多孔活性炭复合材料及其制造方法技术

技术编号:4191433 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种多孔活性炭复合材料及它的制造方法。复合材料是以多孔类材料为载体,向载体上涂敷合适的粘合剂,将颗粒活性炭负载于多孔材料上制成。它的制造方法是:先将粘合剂涂敷在多孔材料载体上,再把活性炭撒在涂过粘合剂的多孔材料上,用振动或拍打的方法,使活性炭与胶液充分接触,然后烘干或自然晾干。复合材料具有基材的多孔结构,又具有活性炭的吸附性能,可以做成各种形状的滤芯。广泛应用于空调机及净化组件,工艺简单,成本低,易于批量生产,会对企业产生一定的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气净化材料,尤其涉及一种多孔活性炭复合材料及 它的制造方法。技术背景随着世界人口的增长,工业的发展和城市规模的不断扩大,小区 建设的蓬勃发展,人类的生存空间受到严重的污染,因此改善空气质 量已经成为当前人们关注的热点。我国的《室内空气质量标准》也于2003年3月1日正式实施,该标准中规定的17项参数中,除温度、 湿度、新风量和二氧化碳外,其他13项都是对室内空气中污染物的 限定,包括二氧化硫、二氧化氮、氨、臭氧、甲醛、苯、甲苯、二甲 苯、苯并(a)芘、可吸入颗粒、总挥发性有机物、细菌总数和氡。可 吸入颗粒物、细菌等污染物可用过滤法除去,苯、甲苯等挥发性有机 污染物可用活性炭吸附法、光催化法等方法除去,二氧化硫等无机污 染气体必须用化学吸附法除去。活性炭不但微孔发达,而且中孔和大孔也有分布,因此对有机污 染物的去除具有广谱、高效的特点,对大多数VOCs类污染物有很高 的吸附速率和容量,用活性炭负载催化活性组分制成的催化剂,可对 二氧化硫、二氧化氮、氨、臭氧等有害气体高效净化,因此,相对于 其他净化方法,活性炭吸附法在室内空气净化方面具有独特的优势, 潜艇、空间站等空气质量要求较高的微环境中全部采用活性炭及活性 炭载催化剂净化内部空气,如:美国潜艇中装填活性炭的过滤吸收器安 装在走廊、厕所、厨房、浴室、机舱、导弹射舱等多种场所。虽然活性炭的净化性能很好,但在家用及商用空气净化设备中的 应用并不广泛,原因在于大多数活性炭类吸附材料呈颗粒状或粉末状, 粉末活性炭易飞灰,不宜用于家用空气净化,而颗粒活性炭装填成密 实的吸附床才能使用,需要复杂的结构组件,体积大,成本高,没有3固定的形状,给安装和维修带来不便,而且床层对气流阻力大,需要 高功率的风机与之相匹配,噪音大,风速低,效率相对较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有活性炭应用方面的不足,使活性炭依 附于有形材料上,使其成为具有良好净化功能的成型材料,可广泛用 在空气净化设备上。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是 一种多孔活性炭复合 材料,以多孔类材料为载体,载体上涂敷有粘合剂,颗粒活性炭粘附 于多孔材料上。多孔类材料包括开孔海绵,大孔过滤海绵,蜂窝陶瓷,蜂窝状 铝板,其孔径介于6目至24目之间。颗粒活性炭包括活性炭载催化剂,煤质活性炭,木质活性炭, 果壳活性炭,及添加了其他组分的上述活性炭,粒度介于12目至48目,碘值不小于900。它的制造方法是先将粘合剂涂敷在多孔材料载体上,再把活性 炭撒在涂过粘合剂的多孔材料上,使其振动,使活性炭与胶液充分接 触,然后烘干或自然晾干。为简化加工工艺,提高工作效率,增加活性炭与胶液的粘合力, 采用喷枪喷射的方式将粘合剂喷射在材料载体上,然后用空气气流将 活性炭喷射在粘合剂上,使活性炭在一定的压力下与胶液接触粘附。多孔载体材料可以是蜂窝陶瓷、蜂窝状塑料板、开孔海绵(大孔 海绵、过滤海绵)、蜂窝状纸板等,可以是不同厚度的材料。粘合剂 主要是非有机溶剂型粘接剂,主要是胶乳类和乳液类粘接剂,如天然 胶乳、天甲胶乳、氯丁胶乳、氯丁二烯一醋酸乙烯胶乳、丁腈胶乳、 羧基丁腈胶乳、丁苯胶乳、羟基丁苯胶乳、聚氨酯乳液、环氧树脂乳液、聚氯乙烯乳液、聚醋酸乙烯乳液、VAE乳液等,此外还有水溶性粘结剂,如聚甲基丙烯酸酯类粘合剂、羧甲基纤维素(钠)等。活性 炭采用颗粒活性炭,从原材料分,可以是煤质活性炭、木质活性炭、 沥青基活性炭、果壳活性炭,从外面上分,可以是柱状、球状、无定形状。吸附剂也可以是活性炭载催化剂,如上所述的活性炭,负载了 其他活性组分,用于除去特定污染物,如二氧化硫、二氧化氮、氨、 臭氧等。粘合剂涂敷方法有多种,可采用直接灌胶,压力喷涂,浸泡等, 根据多孔载体的外观采用相应的方法。如果载体是蜂窝状陶瓷,可以 采用直接灌胶法使蜂窝中充满胶液,然后用空气流吹,使蜂窝孔中胶 液流出,留下蜂窝壁上的胶液薄层作为有效粘接剂;如果载体是开孔 海绵,可以采用加压空气流喷涂方法,使开孔海绵的网络状骨架上覆 盖上一层胶液。活性炭的负载方法,可以直接负载,将过量活性炭撒在涂过胶的 多孔材料上,振动,依靠重力使活性炭与胶液接触进行粘附,也可以 用空气流喷射活性炭,使活性炭与胶液接触粘附,最后将材料烘干 或自然晾干。本专利技术的有益效果是多孔活性炭复合材料,具有基材的多孔结 构,又具有活性炭的吸附性能,可以做成各种形状的滤芯,既方便净 化设备生产时的安装,又方便使用过程中的更换。广泛应用于空调机、 家用及商用空气清新机净化组件、汽车、工程车、火车等交通工具空 调净化组件,以及其它空气洁净装置的净化组件。而且工艺简单,成 本低,易于批量生产。 具体实施方案下面结合实施例进一步说明本专利技术;实施例1:取200mmX200mm的一块开孔海绵,厚度20mm,孔 隙大小8 12目,先用高压气流喷雾法将聚醋酸乙烯白乳胶喷涂于其 上,再将24 40目的椰壳活性炭500g均匀撒于开孔海绵上,振动, 使活性炭充满海绵的孔中,用平板加压20kg,然后将未粘附的活性炭 清除,晾干,振动除去粘附不牢的活性炭,得到本专利技术中提到的多孔 活性炭吸附材料。实施例2:取200mmX300mm的一块蜂窝状塑料板,厚度30mm, 孔隙大小为8目,浸于聚醋酸乙烯白乳胶中,然后取出悬挂一段时间,使孔中胶液自然滴下,当胶液不再明显滴下时,将外径为4)1.5mm的 煤质柱状活性炭充填于蜂窝中,振动5min,再保持静止状态20min, 然后将未粘附的活性炭清除,晾干,振动除去粘附不牢的活性炭,得 到本专利技术中提到的又一种多孔活性炭吸附材料。实施例3:取200mmX300mm的一块蜂窝状塑料板,厚度30mm, 孔隙大小为8目,用喷枪将粘合剂喷射在蜂窝状塑料板上,然后用空 气气流与活性炭一起喷射,使活性炭打在塑料板的粘合剂上,与胶液 接触粘附,然后放在烘箱中烘干,得到本专利技术中提到的又一种多孔活 性炭吸附材料。多孔活性炭复合材料,可以做成各种形状的滤芯,广泛应用于空 气洁净装置,具有一定的市场和发展前景,而且工艺简单,成本低, 易于批量生产,会产生一定的经济效益和社会效益。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多孔活性炭复合材料,其特征是:以多孔类材料为载体,载体上涂敷有粘合剂,颗粒活性炭粘附于多孔材料上。

【技术特征摘要】
1、一种多孔活性炭复合材料,其特征是以多孔类材料为载体,载体上涂敷有粘合剂,颗粒活性炭粘附于多孔材料上。2、 复合材料的制造方法是先将粘合剂涂敷在多孔材料载体上,再 把活性炭撒在涂过粘合剂的多孔材料上,使其振动,使活性炭与胶液 充分接触,然后烘干或自然晾干。3、 如权利要求1所述的多孔活性炭复合材料;它的多孔类材料载体 包括开孔海绵,大孔过滤海绵,蜂窝陶瓷,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军利张志良田宏良
申请(专利权)人:郑州宇晶洁净技术咨询有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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