原级颗粒为近六边形板片状或鼓状的α-氧化铝粉体的制造方法技术

本发明专利技术公开了以含氟化合物为矿化剂，经过一定时间和一定方式的矿化预处理、干燥和焙烧矿化，制得原级颗粒为近六边形板片状或鼓状、或其团聚体的α－氧化铝粉体的制备方法。本发明专利技术的三个优势：工艺简单，设备简单、成本低廉。具体方法是加入少量的含氟化合物（０．１％～１０％）和液体分散介质（或不使用任何分散介质）于含铝原料中，经过矿化预处理研磨、混合、搅拌、机械力化学、溶剂热、水解、沉淀、重结晶、干燥等一种方式或它们的组合方式过程，然后高温（９００℃～１６００℃）矿化处理或焙烧制得一种原级颗粒为近六边形板片状或鼓状、或其团聚体的α－氧化铝粉体；原级颗粒和单个颗粒尺寸范围为数十纳米（ｎｍ）至数百微米（μｍ）。

【技术实现步骤摘要】

该项制造技术属于无机化学工程合成、新材料制备领域的合成新技术，具体地说就是一种α-氧化铝粉体的制造方法，其特征为粉体的单个颗粒或组成团聚体的原级颗粒形貌为近六边形板片状或鼓状为主，有时包含少量其它变体形貌的颗粒。
技术介绍
纳米粉体制备技术是目前国内外化学工程和新材料领域最受关注的技术之一，而粉体颗粒的形貌已经成为影响粉体性能以及以粉体为原料研制的材料性能的重要因素之一。从根源上讲，依赖于粉体颗粒形貌的材料制备技术的兴起、成长、成熟、应用、以及未来的发展都将决定于粉体颗粒形貌制备技术的产生与发展，亦将促进它们在无机化学工程和新材料领域的应用发展。 传统方法制备粉体材料主要是通过机械破碎与研磨，粉体颗粒的形貌主要取决于材料本身的性质和使用设备的特点，绝大多数为不规则的多面体和片状；颗粒粒度主要取决于设备特点和能力与工艺方法。人工粉体制备技术和湿化学法的问世为人们按照自己的意愿与理想设计粉体颗粒的形貌成为可能，如粉体颗粒形貌可以制成球形或近球形、中空球、针状、棒状、晶须等等。如今人们甚至可以按照意愿制备出具有特殊性能的纳米碳管。也就是说，通过某些方法人们已经可以做到对粉体颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一项关于原级颗粒为近六边形板片状、鼓状或其团聚体的α－氧化铝粉体的制造方法。其制备过程步骤如下：　（１）选择、称取某种形式的含铝原料；　（２）加入一定量的含氟化合物到步骤（１）称取的原料中，得到一种混合物，在含氟化合物作 用下进行充分混合、搅拌、研磨或机械力化学等处理－－干法矿化预处理或活化处理，得到的混合物粉状物称为前驱体甲；　（３）向步骤（２）得到的混合物中加入一定量的液体分散介质和相关化学试剂、在含氟化合物作用下进行相应的各种操作处理（搅拌、分散 、混合、水解、溶剂热、沉淀或重结晶）－－湿法矿化预处理或活化处理；　（４）由步骤（３）得到的产物，...

【技术特征摘要】
1.本发明是一项关于原级颗粒为近六边形板片状、鼓状或其团聚体的α-氧化铝粉体的制造方法。其制备过程步骤如下(1)选择、称取某种形式的含铝原料；(2)加入一定量的含氟化合物到步骤(1)称取的原料中，得到一种混合物，在含氟化合物作用下进行充分混合、搅拌、研磨或机械力化学等处理——干法矿化预处理或活化处理，得到的混合物粉状物称为前驱体甲；(3)向步骤(2)得到的混合物中加入一定量的液体分散介质和相关化学试剂、在含氟化合物作用下进行相应的各种操作处理(搅拌、分散、混合、水解、溶剂热、沉淀或重结晶)——湿法矿化预处理或活化处理；(4)由步骤(3)得到的产物，经过一定的干燥处理，得到粉状物(或粒状物、块状物)称为前驱体乙；(5)将甲、乙两种前驱体在一定温度的热处理——矿化处理，得到原级颗粒形貌基本上以近六边形板片状或鼓状为主，或其团聚体的α-氧化铝粉体，原级颗粒或其团聚体尺寸范围为数十纳米(nm)至数百微米(μm)。2.根据权利要求1所述的制造方法，涉及的含铝原料为含铝元素(Al)任何原料，包括氧化铝(Al2O3)、水合氧化铝(Al2O3·xH2O)、氢氧化物(AlOOH和Al(OH)3)、铝醇盐(如Al(OR)3)及其水解产物、各种酸盐-无机酸盐(如AlCl3、Al(NO3)3)、Al2(SO4)3等)和有机酸盐(Alx(OOC-R)y，x＝1～2，y＝2～3，R为烃基)等。3.根据权利要求1所述的制造方法，所涉及的含氟化合物是指矿化预处理和矿化热处理时，能在体系中对形成原级颗粒形貌基本上以近六边形板片状或鼓状为主，或其团聚体的α-氧化铝粉体起决定作用的含氟化合物，主要包括氟化铝(AlF3)、氟化铵(NH4F)、氟化氢(HF)、六氟合铝酸钠(Na3AlF6)等，以及它们的水合物(如AlF33.5H2O)等，包括它们的水溶液和醇溶液等。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王修慧，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]