一种甘油脱色后活性炭压滤回收方法技术

本发明专利技术公开一种甘油脱色后活性炭压滤回收方法。该方法包括如下步骤：（1）经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至；（2）经步骤（1）处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5-1.5wt%的甘油水溶液,循环洗涤活性炭20-30分钟；（3）经步骤（2）处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5-20分钟后，即可回收活性炭。采用本发明专利技术方法可实现甘油中活性炭的快速回收，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
高纯度甘油是一种非常重要的工业原料，在食品、药品、化妆品和烟草等工业中被广泛应用。而市售的粗甘油由于不同程度的混杂一些杂质，色泽非常深，需要进行脱色处理。由于甘油为黏稠状液体，采用活性炭脱色时，活性炭的回收分离是急需克服的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案: ，包括如下步骤: (1)经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至； (2)经步骤(I)处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5-1.5wt%的甘油水溶液，循环洗涤活性炭20-30分钟；(3)经步骤(2)处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5-20分钟后，即可回收活性炭。采用本专利技术方法可实现甘油中活性炭的快速回收，节约成本。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 甘油脱色后活性炭压滤回收方法，包括如下步骤: (1)经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至； (2)经步骤(I)处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5-1.5wt%的甘油水溶液，循环洗涤活性炭20-30分钟； (3)经步骤(2)处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5-20分钟后，即可回收活性炭；(4)冲洗板框式压滤机的水蒸汽导入步骤(2)的甘油水溶液，吸收水蒸汽中的甘油。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，包括如下步骤: (1)经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至； (2)经步骤(I)处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5-1.5wt%的甘油水溶液，循环洗涤活性炭20-30分钟； (3)经步骤(2)处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5-20分钟后，即可回收活性炭。【专利摘要】本专利技术公开。该方法包括如下步骤：（1）经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至；（2）经步骤（1）处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5-1.5wt%的甘油水溶液,循环洗涤活性炭20-30分钟；（3）经步骤（2）处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5-20分钟后，即可回收活性炭。采用本专利技术方法可实现甘油中活性炭的快速回收，节约成本。【IPC分类】C01B31/08【公开号】CN105060291【申请号】CN201510473057【专利技术人】林福建 【申请人】广西融水闽兴树脂有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘油脱色后活性炭压滤回收方法，包括如下步骤：（1）经活性炭脱色后的甘油打入板框式压滤机，循环过滤至甘油中无活性炭为至；（2）经步骤（1）处理后，向板框式压滤机打入浓度为0.5‑1.5wt%的甘油水溶液,循环洗涤活性炭20‑30分钟；（3）经步骤（2）处理后，向板框式压滤机注入水蒸汽，5‑20分钟后，即可回收活性炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林福建，
申请(专利权)人：广西融水闽兴树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45