一种用于脱色后分离活性炭的过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，属化工设备技术领域。该过滤器包括过滤腔、精液腔、过滤腔外套设的第一加热夹套、过滤腔下部侧面设置的活性炭出口、精液腔外套设的第二加热夹套、精液腔底部设置的出料口、过滤腔顶部设置的进料口和冲洗口。过滤腔和精液腔之间设有隔板，过滤腔和精液腔可拆卸地设置在隔板上，过滤腔内设有至少一个滤芯，隔板上对应地设有通孔将过滤腔和精液腔连通，滤芯固定在通孔上，滤芯为柱状多孔结构且外部包覆有滤布。本实用新型专利技术提供的过滤器具有不易堵塞、分离速度快和清洗回收活性炭方便等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，属化工设备
。该过滤器包括过滤腔、精液腔、过滤腔外套设的第一加热夹套、过滤腔下部侧面设置的活性炭出口、精液腔外套设的第二加热夹套、精液腔底部设置的出料口、过滤腔顶部设置的进料口和冲洗口。过滤腔和精液腔之间设有隔板，过滤腔和精液腔可拆卸地设置在隔板上，过滤腔内设有至少一个滤芯，隔板上对应地设有通孔将过滤腔和精液腔连通，滤芯固定在通孔上，滤芯为柱状多孔结构且外部包覆有滤布。本技术提供的过滤器具有不易堵塞、分离速度快和清洗回收活性炭方便等优点。【专利说明】一种用于脱色后分离活性炭的过滤器
本技术属化工设备
，特别涉及一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，尤其涉及一种用于甲硝唑脱色后分离和回收活性炭的过滤器。
技术介绍
在甲硝唑等化工产品的生产过程中，需要对粗品进行至少一次脱色纯化，脱色纯化后经结晶即得到精品。在脱色过程中需要加热到一定温度和使用活性炭，脱色完成后，通过离心或者过滤除去活性炭得到精品溶液。 申请人:在实现本技术是发现现有的用于过滤活性炭的过滤器存在以下问题:1、现有的过滤器，在过滤过程中产品温度会降低，产品结晶后易堵塞过滤器；2、现有的过滤器采用平面过滤结构，过滤面积小，过滤速度慢；3、现有的过滤器清洗复杂。
技术实现思路
为了解决上述缺陷与不足，本技术实施例提供了一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，该过滤器设有两个加热夹套分别为混合液和精品液加热防止产品结晶堵塞过滤器；通过采用柱状多孔滤芯，增加过滤面积，提高过滤速度；同时，通过过滤腔和精液腔可拆卸地设置在隔板上，便于拆卸滤芯，且通过柱状多孔滤芯与冲洗口和活性炭出口配合设置，便于清洗和回收活性炭。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，该过滤器包括过滤腔1、精液腔2、过滤腔I外套设的第一加热夹套16、过滤腔I下部侧面设置的活性炭出口7、精液腔2外套设的第二加热夹套17、精液腔2底部设置的出料口 5、过滤腔I顶部设置的进料口 4和冲洗口，所述过滤腔I和精液腔2之间设有隔板3，所述过滤腔I和精液腔2可拆卸地设置在所述隔板3上，所述过滤腔I内设有至少一个滤芯6，所述隔板3上对应地设有通孔将所述过滤腔I和精液腔2连通，所述滤芯6固定在所述通孔上，所述滤芯6为柱状多孔结构且外部包覆有滤布。具体地，本技术实施例中的过滤腔I外侧壁上设有与所述第一加热夹套16连通的第一蒸汽入口 10，所述精液腔2外侧壁上设有与所述第二加热夹套17连通的第二蒸汽入口 11，所述第二蒸汽入口 11与蒸汽管8相连，所述第一蒸汽入口 10通过法兰与所述蒸汽管8相连。具体地，本技术实施例中的过滤腔I外侧壁上设有与所述第一加热夹套16连通的第一冷凝水出口 12，所述精液腔2外侧壁上设有与所述第二加热夹套17连通的第二冷凝水出口 13，所述第二冷凝水出口 13与冷凝水管9相连，所述第一冷凝水出口 12通过法兰与所述冷凝水管9相连。具体地，本技术实施例中的过滤腔I和精液腔2通过螺栓固定在所述隔板3上，所述隔板3与所述过滤腔I和精液腔2之间设有密封圈。具体地，本技术实施例中的进料口 4通过法兰与进料管14相连，所述冲洗口设置在所述进料管14上，所述冲洗口与热水管15相连。具体地，本技术实施例中的热水管15上设有第一调节阀门18，所述进料管14上且位于所述热水管15两侧分别设有第二调节阀门19和第三调节阀门20。具体地，本技术实施例中的活性炭出口 7通过法兰与活性炭收集管相连。本技术实施例提供了一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，该过滤器包括过滤腔、精液腔、两加热夹套、过滤腔内设置的柱状多孔状滤芯、进料口、出料口、清洗口和活性炭出口等结构。该过滤器的过滤腔和精液腔的外部分别套设有一加热夹套分别为混合液和精品液加热防止产品结晶堵塞过滤器；通过采用柱状多孔滤芯，增加过滤面积，提高过滤速度；同时，通过过滤腔和精液腔可拆卸地设置在隔板上，便于拆卸滤芯，且通过柱状多孔滤芯与冲洗口和活性炭出口配合设置便于清洗和回收活性炭。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的用于脱色后分离活性炭的过滤器的结构示意图。其中，I过滤腔、2精液腔、3隔板、4进料口、5出料口、6滤芯、7活性炭出口、8蒸汽管、9冷凝水管、10第一蒸汽入口、11第二蒸汽入口、12第一冷凝水出口、13第二冷凝水出口、14进料管、15热水管、16第一加热夹套、17第二加热夹套、18第一调节阀门、19第二调节阀门、20第三调节阀门。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1，本技术实施例提供了一种用于脱色后分离活性炭的过滤器，该过滤器包括过滤腔1、精液腔2、过滤腔I外套设的第一加热夹套16、过滤腔I顶部设置的进料口4、过滤腔I顶部设置的冲洗口(图未示)、过滤腔I下部侧面设置的活性炭出口 7 (用于冲洗回收活性炭)、精液腔2外套设的第二加热夹套17和精液腔2底部设置的出料口 5。其中，过滤腔I和精液腔2之间设有隔板3，过滤腔I和精液腔2分别可拆卸地设置在隔板3的上下两侧，过滤腔I内设有至少一个滤芯6，隔板3上对应地设有通孔(图未示)将过滤腔I和精液腔2连通，滤芯6固定在通孔上。其中，滤芯6为柱状多孔结构且外部包覆有滤布。其中，该过滤器设于脱色釜下方，隔板3将过滤器由上至下分为过滤腔I和精液腔2，精液腔2为上开口的腔体结构且通过支架固定在地面上，过滤腔I为下开口的腔体结构且通过进料管14与脱色釜底部相连。优选地，过滤腔I和精液腔2为圆柱形腔体结构，隔板3为圆形结构，滤芯6为多个且其基本布满了隔板3上表面。其中，本技术实施例中的滤芯6为不锈钢制成的柱状多孔结构，其上端封闭，其下端为与通孔配合的连接端，滤芯6可拆卸地固定在隔板3的通孔上。滤芯6的侧壁上设有多个滤孔，其内部为空心结构与精液腔2连通。具体地，滤孔的大小为5-15_，滤芯6的长度大于过滤腔I长度的一半且小于过滤腔I长度，滤芯6的数量最好大于15根。具体地，参见图1，本技术实施例中的过滤腔I外侧壁上设有与第一加热夹套16连通的第一蒸汽入口 10，具体地，第一蒸汽入口 10可以设置在过滤腔I的中上部。精液腔2外侧壁上设有与第二加热夹套17连通的第二蒸汽入口 11，具体地，第二蒸汽入口 11可以设置在精液腔2中上部。第二蒸汽入口 11与蒸汽管8相连用于向第二加热夹套17通入蒸汽，第一蒸汽入口 10通过法兰与蒸汽管8相连用于向第一加热夹套16通入蒸汽，同时通过法兰连接便于拆卸过滤腔I。具体地，参见图1，本技术实施例中的过滤腔I外侧壁上设有与第一加热夹套16连通的第一冷凝水出口 12，具体地，冷凝水出口 12可以设置在过滤腔I的下部。精液腔2外侧壁上设有与第二加热夹套17连通的第二冷凝水出口 13，具体地，第二冷凝水出口 13可以设置在精液腔2下部。第二冷凝水出口 13与冷凝水管9相连用于排出第二加热夹套17中的冷凝水，第一冷凝水出口 12通过法兰与冷凝水管9相连用于排出第一加热夹套16中的冷凝水，同时通过法兰连接便于拆卸过滤腔I。具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方耀，徐双喜，周贵明，晏浩哲，
申请(专利权)人：湖北省宏源药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：