转子表面去毛刺机交换工作台装置制造方法及图纸

转子表面去毛刺机交换工作台装置，属于机床零部件领域。现有人工去毛刺方式效率低、去毛刺质量不稳定，为配合本人设计的去毛刺机高效工作，为此提供了以下技术方案，本实用新型专利技术包括工作台、支撑机构、工作台致动机构、旋转轴和两个以旋转轴为中心对称设置的工件安装机构，旋转轴上端与工作台中心固定连接，旋转轴安装于支撑机构并与工作台致动机构连接由其提供旋转动力，该工件安装机构包括工件安装轴和电机，工件安装轴安装于工作台可以旋转，工件安装轴与电机传动连接由电机带动工件安装轴旋转。本实用新型专利技术实现了去毛刺机的不间断工作，提高了工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床零部件领域，尤其与一种转子表面去毛刺机交换工作台装置有关。
技术介绍
传统的对转子端部去毛刺通常采用人工用毛刷刷除，这种去毛刺方法效率低、去 毛刺质量不稳定，随着科学技术的进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竞 争的产品质量和生产方式的要求，为解决人工去毛刺效率低、质量不稳定的缺陷，本专利技术人 设计了一种转子表面去毛刺机，工作台装置是去毛刺机的重要组成部分，主要用于去毛刺 工作时对转子工件的固定，转子工件在工作台上有一个装卸的过程，在转子工件装卸过程 中就不能进行去毛刺工作，但为提高效率，就要求能不间断的进行去毛刺工作，减少工件装 卸过程的时间耽误。
技术实现思路
本技术的目的就是为减少转子表面去毛刺机工件装卸过程的时间耽误，提供 一种能实现工件自动交换的交换工作台装置。为此，本技术采用以下技术方案转子表面去毛刺机交换工作台装置，包括工作台、支撑机构、工作台致动机构和旋 转轴，旋转轴上端与工作台中心固定连接，旋转轴安装于支撑机构并与工作台致动机构连 接由其提供旋转动力，其特征是所述的交换工作台装置还包括两个以旋转轴为中心对称 设置的工件安装机构，该工件安装机构包括工件安装轴和电机，工件安装轴安装于工作台 可以旋转，工件安装轴与电机传动连接由电机带动工件安装轴旋转。本技术使用时，支撑机构安装于去毛刺机机架，转子工件安装于工件安装轴， 当其中一个工件去毛刺加工完成后，工作台致动机构驱动旋转轴旋转180度，带动工作台 旋转180度，已去毛刺加工的工件被转出加工区，待加工的工件被送入加工区进行去毛刺 加工。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特 征所述的支撑机构包括支撑板和轴套，轴套固定安装于支撑板，所述的旋转轴通过 轴承安装于轴套内腔。所述的工作台致动机构包括气缸、齿轮和齿条，齿轮固定安装于所述的旋转轴，齿 条与气缸活塞杆固定连接，齿轮和齿条啮合。气缸缸体固定，活塞伸出和缩回带动齿条移 动，使齿轮旋转，从而通过旋转轴带动工作台旋转。所述的工作台致动机构还包括导向套，导向套设置有凹槽，凹槽壁上开设有导向 孔，所述的齿条穿装于该导向孔，所述的齿轮容设于于凹槽内。所述的工作台装置还包括气缸安装座，该气缸安装座固定安装于所述的支撑板。所述的支撑板沿轴向对称设置有两个感应头，所述的工作台下侧设置有一个感应板，当感应板与感应头接触时，气缸活塞杆停止伸缩。所述的工作台致动机构还可以是电机结构，包括伺服电机，伺服电机通过传动机 构与所述的旋转轴传动连接，由伺服电机提供工作台旋转动力。使用本技术可以达到以下有益效果实现了去毛刺机的不间断工作，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的右视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1 图4所示，本技术包括工作台3、支撑机构、工作台致动机构、旋转轴 12、两个以旋转轴12为中心对称设置的工件安装机构和气缸安装座，支撑机构包括支撑板 6和轴套7，工作台致动机构包括气缸8、导向套11、齿轮13和齿条14，工件安装机构包括 工件安装轴2和电机4，旋转轴12上端与工作台3中心固定连接，轴套7固定安装于支撑 板6，支撑板6沿轴向对称设置有两个感应头5，工作台3的下侧设置有一个感应板10，旋 转轴12通过轴承安装于轴套7的内腔，工件安装轴2安装于工作台3可以旋转，工件安装 轴2与电机4传动连接由电机4带动工件安装轴2旋转，齿轮13固定安装于旋转轴12，齿 条14与气缸8的活塞杆固定连接，齿轮13和齿条14啮合，导向套11设置有凹槽，凹槽壁 上开设有导向孔，齿条14穿装于该导向孔，齿轮13容设于于凹槽内，气缸安装座9固定安 装于支撑板6。作为另一种实施方式，本技术中的工作台致动机构还可以是电机结构，包括 伺服电机，伺服电机通过传动机构与旋转轴12传动连接，由伺服电机提供工作台3的旋转 动力。本技术使用时，支撑机构安装于去毛刺机机架，转子工件1安装于工件安装轴2，当其中一个工件去毛刺加工完成后，工作台致动机构驱动旋转轴12旋转180度，带动 工作台3旋转180度，已去毛刺加工的工件被转出加工区，待加工的工件被送入加工区进行 去毛刺加工。权利要求转子表面去毛刺机交换工作台装置，包括工作台(3)、支撑机构、工作台致动机构和旋转轴，旋转轴(12)的上端与工作台(3)的中心固定连接，旋转轴(12)安装于支撑机构并与工作台致动机构连接由其提供旋转动力，其特征在于所述的交换工作台装置还包括两个以旋转轴为中心对称设置的工件安装机构，该工件安装机构包括工件安装轴(2)和电机(4)，工件安装轴(2)安装于工作台(3)可以旋转，工件安装轴(2)与电机(4)传动连接由电机(4)带动工件安装轴(2)旋转。2.根据权利要求1所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的支 撑机构包括支撑板(6)和轴套(7)，轴套(7)固定安装于支撑板(6)，所述的旋转轴(12)通 过轴承安装于轴套(7)的内腔。3.根据权利要求1所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的工 作台致动机构包括气缸(8)、齿轮(13)和齿条(14)，齿轮(13)固定安装于所述的旋转轴 (12)，齿条(14)与气缸(8)的活塞杆固定连接，齿轮(13)和齿条(14)啮合。4.根据权利要求3所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的工 作台致动机构还包括导向套(11)，导向套(11)设置有凹槽，凹槽壁上开设有导向孔，所述 的齿条(14)穿装于该导向孔，所述的齿轮(13)容设于于凹槽内。5.根据权利要求1所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的工 作台装置还包括气缸安装座(9)，该气缸安装座(9)固定安装于所述的支撑板(6)。6.根据权利要求1所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的 支撑板(6)沿轴向对称设置有两个感应头(5)，所述的工作台(3)下侧设置有一个感应板 (10)，当感应板(10)与感应头(5)接触时，气缸(8)的活塞杆停止伸缩。7.根据权利要求1所述的转子表面去毛刺机交换工作台装置，其特征在于所述的工 作台致动机构还可以是电机结构，包括伺服电机，伺服电机通过传动机构与所述的旋转轴 (12)传动连接，由伺服电机提供工作台旋转动力。专利摘要转子表面去毛刺机交换工作台装置，属于机床零部件领域。现有人工去毛刺方式效率低、去毛刺质量不稳定，为配合本人设计的去毛刺机高效工作，为此提供了以下技术方案，本技术包括工作台、支撑机构、工作台致动机构、旋转轴和两个以旋转轴为中心对称设置的工件安装机构，旋转轴上端与工作台中心固定连接，旋转轴安装于支撑机构并与工作台致动机构连接由其提供旋转动力，该工件安装机构包括工件安装轴和电机，工件安装轴安装于工作台可以旋转，工件安装轴与电机传动连接由电机带动工件安装轴旋转。本技术实现了去毛刺机的不间断工作，提高了工作效率。文档编号B23Q1/25GK201565783SQ200920200938公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009本文档来自技高网...

【技术保护点】
转子表面去毛刺机交换工作台装置，包括工作台（３）、支撑机构、工作台致动机构和旋转轴，旋转轴（１２）的上端与工作台（３）的中心固定连接，旋转轴（１２）安装于支撑机构并与工作台致动机构连接由其提供旋转动力，其特征在于：所述的交换工作台装置还包括两个以旋转轴为中心对称设置的工件安装机构，该工件安装机构包括工件安装轴（２）和电机（４），工件安装轴（２）安装于工作台（３）可以旋转，工件安装轴（２）与电机（４）传动连接由电机（４）带动工件安装轴（２）旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施家忠，陈欢，杨伟峰，盛成红，
申请(专利权)人：浙江松菱电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]