阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法，该树脂纤维中包括80～150重量份的三聚氰胺甲醛树脂、3～15重量份的多巴胺盐酸盐、15～40重量份的烯烃类聚合物、5～15重量份的酸性物质、7～15重量份的阻燃剂。本发明专利技术中三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂中加入多巴胺盐酸盐，多巴胺盐酸盐可以将三聚氰胺甲醛树脂和阻燃剂包裹，多巴胺盐酸盐上羟基可以与烯烃类聚合物反应，使得阻燃剂能够均匀、稳定地分散在阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维中，降低阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率，提高抗静电持久性。实验结果表明，阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率在3.6×106Ω·cm以下，伸长率在10.4％以上，模量在157MPa以下，拉伸强度在68.4MPa以上，且辐照2000小时后拉伸强度保持率为95.1％以上。

Flame Retardant Melamine formaldehyde resin fiber and preparation method thereof

The present invention provides a flame retardant melamine formaldehyde resin fiber and its preparation method, the resin fiber comprises 80 to 150 parts by weight of melamine formaldehyde resin, 3 to 15 parts by weight of dopamine hydrochloride, 15 to 40 parts by weight of an olefin polymer, 5 to 15 parts by weight of the acid, 7 ~ 15 the weight of a flame retardant. Dopamine hydrochloride added melamine formaldehyde resin, flame retardant agent in the invention, dopamine hydrochloride can be melamine formaldehyde resin and flame retardant package, dopamine hydrochloride hydroxyl and olefin polymerization reaction, the flame retardant agent can be evenly and stably dispersed in a flame retardant melamine formaldehyde resin fiber, reducing the resistivity of Flame Retardant Melamine formaldehyde resin fiber the increase of antistatic durability. The experimental results show that the flame retardant melamine formaldehyde resin fiber resistivity at 3.6 x 106. Below cm, the elongation is above 10.4%, the modulus below 157MPa, tensile strength is more than 68.4MPa, 2000 hours after irradiation and the tensile strength retention rate was above 95.1%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及三聚氰胺甲醛树脂领域，尤其涉及一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法。
技术介绍
纤维制品燃烧引起的火灾已成为现代社会中重大灾害之一，严重威胁着人们的生命财产安全。对火灾引起的死亡事故进行调查的结果表明，由室内装饰品及纺织品引起的火灾占第一位。同时发现，可燃性纺织品燃烧时释放出的有害气体对人体的危害程度大大超过不燃性纺织品。因此，为防止火灾而生产阻燃纺织品已成为不可忽视的社会问题，愈来愈受到人们的重视。目前，世界上许多国家根据纺织品的不同用途，对纤维及其制品的燃烧性能都提出了具体的要求或限制，并制定了相应的法规。规定了剧院、医院，旅馆等公共场所的窗帘、帷帐、老人、小孩、残废者的服装用纺织品都必须达到一定的阻燃标准。人造纤维，原料来源广，有优异的吸湿性、透气性、良好的染色性等，在生产和应用中占有稳定的地位。但人造纤维易于着火燃烧，阻燃性较差，不能满足社会发展应用的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法，制备得到的纤维具有高的耐火性能和阻燃型性能。本专利技术提供一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，包括以下重量份数的原料：优选地，所述烯烃类聚合物为聚丁烯、聚乙烯、聚乙烯醇、丁苯橡胶、丁腈橡胶、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶中的一种或多种。优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。优选地，所述阻燃剂为锡酸锌-三氧化钼或锡酸锌-钼酸铵。本专利技术还提供了上述阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的制备方法，包括以下步骤：将三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂、表面活性剂分散在水中，分散均匀后加入多巴胺盐酸盐；避光静置18～36h后，再加入烯烃类聚合物和酸性物质，在40～50℃下密封搅拌反应8～15h，得到三聚氰胺甲醛树脂纺丝原液；将所述三聚氰胺甲醛树脂纺丝原液通过喷丝孔挤出，挤出物经空气层进入凝固浴凝固，再经过洗涤、干燥后，得到阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维。优选地，所述三聚氰胺甲醛树脂与所述水的重量比为1:0.4～0.6。优选地，所述搅拌速度为200～500r/min。优选地，所述酸性物质为NaHSO4、NaHSO3、NaH2PO4、CuSO4、FeCl3、NH4Cl、NH4NO3、AlCl3、Cu(NO3)2、H2SO4、HCl或HNO3。优选地，所述酸性物质的重量份数为5～15。本专利技术提供了一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法，该树脂纤维中包括，三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂中加入多巴胺盐酸盐，多巴胺盐酸盐可以将三聚氰胺甲醛树脂和阻燃剂包裹，多巴胺盐酸盐上羟基可以与烯烃类聚合物反应，使得阻燃剂能够均匀、稳定地分散在阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维中，降低阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率，提高抗静电持久性。实验结果表明，阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率在3.6×106Ω·cm以下，伸长率在10.4％以上，模量在157MPa以下，拉伸强度在68.4MPa以上，且辐照2000小时后拉伸强度保持率为95.1％以上。具体实施方式本专利技术公开了一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所述类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及引用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供了一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，包括以下重量份数的原料：本专利技术中，三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂中加入多巴胺盐酸盐，多巴胺盐酸盐将三聚氰胺甲醛树脂和阻燃剂包裹，并与烯烃类聚合物反应，提高了阻燃剂在阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维中的包裹稳定性，从而使得阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维具有持久的高阻燃性能。采用本专利技术的原料、配比制备的阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率在3.6×106Ω·cm以下，伸长率在10.4％以上，模量在157MPa以下，拉伸强度在68.4MPa以上，且辐照2000小时后拉伸强度保持率为95.1％以上。在本专利技术中，三聚氰胺甲醛树脂的重量份数为80～150份；在本专利技术的实施例中，三聚氰胺甲醛树脂的重量份数为100～120份。在本专利技术中，多巴胺盐酸盐包裹阻燃剂，从而提高阻燃剂在阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维中的稳定性，避免发生脱落，影响阻燃持久性的问题；多巴胺盐酸盐的重量份数为3～15份；在本专利技术的其他实施例中，多巴胺盐酸盐的重量份数为6～11份。为了提高阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的拉伸强度，在本专利技术的实施例中，烯烃类聚合物为聚丁烯、聚乙烯、聚乙烯醇、丁苯橡胶、丁腈橡胶、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶中的一种或多种；在另外的实施例中，烯烃类聚合物为聚乙烯、聚乙烯醇、丁苯橡胶、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶中的一种或两种。在本专利技术中，烯烃类聚合物的重量份数为15～40份；在本专利技术的其他实施例中，烯烃类聚合物的重量份数为24～32份。在本专利技术的实施例中，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。在本专利技术中，表面活性剂的重量份数为5～15份；在本专利技术的其他实施例中，表面活性剂的重量份数为8～12份。为了提高阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的极限氧指数，在本专利技术的实施例中阻燃剂为锡酸锌-三氧化钼或锡酸锌-钼酸铵。在本专利技术的实施例中，阻燃剂为锡酸锌-三氧化钼或锡酸锌-钼酸铵。在本专利技术中，阻燃剂的重量份数为5～12份；在本专利技术的其他实施例中，阻燃剂的重量份数为7～10份。本专利技术还提供了一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的制备方法，包括以下步骤：将三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂、表面活性剂分散在水中，分散均匀后加入多巴胺盐酸盐；避光静置18～36h后，再加入烯烃类聚合物和酸性物质，在40～50℃下密封搅拌反应8～15h，得到三聚氰胺甲醛树脂纺丝原液；将所述三聚氰胺甲醛树脂纺丝原液通过喷丝孔挤出，挤出物经空气层进入凝固浴凝固，再经过洗涤、干燥后，得到阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维。本专利技术，将多巴胺盐酸盐加入到混有三聚氰胺甲醛树脂和阻燃剂的溶液中，避光静置18～36h，使得三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂包裹在多巴胺盐酸盐中，多巴胺盐酸盐可以与三聚氰胺甲醛树脂反应，从而提高多巴胺盐酸盐的包裹稳定性，使得阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维具有持久的阻燃性能；之后再向其中加入烯烃类聚合物、酸性物质，酸性物质作为催化剂能够催化烯烃类聚合物与多巴胺盐酸盐反应，从而提高阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的拉伸强度。在本专利技术中，搅拌温度的设定，一方面便于原料反应，另一方面使得三聚氰胺甲醛树脂纺丝原液中无气泡，省略除气泡过程，简化了工艺流程。其中，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为8～15h。在本专利技术的实施例中，搅拌速度为200～500r/min。在本专利技术中，酸性物质作为催化剂，用于催化多巴胺盐酸盐和烯烃类聚合物反应；在本专利技术的实施例中，酸性物质为NaHSO4、NaHSO3、NaH2PO4、CuSO4、FeCl3、NH4Cl、NH4NO3、AlCl3、Cu(NO3)2、H2SO4、HCl或HNO3；在另外的实施例中，酸性物质为甲醛、NaHSO3、NaH2PO4、CuSO4、NH4NO3、AlCl3或C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，其特征在于，包括以下重量份数的原料：2.根据权利要求1所述的阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，其特征在于，所述烯烃类聚合物为聚丁烯、聚乙烯、聚乙烯醇、丁苯橡胶、丁腈橡胶、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。4.根据权利要求1所述的阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维，其特征在于，所述阻燃剂为锡酸锌-三氧化钼或锡酸锌-钼酸铵。5.一种如权利要求1所述的阻燃型三聚氰胺甲醛树脂纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将三聚氰胺甲醛树脂、阻燃剂、表面活性剂分散在水中，分散均匀后加入多巴胺盐酸盐；避光静置18～36h后，再加入烯烃类聚合物和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，
申请(专利权)人：郑州峰泰纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41