制造夹心炭刷的方法技术

技术编号:3278276 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种制造夹心炭刷的方法,包括以下步骤:A.将粉末状炭材料于模具内压制成单层炭块,然后对单层炭块进行热处理;B.两个以上的单层炭块叠加,每连续的两个单层炭块之间放置一层绝缘薄膜,施以压力压制为一体,制成夹心炭块;C.将夹心炭块进行热处理制成夹心炭刷。本发明专利技术中制造夹心炭刷的方法,可以将不同热处理工艺的单层炭刷自由组合,满足不同电阻率的需要,而且调整灵活。工艺和设备要求简单,可利用现有压制设备、模具和干燥箱进行生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着家用电器的普及,电机更加小型化,转速也要求越来越高,在这种高转速的条件下,要求炭刷需要具有高横向电阻率、高换向能力来维持炭刷和整流子的正常电气接触,然而即使采用浸渍过的人造石墨质或炭质炭刷,甚至有时候采用树脂结合质炭刷也很困难,因此制造出一种高电阻率炭刷就成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,提供一种。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现,包括以下步骤A、将粉末状炭材料于模具内压制成单层炭块,然后对单层炭块进行热处理;B、两个以上的单层炭块叠加,每连续的两个单层炭块之间放置一层绝缘薄膜,压制为一体制成夹心炭块;C、将夹心炭块进行热处理制成夹心炭刷。其中,所述的步骤A中,在180℃-600℃下对单层炭块热处理15小时至20小时,优选在180℃-250℃下对单层炭块热处理15小时至20小时,或者,所述的步骤A中,在400℃-600℃下对单层炭块热处理15小时至20小时。使用的温度取决于炭材料的不同。其中,所述的步骤C中,在100℃-300℃下对夹心炭块热处理1小时至10小时。其中,所述的步骤B中的绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造夹心炭刷的方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将粉末状炭材料于模具内压制成单层炭块,然后对单层炭块进行热处理;B、两个以上的单层炭块叠加,每连续的两个单层炭块之间放置一层绝缘薄膜,施以压力压制为一体,制成夹心炭块;C、将夹心炭块进行热处理制成夹心炭刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹国彬荆运旺杨欢
申请(专利权)人:上海东洋炭素工业有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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