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一种高性能复合纤维刹车片制造技术

技术编号:13740200 阅读:192 留言:0更新日期:2016-09-22 17:24
一种高性能复合纤维刹车片,包括钢背、摩擦块,其特征是所述摩擦块由下列重量份的组分配比制成:玄武岩纤维、聚丙烯腈预氧化纤维、无碱膨体玻璃纤维、芳仑纤维、陶瓷纤维、紫铜纤维、纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米铁酸钡、竹炭纤维、硫酸钙晶须、钛酸钾晶须、鳞片石墨、腰果油摩擦粉、丁氰橡胶、PROMAXON®‑D硅酸钙颗粒、膨胀蛭石、氮化硼、三氧化钼、硼酚醛树脂、氨基硅烷、异丙醇、十二烷基硫酸钠。本发明专利技术具有绿色环保,抗高温热衰退性能好,耐磨性能良好,摩擦系数稳定,使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车零部件领域,尤其是涉及一种高性能复合纤维刹车片
技术介绍
在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,随着现代科技的迅猛发展,像其它制动系统的部件一样,刹车片本身在近几年也在不断地发展和变化。现有的刹车片主要分为:石棉型刹车片、“半金属”混合物型刹车片及无石棉有机物型刹车(NAO);石棉型刹车片:在石棉型刹车片的成分比例中,石棉占到40~60%,石棉纤维被摩擦材料自身固定后将不会对工作人员的健康造成危害,但是当石棉纤维伴随着制动摩擦形成制动尘埃而排放时,就可能成为一系列影响健康的根源;“半金属”混合物型刹车片:在刹车时帮助制动盘和制动鼓将热量从其表面上散发出去,热量被传递到制动钳及其组件上,刹车液受热后温度会上升,如果温度达到一定水平,将导致制动萎缩和刹车液沸腾,这种热量同时对制动钳、活塞密封圈及回位弹簧也有一定的影响,会加快这些组件老化,在制动维修时要重新装配制动钳及更换金属件;无石棉有机物型刹车:更接近石棉刹车片,但不像半金属刹车片那样具有良好的导热性和良好的高温可控性。
技术实现思路
本专利技术提供一种高性能复合纤维刹车片,用以解决现有技术中导热性差、边角易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能复合纤维刹车片,包括钢背、摩擦块,其特征是所述摩擦块由下列重量份的组分配比制成:8~10份玄武岩纤维、8~15份聚丙烯腈预氧化纤维、6~10份无碱膨体玻璃纤维、芳仑纤维4~6份、陶瓷纤维8~10份、紫铜纤维5~7份、纳米氧化铝5~7份、6~10份纳米二氧化硅、纳米铁酸钡6~10份、竹炭纤维5~6份、硫酸钙晶须15~17份、钛酸钾晶须3~6份、鳞片石墨5.5~7份、腰果油摩擦粉6~8份、丁氰橡胶6~10份、PROMAXON®‑D硅酸钙颗粒9~12份、膨胀蛭石5~6份、氮化硼1.5~2份、三氧化钼1.5~2份、硼酚醛树脂17~18份、氨基硅烷2~3份、异丙醇0.5~1份、十二烷基硫酸钠0...

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合纤维刹车片,包括钢背、摩擦块,其特征是所述摩擦块由下列重量份的组分配比制成:8~10份玄武岩纤维、8~15份聚丙烯腈预氧化纤维、6~10份无碱膨体玻璃纤维、芳仑纤维4~6份、陶瓷纤维8~10份、紫铜纤维5~7份、纳米氧化铝5~7份、6~10份纳米二氧化硅、纳米铁酸钡6~10份、竹炭纤维5~6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽伟
申请(专利权)人:张泽伟
类型:发明
国别省市:湖北;42

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