净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法技术

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，尤其是一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法。一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，制备方法分为：步骤一：制备纳米硅钛自洁剂；步骤二：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂；步骤三：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂浸渍纸；步骤四：制备净醛抗菌木质复合材料。这种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法制得的成品，甲醛去除率24小时内达到60-85%，抗菌效果达到90-99.99%，保证净醛和抗菌因子长期稳定地粘附在木质复合材料表面，获得持续有效的净醛和抗菌功能，本发明专利技术方法制作工艺简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料
，尤其是一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法。
技术介绍
目前，我国的人造板产品90%以上是用脲醛树脂胶制造的。由于制胶和制板工艺以及板材使用环境条件的原因，用脲醛胶制造的人造板产品存在着残余游离甲醛并向外界释放的问题，而且这种甲醛释放存在着长期性、顽固性和反复性。甲醛作为一种重要的工业原料在化工、医药、炸药等方面得到广泛的应用。但是，甲醛是一种有特殊气味的气体，对人体视觉系统及呼吸系统粘膜具有强烈的刺激作用，长期处于高浓度甲醛空气中，会对人的皮肤、心脏及神经系统等产生危害。为此，世界各国都对人造板的甲醛释放作出了严格的限制和规定，只有达到E1级标准要求（即甲醛释放量穿孔值小于8mg/100g或气候箱测试值小于0.12mg/m3）的产品才能用于室内装修，而且要求用木质材料装修后室内空气中甲醛含量必须小于0.1ppm。由于受制造工艺和技术水平的限制，产品甲醛释放的问题在产品制造和使用过程中一直是一个困扰我国人造板企业的重要难题，主要表现在：脲醛树脂胶粘剂中的游离甲醛含量偏高；人造板生产环境中游离甲醛浓度严重超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，制备方法分为：步骤一：制备纳米硅钛自洁剂；步骤二：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂；步骤三：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂浸渍纸；步骤四：制备净醛抗菌木质复合材料；根据权利要求1所述的净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，所述步骤一中各组分的质量百分比为：a、三聚氰胺30%‑40%，b、甲醛20%‑50%，c、二乙二醇1%‑5%，d、纳米银1%‑5%，e、蛋白石1%‑10%，f、纳米二氧化钛1%‑10%，g、分散剂1%‑10%，h、水10%‑30%，i、余量为氢氧化纳；按此比例将原料依次投入反应釜中，搅拌混合升温至40‑60℃，经高压喷雾分散...

【技术特征摘要】
1.一种净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，制备方法分为：
步骤一：制备纳米硅钛自洁剂；
步骤二：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂；
步骤三：制备净醛抗菌三聚氰胺树脂浸渍纸；
步骤四：制备净醛抗菌木质复合材料；
根据权利要求1所述的净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，所述步骤一中各组分的质量百分比为：
a、三聚氰胺30%-40%，
b、甲醛20%-50%，
c、二乙二醇1%-5%，
d、纳米银1%-5%，
e、蛋白石1%-10%，
f、纳米二氧化钛1%-10%，
g、分散剂1%-10%，
h、水10%-30%，
i、余量为氢氧化纳；
按此比例将原料依次投入反应釜中，搅拌混合升温至40-60℃，经高压喷雾分散器，将溶液输送到高速研磨分散器中，以2000-5000转高速研磨混合20-40分钟制成纳米硅钛自洁剂。
2.根据权利要求2所述的净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，所述的纳米银粉末粒径为50-100um，所述的蛋白石粉末粒径为30-70um，所述的纳米二氧化钛粉末粒径为3-50nm，所述的分散剂为丙烯酸钠盐。
3.根据权利要求1所述的净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法，其特征是，所述步骤二中各组分的质量百分比为：
a、纳米硅钛自洁剂2%-10%，
b、水10%-30%，
c、甲醛20%-50%，
d、三聚氰胺30%-40%，
e、二乙二醇1%-5%，
f、己内酰胺1%-10%，
g、余量为氢氧化纳；
步骤二的生产过程为，在反应釜中依次加入配方量水和甲醛，搅拌加入氢氧化纳溶液调节pH值至8.5-9.5之间；随后开始升温，同时计量加入三聚氰胺，在30-50分钟内升温至70-80℃，并保温20-...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝国，
申请(专利权)人：江苏中欧生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32