一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床，在底座（１）上设有砂轮架十字移动拖板，在砂轮架十字移动拖板上设有旋转转台（４）及其旋转伺服电机（１９），在旋转转台（４）上设有呈９０度分布的第一砂轮主轴系统（５）和第二砂轮主轴系统（７），第一砂轮主轴系统（５）由内置电机驱动，第二砂轮主轴系统（７）由第二旋转伺服电机（２４）驱动，第一砂轮主轴系统（５）设有大砂轮（６），第二砂轮主轴系统（７）设有小砂轮（８），在底座（１）上设有工作台（９），在工作台（９）上设有与第一砂轮主轴系统（５）和第二砂轮主轴系统（７）对应的工件头架（１１）和尾座（１０），工件头架（１１）设有头架力矩电机（１２）。本实用新型专利技术是一种精度高、效率高、机床柔性好并解决凹形曲线凸轮的磨削问题的适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控磨床，特别是涉及一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的 数控磨床。
技术介绍
1、传统的凸轮轴磨削加工由于其工序要求包括了凸轮轴磨床、轴颈磨床、端面外 圆磨床等，采用传统的磨削方式，需要对工件进行多次装夹，由多台机床来完成加工，重复 定位精度较低，机床柔性差，多台机床占地面积大，需要多个操作者，生产成本高，效率较 低；2、由于汽车排放要求的不断提升，新出现了内凹曲线的凸轮轴，目前国内还没有 成熟的机床可以进行加工；3、在国外，设计有翻转式双砂轮磨削中心，可实现凸轮轴多工位的一次装夹完成 各种工序磨削加工，并能满足内凹曲线凸轮轴的磨削要求，但价格昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精度高、效率高、机床柔性好并解决 凹形曲线凸轮的磨削问题的适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床。为了解决上述技术问题，本技术提供的适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控 磨床，包括底座，在所述的底座上设有砂轮架十字移动拖板，在所述的砂轮架十字移动拖板 上设有旋转转台及其旋转伺服电机，在所述的旋转转台上设有呈90度分布的第一砂轮主 轴系统和第二砂轮主轴系统，所述的第一砂轮主轴系统由其内置电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床，包括底座（１），其特征是：在所述的底座（１）上设有砂轮架十字移动拖板，在所述的砂轮架十字移动拖板上设有旋转转台（４）及其旋转伺服电机（１９），在所述的旋转转台（４）上设有呈９０度分布的第一砂轮主轴系统（５）和第二砂轮主轴系统（７），所述的第一砂轮主轴系统（５）由其内置电机驱动，所述的第二砂轮主轴系统（７）由第一旋转伺服电机（２４）驱动，所述的第一砂轮主轴系统（５）设有大砂轮（６），所述的第二砂轮主轴系统（７）设有小砂轮（８），在所述的底座（１）上设有工作台（９），在所述的工作台（９）上设有与所述的第一砂轮主轴系统（５）和第二砂轮主轴系统（７）对应的工件...

【技术特征摘要】
一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床，包括底座(1)，其特征是在所述的底座(1)上设有砂轮架十字移动拖板，在所述的砂轮架十字移动拖板上设有旋转转台(4)及其旋转伺服电机(19)，在所述的旋转转台(4)上设有呈90度分布的第一砂轮主轴系统(5)和第二砂轮主轴系统(7)，所述的第一砂轮主轴系统(5)由其内置电机驱动，所述的第二砂轮主轴系统(7)由第一旋转伺服电机(24)驱动，所述的第一砂轮主轴系统(5)设有大砂轮(6)，所述的第二砂轮主轴系统(7)设有小砂轮(8)，在所述的底座(1)上设有工作台(9)，在所述的工作台(9)上设有与所述的第一砂轮主轴系统(5)和第二砂轮主轴系统(7)对应的工件头架(11)和尾座(10)，所述的工件头架(11)设有头架力矩电机(12)。2.根据权利要求1所述的适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床，其特征是所述 的砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭克立，张才友，黄险峰，高峰，曹辉，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]