本发明专利技术公开了一种漆酚硼树脂及其制备方法，制得的该漆酚硼树脂由下列原料及其质量百分比组成：漆酚：２０％～４０％，醛类化合物：４％～８％，硼类化合物：０．５％～１％，环氧树脂：１０％～２０％，催化剂：０．５％～１％，稀释剂：４０％～６０％，上述原料的百分比之和为１００％。其特点是耐高温、耐碱、耐水、耐油、耐磨、附着力强，可直接涂刷在使用物之上。漆膜耐热性能优异、耐水、耐化学品性能强。本发明专利技术产品适用于航空航天、电子信息、汽车工业、家用电器等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆酚基涂料，特别是，主要用于航空航天、电子信息、汽车工业、家用电器、军工、石油化工等。
技术介绍
生漆是我国的特产，具有8000年的使用历史，生漆漆膜性能优异，但施工条件、施 工技术要求较高，需要特定的温湿环境，且对人体有过敏反应，因此限制了应用范围。为了 进一步开发生漆的使用价值，发扬国粹，满足社会发展的要求，与时倶进。因此有很多人对 其进行改性，包括漆酚环氧树脂，漆酚金属螯合物，形成了一些成果，但对漆酚硼酸酯的制 备，目前文献报道的有林金火等人利用漆酚和硼酸丁酯反应合成，制成漆酚硼酸酯单体，分 子量较低，易水解，未见其应用报道。
技术实现思路
为了突破生漆或漆酚树脂材料在使用上的局限，本专利技术的目的在于，在保持生漆 优良性能的基础上，提供，该漆酚硼树脂具有优异的耐高温 性能，耐酸、耐水、耐烧蚀、耐介质性能优良。且消除了生漆的过敏性。 为了实现上述任务，本专利技术采用的技术方案是 —种漆酚硼树脂，其特征在于制得的该漆酚硼树脂由下列原料及其质量百分比 组成漆酚20% 40%，醛类化合物4% 8%，硼类化合物0. 5 % 1%，环氧树脂10% 20%，催化剂0. 5% 1%，稀释剂40% 60%，上述原料的百分比之和为100%。 上述漆酚硼树脂的制备方法，其特征在于，包括下列步骤 步骤一，首先从生漆中分离提取漆酚，然后，将漆酚加热至6(TC IO(TC，加入配方量的甲醛或糠醛以及催化剂，进行反应合成2 6小时，反应结束后升温脱水。 步骤二，脱水后，待反应物温度降至1 l(TC ，加入配方量的环氧树脂、硼类化合物和稀释剂，在90°C 145t:的条件下反应1 4小时进行合成，到达反应时间后，停止加热，降至室温，即得漆酚硼树脂。 所述漆酚是从安康尜、汉中尜、城口尜、毛坝尜、秦岭尜及其他地区所产生漆之一 种或一种以上提取，煎盘分数65%以上，漆酚含量为50%以上。 所述稀释剂为稀释剂为二甲苯与乙醇组成。 所用硼类化合物是硼酸丁酯、硼酸甲酯或硼砂、硼酸之一种或几种。 所用醛类化合物为甲醛、糠醛、三聚甲醛之一种或几种。 所用催化剂为酸性或碱性物质之一种或几种。 本专利技术利用漆酚与醛类化合物先合成漆酚醛树脂，再进一步与硼类化合物反应制成漆酚硼树脂，具有耐热性、瞬时耐高温性能、柔韧性、耐烧蚀性、抗水解性能明显优于酚醛树脂，可作为耐烧蚀、耐高温材料，应用于火箭、导弹和空间飞行器等空间
本专利技术的漆酚硼树脂，克服了生漆的致敏问题，可喷、可涂、可刷，对施工技术要求不高，并可实现机械化作业，不需要特定的温湿条件，能在自然条件下干燥，漆膜保持了生 漆的优良性能。具体实施例方式本专利技术制得的漆酚硼树脂，由下列原料及其质量百分比组成漆酚20% 40%， 醛类化合物1% 20%，硼类化合物0. 5% 1%，环氧树脂10% 20%，催化剂0. 5% 1%，稀释剂40% 60%，上述原料的百分比之和为100%。 其制备方法是首先从生漆中分离提取漆酚，然后，在加热条件下利用催化剂和稀 释剂与醛类化合物、环氧树脂、硼类化合物进行合成。 所述稀释剂为二甲苯与乙醇组成。 所述硼类化合物是硼酸丁酯、硼酸甲酯或硼砂、硼酸之一种或几种。 所用醛类化合物为甲醛、糠醛、三聚甲醛之一种或几种。 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。 实施例1 : 本实施例的漆酚硼树脂，其重量百分比配方如下 <table>table see original document page 4</column></row><table> 所述漆酚选用安康尜、汉中尜、城口尜、毛坝尜、秦岭尜及其他地区所产生漆之一种或一种以上，得到漆酚溶液的煎盘分数65%以上，漆酚含量为50%以上。 按上述质量比配方，将漆酚溶液加热至60°C ，保温，加入甲醛、催化剂反应2. 5个小时，反应结束后升温脱水；脱水后，待体系温度降至11(TC，加入硼酸丁酯、环氧树脂、丁醇和二甲苯反应1小时，即得漆酚硼树脂。 实施例2 : 本实施例的漆酚硼树脂其重量百分比配方如下 <table>table see original document page 5</column></row><table> 所述漆酚选用安康尜、汉中尜、城口尜、毛坝尜、秦岭尜及其他地区所产生漆之一种或一种以上，得到漆酚溶液的煎盘分数65%以上，漆酚含量为50%以上。 按上述质量比配方，将漆酚溶液加热至60°C ，保温，加入糠醛、催化剂反应2. 5个小时，反应结束后升温脱水；脱水后，待反应物温度降至11(TC，加入硼酸甲酯、环氧树脂、乙醇和二甲苯反应3小时，即得漆酚硼树脂。 实施例3 : 本实施例的漆酚硼树脂其重量百分比配方如下 <table>table see original document page 5</column></row><table> 所述漆酚选用安康尜、汉中尜、城口尜、毛坝尜、秦岭尜及其他地区所产生漆之一种或一种以上，得到漆酚溶液的煎盘分数65%以上，漆酚含量为50%以上。 按上述质量比配方，将漆酚溶液加热至IO(TC ，保温，加入三聚甲醛(甲醛)和催化剂，反应2. 5个小时，反应结束后升温脱水，脱水后，待体系温度降至11(TC，加入硼砂、环氧 树脂以及稀释剂乙醇和二甲苯，反应3小时，即得漆酚硼树脂。 上述实施例只是其中较佳的实例，本专利技术不限于这些实施例，只要在本专利技术给出 的配方范围内，均可以制得合格的漆酚硼树脂。 使用时，按照一般涂料的使用方法，自然固化干燥即可，干燥后的漆膜硬度高，耐水、耐化学品性能强，尤其具有优异的耐热性能。 上述实施例制备的漆酚硼树脂的技术性能参见表1。 表l.耐高温涂料件能指标项目指标检验方法漆膜外观红棕色固含量，％，4;40%GB/T6470无印痕干燥时间，h，》4GB/T6753. 2黏度，(涂4杯)4;23GB/T1723耐水性，《90d漆膜不脱落、不起泡、不龟裂GB/T1733耐硫酸性，4: 90d漆膜不脱落、不起泡、不龟裂GB/T9274. 1耐盐水性(氯化钠)，《90d漆膜不脱落、不起泡、不龟裂GB/T10834耐汽油性，《90d漆膜不脱落、不起泡、不龟裂GB/T1734耐温变性(经受-2crc与12crc冷热交 替10个循环)漆膜无异常GB/T1740-1979权利要求一种漆酚硼树脂，其特征在于，制得的该漆酚硼树脂由下列原料及其质量百分比组成漆酚20％～40％，醛类化合物4％～8％，硼类化合物0.5％～1％，环氧树脂10％～20％，催化剂0.5％～1％，稀释剂40％～60％，上述原料的百分比之和为100％。2. 如权利要求1所述的漆酚硼树脂，其特征在于，所述的漆酚是从安康尜、汉中尜、城 口泰、毛坝泰、秦岭泰或者其他地区所产生漆之一种或一种以上提取，煎盘分数65%以上， 漆酚含量为50%以上。3. 如权利要求1所述的漆酚硼树脂，其特征在于，所述的稀释剂为二甲苯与乙醇组成。4. 如权利要求1所述的漆酚硼树脂，其特征在于，所述的硼类化合物是硼酸丁酯、硼酸 甲酯或硼砂、硼酸之一种或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漆酚硼树脂，其特征在于，制得的该漆酚硼树脂由下列原料及其质量百分比组成：漆酚：２０％～４０％，醛类化合物：４％～８％，硼类化合物：０．５％～１％，环氧树脂：１０％～２０％，催化剂：０．５％～１％，稀释剂：４０％～６０％，上述原料的百分比之和为１００％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞龙，贺娜，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社西安生漆涂料研究所，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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