一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，凝土滤板本体满足本发明专利技术产品的外部强度要求，还可以有效保护滤孔稳定；使用萤石粉和活性炭制造陶瓷滤料有效去除水中的杂质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉一种立式水处理装置，属于水处理设备
技术介绍
随着社会发展，社会人口的不断膨胀增加，城市污水和工业污水成为当下社会的一个难题。现在的城市里的污水，已不单单是生活类污水，由于城市内的工厂没有完全清移完全，因而城市污水往往是复合型污水，紧紧采用较简单的处理方式进行污水处理，其效率和效果较差，达不到排放标准。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题而提出的一种立式水处理装置。一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维60-70份，聚酯纤维40-50份，聚氨基甲酸酯纤维10-20份，聚酰胺纤维10-20份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭20-30份，三氧化二铝10-20份，氯化钠10份，二氧化硅5-10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60-70份，成型粘结剂80-90份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75℃干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65％，平均细孔孔径是30-35μｍ，混凝土滤板本体由（重量）水泥100份，细沙180-190份，石子300-350份，矿渣20份，方解石粉10份，双飞粉15份，钛铁矿8份，木质素磺酸盐5份，柠檬酸5份，硫酸铁4份、焦磷酸钠2份、碳酸钠3份和水30-40份混合后铸型而成。所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料气孔率是63-65％，平均细孔孔径是30-34μｍ。所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料气孔率是62-64％，平均细孔孔径是31-35μｍ。所述的一种立式水处理装置，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维60份，聚酯纤维40份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成。所述的一种立式水处理装置，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维70份，聚酯纤维50份，聚氨基甲酸酯纤维20份，聚酰胺纤维20份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成。所述的一种立式水处理装置，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维65份，聚酯纤维45份，聚氨基甲酸酯纤维15份，聚酰胺纤维15份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成。所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭20份，三氧化二铝10份，氯化钠10份，二氧化硅5份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60份，成型粘结剂80份组成。所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭30份，三氧化二铝20份，氯化钠10份，二氧化硅10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂70份，成型粘结剂90份组成。所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭25份，三氧化二铝15份，氯化钠10份，二氧化硅7份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂65份，成型粘结剂85份组成。陶瓷滤料层和纤维球滤料层包括装填滤料的笼体。上述
技术实现思路
相对于现有技术的有益效果在于：1）本专利技术圆台筒体可以扩大使用面积和体积，使得处理水量增多；2）滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列可以增大水过滤面积提高过滤速度，3）混凝土滤板本体满足本专利技术产品的外部强度要求，还可以有效保护滤孔稳定；4）使用萤石粉和活性炭制造陶瓷滤料有效去除水中的杂质；5）以玻璃纤维和聚酯纤维为主要成分的纤维球滤料有效去除水中的悬浮物。附图说明图1为立式水处理装置整体图，图2为立式水处理装置垂直截面图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-2所示一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体1、圆台筒体上端的进水口2、圆台筒体下端的出水口3和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层4、陶瓷滤料层5和纤维球滤料层6排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成。实施例1一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维60份，聚酯纤维40份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭20份，三氧化二铝10份，氯化钠10份，二氧化硅5份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60份，成型粘结剂80份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75℃干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65％，平均细孔孔径是30-35μｍ混凝土滤板本体由（重量）水泥100份，细沙180份，石子300份，矿渣20份，方解石粉10份，双飞粉15份，钛铁矿8份，木质素磺酸盐5份，柠檬酸5份，硫酸铁4份、焦磷酸钠2份、碳酸钠3份和水30份混合后铸型而成。实施例2一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维70份，聚酯纤维50份，聚氨基甲酸酯纤维20份，聚酰胺纤维20份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维60‑70份，聚酯纤维40‑50份，聚氨基甲酸酯纤维10‑20份，聚酰胺纤维10‑20份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭20‑30份，三氧化二铝10‑20份，氯化钠10份，二氧化硅5‑10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60‑70份，成型粘结剂80‑90份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75℃干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60‑65％，平均细孔孔径是30‑35μｍ，混凝土滤板本体由（重量）水泥100份，细沙180‑190份，石子300‑350份，矿渣20份，方解石粉10份，双飞粉15份，钛铁矿8份，木质素磺酸盐5份，柠檬酸5份，硫酸铁4份、焦磷酸钠2份、碳酸钠3份和水30‑40份混合后铸型而成。...
【技术特征摘要】
1.一种立式水处理装置，其特征在于：水处理装置包括圆台筒体、圆台筒体上端的进水口、圆台筒体下端的出水口和设置于圆台筒体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与圆台筒体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈直线型，陶瓷滤料层和纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）玻璃纤维60-70份，聚酯纤维40-50份，聚氨基甲酸酯纤维10-20份，聚酰胺纤维10-20份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，聚氯乙稀纤维3份，铜氨纤维3份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）萤石粉100份，活性炭20-30份，三氧化二铝10-20份，氯化钠10份，二氧化硅5-10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60-70份，成型粘结剂80-90份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75℃干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65％，平均细孔孔径是30-35μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥100份，细沙180-190份，石子300-350份，矿渣20份，方解石粉10份，双飞粉15份，钛铁矿8份，木质素磺酸盐5份，柠檬酸5份，硫酸铁4份、焦磷酸钠2份、碳酸钠3份和水30-40份混合后铸型而成。
2.如权利要求1所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料气孔率是63-65％，平均细孔孔径是30-34μｍ。
3.如权利要求1所述的一种立式水处理装置，陶瓷滤料气孔率是62-64％，平均细孔孔径是31-3...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊小辉，
申请(专利权)人：熊小辉，
类型：发明
国别省市：河南;41
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