在连接板和大梁 之间还加了加强筋,其目的就是防止整个过渡机构变形,增长了整个上压模的使用寿命;模 具连接板与模具之间是活动连接的,这样可以方便更换不同型号的模具,大大提高了工作 效率。附图说明 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术A向的结构示意图; 图中标号1-缸 ...
【技术保护点】
一种大型机床上的柔性上压模,包括缸台(1)、连接在所述缸台下的过渡机构(3)和连接在所述过渡机构(3)下部的模具(6),其特征在于:所述缸台(1)下连接有大梁(2),所述大梁(2)下连接有过渡机构(3),所述过渡机构(3)中设有模具连接板(4)和加强筋(5),所述模具连接板(4)的前后面均设有多个加强筋(5),且所述每个加强筋(5)的一端连接在大梁(2)上,所述模具连接板(4)的下部设有多个模具定位槽(7),所述每个模具定位槽(7)内均设有用于固定所述模具(6)的螺栓孔,所述模具(6)为“凸”型,所述模具(6)的凸出部分与所述模具定位槽(7)相匹配,所述模具(6)的凸出部分中也设有螺栓孔,所述模具(6)的凸出部分通过螺栓(8)固定在模具定位槽(7)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志兵,
申请(专利权)人:南通润邦重机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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