一种氧化铝生产工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝生产工艺流程，包括以下步骤：１、分解槽与分级机通过管道相连，将分解槽分解的氢氧化铝浆液送至分级机；２、分级机与平盘过滤机通过管道相连，将分级机输送的氢氧化铝浆液以自由落差的优势直接通过管道输送至平盘过滤机；３、平盘过滤机直接安装在焙烧炉上，输送至平盘过滤机的氢氧化铝浆液经过滤后喂料至喂料箱内；４、过滤后的氢氧化铝经电子皮带秤称量后，由螺旋喂料机送入文丘里干燥器；５、干燥后的氢氧化铝通过进一步的烘干，冷却，加工成成品氧化铝。本发明专利技术通过取消氢氧化铝仓及其输送设备，以及物料输送管线，使厂区整体布置更简洁，最大程度的缩短了工艺流程，生产成本降低，生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化铝生产工艺，特别是涉及一种氧化铝厂取消氢氧化铝仓及输送设备的方法。
技术介绍
在拜耳法生产氧化铝中，一般是从分解分级机出来的料浆送向焙烧车间平盘工序的料浆槽(如图1)。在料浆槽稍事停留之后，根据平盘下料量，用底流泵向平盘送料。正常生产的情况下为连续供料，如果平盘出现临时性故障，可以把分解来的料浆暂时存放在料浆槽内。平盘生产出来的氢氧化铝通过卸料螺旋，直接卸料在氢氧化铝皮带上，通过氢氧化铝皮带输送至氢氧化铝仓。从氢氧化铝仓或从成品过滤来的氢氧化铝输送至焙烧炉喂料箱内，喂料箱内料位与仓下皮带计量给料机联锁，控制焙烧炉进料量。含水6 8%的氢氧化铝经胶带输送机，螺旋喂料机送入文丘里干燥器内，干燥后的氢氧化铝通过进一步的烘干，冷却，加工成成品氧化铝。但是，在现有的生产氧化铝的生产工艺中，建设氢氧化铝仓及其关联的管道，设备，需要占用一定量的占地空间，同样也需要花费大量的资金建设和维护。还有，氢氧化铝仓的天车，沿途管道、阀门的开关维护，都需要投入一定的人力和物力，使生产成本增加，生产效率滞后。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的氧化铝生产工艺，特别是提供一种可以减少投资，精简氧化铝生产的工艺流程，节省人力物力以及提高生产效率的新型的氧化铝生产工艺方法。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供一种氧化铝生产工艺流程，包括以下步骤 (1)分解槽与分级机通过管道相连，将分解槽分解的氢氧化铝浆液送至分级机； (2)分级机与平盘过滤机通过管道相连，将分级机输送的氢氧化铝浆液以自由落差的优势直接通过管道输送至平盘过滤机； (3)平盘过滤机直接安装在焙烧炉上，输送至平盘过滤机的氢氧化铝浆液经平盘过滤机过滤后喂料至喂料箱内； (4)经平盘过滤机过滤后得到的氢氧化铝经电子皮带秤称量后，由螺旋喂料机送入文丘里干燥器内； (5)干燥后的氢氧化铝通过进一步的烘干，冷却，加工成成品氧化铝。 其中，所述步骤(3)中喂料箱内的料位与仓下皮带计量给料机联锁，控制焙烧炉进料量。 上述技术方案具有如下优点通过取消氢氧化铝仓及其输送设备，取消了物料输送管线，使厂区整体布置更简洁，同时，最大程度的縮短了工艺流程，使氧化铝生产流程更便捷，大大降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明 图1是拜耳法生产氧化铝中平盘过滤工序流程 图2是本专利技术中焙烧炉顶加平盘过滤机工艺流程图。其中，1 :平盘过滤机；2 :焙烧炉喂料箱；3 :分级机；4 :分解槽；箭头 一一 物料走向。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 本专利技术将平盘过滤机直接安装在焙烧炉上(如图2所示)，分解槽分解的氢氧化铝浆液送至分级机，从分级机出来的氢氧化铝浆液以自由落差的优势直接通过管道输送至平盘过滤机，经平盘过滤机过滤后得到的氢氧化铝可以直接喂料到喂料箱内，喂料箱内料位与仓下皮带计量给料机联锁，控制焙烧炉进料量。经平盘过滤机过滤后，含水约6 8%的氢氧化铝经电子皮带秤称量后，由螺旋喂料机送入文丘里干燥器内干燥，干燥后的氢氧化铝通过进一步的烘干，冷却，加工成成品氧化铝。 本专利技术通过取消氢氧化铝仓及其运输设备，取消物料输送管线，使厂区整体布置更简洁；通过保证分级机的标高，使氢氧化铝浆液从分级机溢流至平盘。平盘安装在焙烧炉上，物料流程大大縮短。 本专利技术最大程度的縮短了工艺流程，使氧化铝生产流程更便捷。在本实施例中，与最接近的现有技术相比，首先，取消了氢氧化铝仓，取消了 5条胶带输送机、1台抓斗桥式起重机及其配套的电器设备，可以节约资金大约114万元；取消了连通工艺管道、阀门及管架，可以节约资金约l万元，合计节约资金约115万元。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝生产工艺流程，其特征在于，它是按照下述工艺步骤进行的：　　（１）分解槽与分级机通过管道相连，将分解槽分解的氢氧化铝浆液送至分级机；　　（２）分级机与平盘过滤机通过管道相连，将分级机输送的氢氧化铝浆液以自由落差的优势直接通过管道输送至平盘过滤机；　　（３）平盘过滤机直接安装在焙烧炉上，输送至平盘过滤机的氢氧化铝浆液经平盘过滤机过滤后喂料至喂料箱内；　　（４）经平盘过滤机过滤后得到的氢氧化铝经电子皮带秤称量后由螺旋喂料机送入文丘里干燥器内；　　（５）干燥后的氢氧化铝通过进一步的烘干，冷却，加工成成品氧化铝。

【技术特征摘要】
一种氧化铝生产工艺流程，其特征在于，它是按照下述工艺步骤进行的(1)分解槽与分级机通过管道相连，将分解槽分解的氢氧化铝浆液送至分级机；(2)分级机与平盘过滤机通过管道相连，将分级机输送的氢氧化铝浆液以自由落差的优势直接通过管道输送至平盘过滤机；(3)平盘过滤机直接安装在焙烧炉上，输送至平盘过滤机的氢氧化铝浆液经...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雨田，朱会珍，
申请(专利权)人：杭州锦江集团有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]