氧化铝分解池的降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及氧化铝分解池的降温装置，包括：分解池、安装在分解池内的搅拌器，其特征在于在分解池顶部安装热管，热管经分解池顶板预留的孔伸入分解池内，其中热管受热段Ｌ，插入分解池的流体中吸收热量，通过热管内的工质将热量连续不断地传导至冷却段Ｍ。热管冷却段外套管与热管之间焊有螺旋状冷却水导流槽道，循环冷却水经冷却段下部进入，经导流槽道通过从热管外套管顶部流出进行热交换，实现为分解池中的流体降温的目的。本发明专利技术安装便捷，运行可靠，热管运行无动力损耗，无物料堵塞，使用寿命长，因热管单根独立工作，维修更换便利，无需停产检修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金氧化铝分解池的逐级降温的方法，具体地讲是涉及一种多级 氧化铝分解池的降温装置。
技术介绍
生产氧化铝的关键工序之一是晶种分解过程，即将氢氧化铝从过饱和的钼酸 钠溶液中析出，得到质量良好的氢氧化铝和苛性比值较高的种分母液。在紫酸钠 溶液成分一定的情况下，影响分离效果的关键因素是溶液温度和分解过程中的降 解温度，温度降低，则铝酸钠溶液的过饱和度增大，有利于提高分解率、产出率 等，因此分解过程的中间降温工序显得尤为重要。多级氧化铝分解池每级均需要降温2°C，氧化锅分解池容积庞大，单个分解 池容积均在3000 ~ 5000M3，各级分解池每小时溢流量在1400 - 1600 M3,每小时 约有300万大卡的热量，需要通过换热设备降温排放。传统的氧化铝生产企业采 用不锈钢板式换热器进行降温，通过压力泵送物料进入板式换热器，经与循环冷 却水换热实现降温。不锈钢制板式换热器是在不锈钢平板上安装不锈钢翅片，然后在其上安装不 锈钢制平板，两边以边缘封条密封而组成一个基本单元，由许多基本单元组成板 式换热器的芯体。需被降温的热介质和用于冷却的冷介质分别交叉通过相邻的基 本单元，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧化铝分解池的降温装置，包括：分解池、安装在分解池内的搅拌器，其特征在于在分解池上安装热管，所述热管结构包括冷却段和受热段，冷却段和受热段分别安装封板。

【技术特征摘要】
1.氧化铝分解池的降温装置，包括分解池、安装在分解池内的搅拌器，其特征在于在分解池上安装热管，所述热管结构包括冷却段和受热段，冷却段和受热段分别安装封板。2. 根据权利要求l所述的氧化铝分解池的降温装置，其特征在于所述热管 冷却段加装套管，冷却套管下部焊接进水管接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道河，
申请(专利权)人：南京科臣节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]