复合管焊接成型装置控制系统制造方法及图纸

技术编号:4226739 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种复合管成型装置控制系统,主要由控制面板(1)、PLC控制系统(2)、钢带成型机成型角调节系统(3)、管内焊接系统(4)、管外焊接系统(5)、钢带递送调节系统(6)、驱动模块(7)、传感器(8)以及保护部分等组成,采用可编程控制器PLC作为主控制器对各部分进行总控制,并且通过驱动模块分别与成型机、递送机和内外焊枪焊缝跟踪器相连接,控制系统设有启动开关、急停开关、协调控制与子系统调试切换开关,为了便于对子系统进行调试或局部控制设置成型机开关、递送机开关和内外焊枪焊缝跟踪开关,在PLC的输入端连接所需的各种传感器。本实用新型专利技术的复合管成型与焊接综合控制系统,简单实用,性能可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合管焊接成型装置,更具体地说,涉及一种用于复合管成型和焊接的协调控制系统,适用于双金属螺旋复合管成型焊接多设备多系统的综合控制。
技术介绍
目前国内外在具有耐腐蚀性,用于输送气体、液体等介质的复合管制造技术,基本 上是首先将不锈钢板(带)经成型焊接为不锈钢管,然后将其装入碳钢管中,经冷拔或冷扩 使基覆层紧密结合为一体而成的复合管。双金属复合管的成型方法虽然很多,但都具有局 限性。其中复合管螺旋焊接成型技术可以实现复合管成型的连续性、灵活性,它使用材料是 碳钢和不锈钢钢带,通过对不锈钢和碳钢钢带进行螺旋复合焊接成型形成复合管,具有很 强的实用性。为了确保螺旋复合管的成型质量,使成型设备的各机构能够平稳协调的运作, 设计一种用于复合管成型焊接设备的控制系统是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种复合管焊接成型装置控制系 统,代替传统的电气控制,提高控制的稳定性和灵活性。 本技术的技术方案是这样实现的 —种复合管焊接成型装置控制系统,主要包括控制面板1、 PLC控制系统2、钢带 成型机成型角调节系统3、管内焊接系统4、管外焊接系统5、钢带递送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合管焊接成型装置控制系统,主要包括:控制面板(1)、PLC控制系统(2)、钢带成型机成型角调节系统(3)、管内焊接系统(4)、管外焊接系统(5)、钢带递送调节系统(6)、驱动模块(7)、传感器(8)以及保护部分组成,其特征在于:所述的PLC控制系统(2)采用可编程控制器PLC作为主控制器对各部分进行总控制,并且通过驱动模块分别与成型机、递送机和内外焊枪焊缝跟踪器相连接,总控制系统设有启动开关、急停开关、协调控制与子系统调试切换开关,为了便于对子系统进行调试或局部控制设置成型机开关、递送机开关和内外焊枪焊缝跟踪开关,在PLC的输入端连接所需的各种传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭云卿谢备达俞建荣刘运良
申请(专利权)人:北京石油化工学院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利