【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械零件表面精整机床领域，尤其与一种转子槽根部去毛剌机有关。
技术介绍
叶片泵、汽车助力转向泵等类型液压泵的转子上沿圆周开有若干放射状矩形槽， 矩形槽根部设置圆弧形退刀槽，叶片置于矩形槽中并可以沿矩形槽作径向滑动，转子的矩 形槽内表面要求有高光洁度， 一般使用磨削加工来保证高精度和高光洁度。转子槽加工后 难免存在毛剌，需要将毛剌去除以避免影响转子使用性能。传统去毛剌技术通常采用锉刀、 布轮、砂布、砂带等人工办法，效率低下、去毛剌质量不稳定，随着科学技术的进步和生产的 发展，人工去毛剌已不能适应现代市场竞争的产品质量和生产方式的要求，研制全自动的 转子槽根部去毛剌设备已成为迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的就是克服手动去毛剌效率低下、去毛剌质量不稳定的缺陷，提 供一种自动化程度高、去毛剌效率和质量都高的转子槽根部去毛剌机。为此，本技术采 用以下技术方案 转子槽根部去毛剌机，其特征是包括机架、工作台机构、进给驱动机构、刀具安装 机构、刀具和电控系统；工作台机构设置于机架前部；进给驱动机构设置于机架后部，进给 驱动机构包括快速到位驱动装置、滑台短距振荡装置、滑台和竖向设置的导轨，滑台通过滑 块安装在导轨上，快速到位驱动装置包括气缸和旋转板；旋转板一端通过销轴与机架活动 连接，另一端通过销轴与气缸活塞活动连接，气缸缸体固定于机架，气缸通过管路、电磁阀 与高压气源连接；滑台短距振荡装置为偏心轮连杆结构，包括电机、偏心轮、连杆，电机和 偏心轮通过轮轴、皮带、皮带轮传动连接，轮轴通过轴承、轴承座安装于所述的旋转板靠近 气缸一端，电机固定安装于旋转板另一端，连杆一...
【技术保护点】
转子槽根部去毛刺机，其特征在于：包括机架（２）、工作台机构（５）、进给驱动机构、刀具安装机构（１０）、刀具（１１）和电控系统（８）；工作台机构（５）设置于机架（２）前部；进给驱动机构设置于机架（２）后部，进给驱动机构包括快速到位驱动装置、滑台短距振荡装置、滑台（７）和竖向设置的导轨（６），滑台（７）通过滑块安装在导轨（６）上，快速到位驱动装置包括气缸（１）和旋转板（３）；旋转板（３）一端通过销轴与机架（２）活动连接，另一端通过销轴与气缸（１）的活塞活动连接，气缸（１）的缸体固定于机架（２），气缸（１）通过管路、电磁阀与高压气源连接；滑台短距振荡装置为偏心轮连杆结构，包括电机（９）、偏心轮、连杆（４），电机（９）和偏心轮通过轮轴、皮带、皮带轮传动连接，轮轴通过轴承、轴承座安装于所述的旋转板（３）靠近气缸（１）一端，电机（９）固定安装于旋转板（３）另一端，连杆（４）一端与偏心轮连接，另一端与所述的滑台（７）连接；刀具安装机构（１０）安装于所述的滑台（７）；电磁阀和电机（９）分别通过电线与电控系统连接（８）。
【技术特征摘要】
转子槽根部去毛刺机，其特征在于包括机架(2)、工作台机构(5)、进给驱动机构、刀具安装机构(10)、刀具(11)和电控系统(8)；工作台机构(5)设置于机架(2)前部；进给驱动机构设置于机架(2)后部，进给驱动机构包括快速到位驱动装置、滑台短距振荡装置、滑台(7)和竖向设置的导轨(6)，滑台(7)通过滑块安装在导轨(6)上，快速到位驱动装置包括气缸(1)和旋转板(3)；旋转板(3)一端通过销轴与机架(2)活动连接，另一端通过销轴与气缸(1)的活塞活动连接，气缸(1)的缸体固定于机架(2)，气缸(1)通过管路、电磁阀与高压气源连接；滑台短距振...
【专利技术属性】
技术研发人员：施家忠，陈欢，杨伟峰，盛成红，
申请(专利权)人：浙江松菱电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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