本实用新型专利技术公开了一种活性炭制造装置，包括碎料机、转动烘干机和活化机构，所述碎料机位于转动烘干机的左侧，所述碎料机的左侧设置有进料斗，所述进料斗与碎料机相固接，所述碎料机的右侧设置有传送带，所述传送带与转动烘干机相连接，所述转动烘干机左上方设置有滚筒，所述滚筒与转动烘干机固接，所述转动烘干机两端设置有支撑转轴，所述转动烘干机的底部设置有加热板，所述转动烘干机的右侧设置有炭化箱，所述活化机构位于转动烘干机的右侧，所述活化机构上设置有输料槽，所述输料槽底部设置有活化机，所述活化机的右侧设置有送料带，所述送料带的尾端设置有炭化周转箱；该活性炭制造装置具有结构简单，使用方便和产量大的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭领域，特别涉及一种活性炭制造装置。
技术介绍
目前，利用化学法生产活性炭，其中包括下列工艺:一是酸液回收。通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，这种自然浸渍方式，一般要经过不同浓度的梯度液7次的反复浸提，才能达到回收的目的，操作步骤繁琐、周期长、劳动强度高，且在回收中产生大量的磷酸蒸气，影响了生产环境。二是漂洗，通常是将回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，让水慢慢浸渍，使酸液慢慢的释放出来，这样，存在时间长、劳动强度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。为了降低活性炭中的灰分和重金属含量，需要在活性炭中加入盐酸或烧碱，加热进行蒸煮，将其中的不溶性金属盐溶解于盐酸溶液或烧碱中，然后用脱离子水将其洗脱出来。蒸煮要经过加热、搅拌、排酸、加水洗涤，炭、水分离等工序，要在不同设备中完成上述步骤，操作过程繁锁，增加了工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单，使用方便和产量大的活性炭制造装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种活性炭制造装置，包括碎料机、转动烘干机和活化机构，所述碎料机位于转动烘干机的左侧，所述碎料机的左侧设置有进料斗，所述进料斗与碎料机相固接，所述碎料机的右侧设置有传送带，所述传送带与转动烘干机相连接，所述转动烘干机左上方设置有滚筒，所述滚筒与转动烘干机固接，所述转动烘干机两端设置有支撑转轴，所述转动烘干机的底部设置有加热板，所述转动烘干机的右侧设置有炭化箱，所述活化机构位于转动烘干机的右侧，所述活化机构上设置有输料槽，所述输料槽底部设置有活化机，所述活化机的右侧设置有送料带，所述送料带的尾端设置有炭化周转箱。作为优选，所述碎料机内设置有物料卡持块，有利于碎料机在工作时，通过物料卡持块将物料进行卡持固定，有利于对物料进行粉碎。作为优选，所述滚筒内设置有滤网，能够将粉碎后的物料进行过滤，将粗粒的物料进行回收再次粉碎，细小的进行下一步加工。作为优选，所述转动烘干机的右端设置有电动机，通过电动机能够驱动转动烘干机进行转动，同时将内部的物料进行干燥。作为优选，所述炭化周转箱为镂空设置，有利于将制造好的活性炭进行冷却。本技术的有益效果是:由于设置有碎料机，能够将物料进行粉碎，由于设置有滚筒，能够将粉碎后的物料进行过滤，取细小的物料在转动烘干机内进行烘干，由于设置有炭化箱，能够将物料炭化，由于设置有活化机构，能够将炭化后的物料进行活化。【附图说明】图1为本技术一种活性炭制造装置的整体结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种活性炭制造装置，包括碎料机1、转动烘干机2和活化机构3，所述碎料机I位于转动烘干机2的左侧，所述碎料机I的左侧设置有进料斗4，所述进料斗4与碎料机I相固接，所述碎料机I的右侧设置有传送带5，所述传送带5与转动烘干机2相连接，所述转动烘干机2左上方设置有滚筒6，所述滚筒6与转动烘干机2固接，所述转动烘干机2两端设置有支撑转轴7，所述转动烘干机2的底部设置有加热板8，所述转动烘干机2的右侧设置有炭化箱10，所述活化机构3位于转动烘干机2的右侧，所述活化机构3上设置有输料槽11，所述输料槽11底部设置有活化机12，所述活化机12的右侧设置有送料带13，所述送料带13的尾端设置有炭化周转箱14。所述碎料机I内设置有物料卡持块(未图示)，有利于碎料机I在工作时，通过物料卡持块将物料进行卡持固定，有利于对物料进行粉碎。所述滚筒6内设置有滤网(未图示)，能够将粉碎后的物料进行过滤，将粗粒的物料进行回收再次粉碎，细小的进行下一步加工。所述转动烘干机2的右端设置有电动机9，通过电动机9能够驱动转动烘干机2进行转动，同时将内部的物料进行干燥。所述炭化周转箱14为镂空设置，有利于将制造好的活性炭进行冷却。使用时，将物料通过进料斗4放入碎料机I内粉碎，然后通过传送带5送入转动烘干机2内进行烘干和炭化，最后在活化机构3内进行活化，得到成品的活性炭。本技术的有益效果是:由于设置有碎料机，能够将物料进行粉碎，由于设置有滚筒，能够将粉碎后的物料进行过滤，取细小的物料在转动烘干机内进行烘干，由于设置有炭化箱，能够将物料炭化，由于设置有活化机构，能够将炭化后的物料进行活化。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【主权项】1.一种活性炭制造装置，其特征在于:包括碎料机、转动烘干机和活化机构，所述碎料机位于转动烘干机的左侧，所述碎料机的左侧设置有进料斗，所述进料斗与碎料机相固接，所述碎料机的右侧设置有传送带，所述传送带与转动烘干机相连接，所述转动烘干机左上方设置有滚筒，所述滚筒与转动烘干机固接，所述转动烘干机两端设置有支撑转轴，所述转动烘干机的底部设置有加热板，所述转动烘干机的右侧设置有炭化箱，所述活化机构位于转动烘干机的右侧，所述活化机构上设置有输料槽，所述输料槽底部设置有活化机，所述活化机的右侧设置有送料带，所述送料带的尾端设置有炭化周转箱。2.如权利要求1所述的一种活性炭制造装置，其特征在于:所述碎料机内设置有物料卡持块。3.如权利要求2所述的一种活性炭制造装置，其特征在于:所述滚筒内设置有滤网。4.如权利要求3所述的一种活性炭制造装置，其特征在于:所述转动烘干机的右端设置有电动机。5.如权利要求4所述的一种活性炭制造装置，其特征在于:所述炭化周转箱为镂空设置。【专利摘要】本技术公开了一种活性炭制造装置，包括碎料机、转动烘干机和活化机构，所述碎料机位于转动烘干机的左侧，所述碎料机的左侧设置有进料斗，所述进料斗与碎料机相固接，所述碎料机的右侧设置有传送带，所述传送带与转动烘干机相连接，所述转动烘干机左上方设置有滚筒，所述滚筒与转动烘干机固接，所述转动烘干机两端设置有支撑转轴，所述转动烘干机的底部设置有加热板，所述转动烘干机的右侧设置有炭化箱，所述活化机构位于转动烘干机的右侧，所述活化机构上设置有输料槽，所述输料槽底部设置有活化机，所述活化机的右侧设置有送料带，所述送料带的尾端设置有炭化周转箱；该活性炭制造装置具有结构简单，使用方便和产量大的优点。【IPC分类】C01B31/08【公开号】CN204778854【申请号】CN201520344809【专利技术人】高惠冰 【申请人】高惠冰【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性炭制造装置，其特征在于：包括碎料机、转动烘干机和活化机构，所述碎料机位于转动烘干机的左侧，所述碎料机的左侧设置有进料斗，所述进料斗与碎料机相固接，所述碎料机的右侧设置有传送带，所述传送带与转动烘干机相连接，所述转动烘干机左上方设置有滚筒，所述滚筒与转动烘干机固接，所述转动烘干机两端设置有支撑转轴，所述转动烘干机的底部设置有加热板，所述转动烘干机的右侧设置有炭化箱，所述活化机构位于转动烘干机的右侧，所述活化机构上设置有输料槽，所述输料槽底部设置有活化机，所述活化机的右侧设置有送料带，所述送料带的尾端设置有炭化周转箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高惠冰，
申请(专利权)人：高惠冰，
类型：新型
国别省市：广东;44
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