The utility model discloses an alumina decomposing tank, including a tank body, a stirring paddle, feeding pipe, compressed air pipe, which is characterized in that the compressed air pipe provided by the upper feed pipe is inserted into the feeding pipe, compressed air feeding pipe is placed inside the tube. The beneficial effect of the utility model alumina decomposing tank is the compressed air pipe in the repair and replacement, without trough, without maintenance personnel to enter the tank maintenance, only the accident about 2 hour slot exit process, compressed air pipe replacement, can repair is completed and put into use, solve in the replacement of time-consuming compression the problem that need air pipe work, reduction in maintenance process personal safety factor.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备,特别涉及一种氧化铝分解槽。技术背景 目前氧化铝生中,分解槽料浆走向的工艺流程是前一个分解槽底部料浆通过压差经提料管后流入下一个槽,形成压差的主要动力来自压縮空气, 即靠压縮空气将分解槽底部的料压縮出来,实现分解槽的连续作业。压縮空气 由风管输送到分解槽底部,而风管在分解槽高浓度碱和有机杂质存在的条件下,腐蚀和磨损严重,压縮空气管使用周期比较短, 一般使用时间为6个月左右, 压縮空气管更换比较频繁。而目前氧化铝行业分解槽所使用的压縮空气管均固 定在提料管上的,更换时需要把分解槽的料浆倒空,然后待槽内温度降下来后 检修入槽进行更换,处理时间较长,从退槽检修到正常投用约需3天时间,而 且有时因槽位控制因素,倒槽无法进行,则退槽清理的时间会更长,存在耗时 耗力大,且在检修中存在不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种为解 决在更换压縮空气管的工作中大量耗时耗力的问题,在检修更换中,无须倒槽、 无须检修人员进入槽内检修的氧化铝分解槽。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种氧化铝分解槽,包括槽体、搅拌桨、提料管、压縮空气管,其特征在 于压縮空气管由提料管的上部插入提料管中,压縮空气管置于提料管的内部。由于在本技术方案采用活动式压縮空气管,在检修更换中,无须倒槽、无 须检修人员进入槽内捡修,只需将事故槽退出流程2小时左右,将压縮空气管更换,便可检修完毕投入使用。优选的,所述压缩空气管的轴线与提料管的轴线重合;所述压縮空气管的 外部固定连接有支撑杆。进一步优选的,所述压縮空气管的外部的支撑杆为2 8个。优选的, ...
【技术保护点】
一种氧化铝分解槽,包括槽体(1)、搅拌桨(2)、提料管(3)、压缩空气管(4),其特征在于:压缩空气管(4)由提料管(3)的上部插入提料管(3)中,压缩空气管(4)置于提料管(3)的内部。
【技术特征摘要】
1、一种氧化铝分解槽,包括槽体(1)、搅拌桨(2)、提料管(3)、压缩空气管(4),其特征在于压缩空气管(4)由提料管(3)的上部插入提料管(3)中,压缩空气管(4)置于提料管(3)的内部。2、 根据权利要求1所述的氧化铝分解槽,其特征在于所述压縮空气管(4) 的轴线与提料管(3)的轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓永勤,陈小明,熊小敏,
申请(专利权)人:重庆市博赛矿业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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