一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，包括储水罐，其特征在于：从储水罐经出水阀连接到过滤器，所述过滤器在输水线路中至少并联两路，然后由增压泵连接到喷雾枪，所述喷雾枪固定于焚烧炉炉膛高温区域的截面最小部位下方的炉壁上，或输入烟道和炉膛交汇处；所述增压泵与温控器连接，温控器连接有温度传感器探头。通过配置投入少、易控制、恒压恒量、运行成本低的喷雾系统，获得使用同等质量的燃料获得更高的产汽量，并提升分离器的分离效率和效果，对焚烧炉技术具有安全、节能、增效的实用价值。的实用价值。的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置


[0001]本技术涉及焚烧炉技术，特别是一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉的运行过程受众多因素的影响,焚烧过程的不稳定将导致产生大量新的有害物质，因此，要尽力保证和维持：垃圾的清洁燃烧需要将整个炉膛的温度控制在一定范围之内，并使全炉膛温度处于一种稳定状态。而现有工艺中，由于垃圾水分变化引起的烟气成分变化对辐射换热的影响很小，公开及现有技术一般都采用对炉膛温度变量作为被控量，但在提高炉效方面基本上是对炉体结构上的设计。
[0003]如专利公开号为CN106247613A，一种能效提升型锅炉，包括炉体、进料管、炉床单元和夹套层，炉体内具有间隔设置的多条连通管，连通管分别与夹套的内部贯通，这种结构通过增加换热面积来提高传热效率。又如专利公告号为CN110056877B，设计的一种提升焚烧效果的焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体内的第一接料板，炉体顶部设有进料口，炉体顶部设有与进料口相配合的第一密封门，第一密封门上设有第一连接块，第一连接块活动连接于炉体顶部；炉体内壁上设有三角形结构的第二挡块，第二挡块设于进料口下方，第二挡块两侧分别设有搅碎组件。该方案通过在第二挡块与搅碎组件的相互配合下，实现对进入到炉体内的垃圾均匀分布的作用，避免底部垃圾无法与火焰接触，使垃圾能够更充分地燃烧。等等。
[0004]然而，结构上的改变涉及众多固有要素，如炉膛内部容积被占用，炉体与配套设施的连接方案等需要重新设计，维护保养成本大幅度提高，而炉膛内实际热源释放利用率并不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，它通过改变燃烧区域及整个燃烧过程中烟气湿度，提高水冷壁、过热器、空预器等各个换热装置区域的对流换热，增加锅炉产汽量。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，包括储水罐，其特征在于：从储水罐经出水阀连接到过滤器，所述过滤器在输水线路中至少并联两路，然后由增压泵连接到喷雾枪，所述喷雾枪固定于焚烧炉炉膛高温区域的截面最小部位下方的炉壁上，或输入烟道和炉膛交汇处；所述增压泵与温控器连接，温控器连接有温度传感器探头。
[0007]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述喷雾枪上设有可拆卸式雾化片。
[0008]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述温控器连接的温度传感器探头设置在焚烧炉的出口烟道，或返料器的返回出料口。
[0009]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述过滤器的进、出两端均
设有阀门。
[0010]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述喷雾枪与增压泵之间通过金属软管连接。
[0011]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述喷雾枪为耐高温喷头。
[0012]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述喷雾枪设置在输入烟道和炉膛交汇处，其喷雾出口朝逆烟气方向。
[0013]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述储水罐上设有自来水接水口，或/和锅炉定排、锅炉连排接水口，或/和疏水箱接水口。
[0014]前述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置中，作为优选，所述储水罐上设有排泥阀，以及透气口。
[0015]整个炉膛的温度控制在一定范围之内，并使全炉膛温度处于一种稳定状态是本行业对焚烧炉最向往的一种作业状态。事实上炉膛内各点的温度并不相同，而且以干烟气为主，在整个燃烧过程中，由于存在较大温差，温度高的气体比重相对较小，在经换热之后及负压作用下会优先被排出炉膛，换热并不充分。
[0016]本装置针对这一现象，配置一种喷雾系统。包括储水罐，从储水罐到喷雾枪之间的各功能件均设有阀门，以便维护。其中过滤器在输水线路中至少并联两路，不仅保证对水、尤其是循环水进行有效过滤，而且任意一路如果出现故障进行维护时也不会影响正常作业。
[0017]喷雾枪由增压泵提供恒压、恒量的水压和水量，增压泵由温控器控制，温控器连接有温度传感器探头，温度传感器探头的设点有两种：一是炉排炉中的焚烧炉的出口烟道，二是流化炉的返料器返回出料口，这两处均是炉膛温度控制在一定范围以及全炉膛温度处于一种稳定状态的最佳表现数据。
[0018]喷雾枪上的雾化片为可拆卸式结构，由于在实际应用时始终保持衡压，因此以雾化片的孔径来控制雾化程度，进行缩孔调节，这样喷入炉膛的雾化程度是一致的，量也是恒定的。
[0019]关于喷雾点的设置，其要求是既要达到增加烟气湿度，提高对流效果，又不能影响锅炉正常燃烧，还要兼顾环保对炉膛出口的温度技术限定。本装置对于炉排炉，炉膛横截面最小处的下方是优选点，根据流体渐缩原则，在同样的炉膛负压下，截面积最小处流速最快，烟气密度最大，混合度最佳。如果设有炉排则离炉排存在一定的距离，因热烟气始终向上运动，且炉膛是负压，水雾化后的混合烟气能迅速向上通过小截面处，随即与四周大量的水冷壁进行热交换，也不影响炉排的正常燃烧。而对于流化床炉来说，炉膛和水平烟道交汇处为最佳优选，负压大，流速快，且按逆烟气方向喷雾，保证混合效果，又不会影响出口烟温。
[0020]本装置采用的水为自来水即四类水，或锅炉定排、连排以及其它配套设施中的水，对锅炉受热面等不存在腐蚀性等副作用。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过配置投入少、易控制、恒压恒量、运行成本低的喷雾系统，获得使用同等质量的燃料获得更高的产汽量，并提升分离器的分离效率和效果，对焚烧炉技术具有安全、节能、增效的实用价值。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种喷雾装置结构示意图。
[0023]图2是本技术的一种温度控制器工作接入图。
[0024]图3是本技术的增压泵的控制图。
[0025]图4是本技术的一种应用状态结构示意图。
[0026]图中：1.储水罐，2.出水阀，3.过滤器，4.阀门，5.增压泵，6.喷雾枪，7.焚烧炉，8.温控器，9.温度传感器探头。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]本实施例一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，参见图1至图3，储水罐1顶部设有进液口、检修门以及透气口，储水罐1上设有液位计，储水罐1底部设有排泥阀和出水阀2，储水罐1经出水阀2连接到过滤器3，过滤器3在输水线路中并联设两路，两部过滤器3进、出两端均设有阀门4。
[0029]储水罐1和锅炉定排、锅炉连排连接，还与疏水箱连接，同时备有自来水接水口，以补水之用。
[0030]增压泵5通过金属软管连接到喷雾枪6，喷雾枪6为耐高温喷头。本实施例采用机械雾化的形式接入，由螺杆泵机械雾化，用大于12Kg/cm2的压力，直接由油雾枪进行压力调节。
[0031]喷雾枪6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，包括储水罐(1)，其特征在于：从储水罐经出水阀(2)连接到过滤器(3)，所述过滤器在输水线路中至少并联两路，然后由增压泵(5)连接到喷雾枪(6)，所述喷雾枪固定于焚烧炉(7)炉膛高温区域的截面最小部位下方的炉壁上，或输入烟道和炉膛交汇处；所述增压泵与温控器(8)连接，温控器连接有温度传感器探头(9)。2.根据权利要求1所述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，其特征是，所述喷雾枪(6)上设有可拆卸式雾化片。3.根据权利要求1所述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，其特征是，所述温控器(8)连接的温度传感器探头(9)设置在焚烧炉(7)的出口烟道，或返料器的返回出料口。4.根据权利要求1所述的一种提升焚烧炉炉效的喷雾装置，其特征是，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，吴江，盛国洪，
申请(专利权)人：杭州锦江集团有限公司，
类型：新型
国别省市：