一种活性炭过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭过滤器，包括：本体、现场压力表口、放空口、备用口、溶液进口、一级人孔、支腿、二级人孔、温度检测口、蒸汽进口、排污口、筛板、滤网；所述本体的一端设有现场压力表口、放空口和备用口，所述本体的另一端设有排污口，所述本体另一端的左右两侧设有温度检测口和蒸汽进口，所述一级人孔设在本体的一侧，所述二级人孔设在本体的另一侧，所述溶液进口设在本体中部，所述本体通过支腿实现支撑，所述筛板和滤网通过焊接固定在本体的内部中段位置，本实用新型专利技术利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质，利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活性炭过滤器，属于过滤器

技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，现有技术的过滤器难以满足使用要求，更换维修不方便，因此本文提出一种活性炭过滤器。
技术实现思路
本技术针对现有技术过滤精度及通流流量难以满足使用要求，更换维修不方便的问题，提出一种活性炭过滤器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该一种活性炭过滤器，其结构包括：本体、现场压力表口、放空口、备用口、溶液进口、一级人孔、支腿、二级人孔、温度检测口、蒸汽进口、排污口、筛板、滤网；所述本体的一端设有现场压力表口、放空口和备用口，所述本体的另一端设有排污口，所述本体另一端的左右两侧设有温度检测口和蒸汽进口，所述一级人孔设在本体的一侧，所述二级人孔设在本体的另一侧，所述溶液进口设在本体中部，所述本体通过支腿实现支撑，所述筛板和滤网通过焊接固定在本体的内部中段位置。所述筛板的筛孔直径为5mm，筛孔个数大于1400个。所述滤网上氧化铝瓷球为先大瓷球为25mm，150mm高，后小瓷球10mm，150mm高。所述一级人孔和二级人孔的设计结构和大小相同。本技术有如下优点：1．本技术活性炭过滤器利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质，为后续的进一步处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足后续的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。2．本技术根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。3.本技术过滤器壳体设计寿命为20 年，设备壳体材质为Q345R，壳内支撑件材质Q345R，考虑双面腐蚀，单面腐蚀余量3mm，活动件材质为S30403。单台设备整体压降≤0.25MPa（包括进出管口压降）。保证活性炭不进入溶液中，支撑梁特别加固，考虑设备过滤后期压降增大时工况（包括活性炭的装填及卸出时操作人员的承重）。开车前设备进行酸洗、碱洗、钒化处理, 酸洗介质：35℃的3～5%（wt%)的草酸溶液;碱洗介质：95℃的3～4%（wt%)NaOH 溶液，酸碱洗后设备需作静态钒化处理，塔内充满碳酸钾及钒酸钾溶液，密度1260Kg/m3，温度95℃。附图说明图1为本技术整体正视结构图。图中：1本体、2现场压力表口、3放空口、4备用口、5溶液进口、6一级人孔、7支腿、8二级人孔、9温度检测口、10蒸汽进口、11排污口、12筛板、13滤网。具体实施方式如图1所示：一种活性炭过滤器，其结构包括：本体1、现场压力表口2、放空口3、备用口4、溶液进口5、一级人孔6、支腿7、二级人孔8、温度检测口9、蒸汽进口10、排污口11、筛板12、滤网13；所述本体1的一端设有现场压力表口2、放空口3和备用口4，所述本体1的另一端设有排污口11，所述本体1另一端的左右两侧设有温度检测口9和蒸汽进口10，所述一级人孔6设在本体1的一侧，所述二级人孔8设在本体1的另一侧，所述溶液进口5设在本体1中部，所述本体1通过支腿7实现支撑，所述筛板12和滤网13通过焊接固定在本体1的内部中段位置，所述筛板12的筛孔直径为5mm，筛孔个数大于1400个，所述滤网13上氧化铝瓷球为先大瓷球为25mm，150mm高，后小瓷球10mm，150mm高，所述一级人孔6和二级人孔8的设计结构和大小相同。本实施例所描述的一种活性炭过滤器，利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质，为后续的进一步处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足后续的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭过滤器，结构包括：本体（1）、现场压力表口（2）、放空口（3）、备用口（4）、溶液进口（5）、一级人孔（6）、支腿（7）、二级人孔（8）、温度检测口（9）、蒸汽进口（10）、排污口（11）、筛板（12）、滤网（13）；其特征是：所述本体（1）的一端设有现场压力表口（2）、放空口（3）和备用口（4），所述本体（1）的另一端设有排污口（11），所述本体（1）另一端的左右两侧设有温度检测口（9）和蒸汽进口（10），所述一级人孔（6）设在本体（1）的一侧，所述二级人孔（8）设在本体（1）的另一侧，所述溶液进口（5）设在本体（1）中部，所述本体（1）通过支腿（7）实现支撑，所述筛板（12）和滤网（13）通过焊接固定在本体（1）的内部中段位置。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤器，结构包括：本体（1）、现场压力表口（2）、放空口（3）、备用口（4）、溶液进口（5）、一级人孔（6）、支腿（7）、二级人孔（8）、温度检测口（9）、蒸汽进口（10）、排污口（11）、筛板（12）、滤网（13）；其特征是：所述本体（1）的一端设有现场压力表口（2）、放空口（3）和备用口（4），所述本体（1）的另一端设有排污口（11），所述本体（1）另一端的左右两侧设有温度检测口（9）和蒸汽进口（10），所述一级人孔（6）设在本体（1）的一侧，所述二级人孔（8）设在本体（1）的另一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新建，
申请(专利权)人：河南省艾德克环保净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41