镭射烫金用三聚氰胺离型剂制造技术

本发明专利技术涉及薄膜涂层产品技术领域，具体涉及镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成：三聚氰胺树脂３３～４５％，对甲苯磺酸０．１～１％，丁酮８～１０％，醋酸乙酯１０～１５％，甲苯２０～３５％，正丁醛１０～２５％，该镭射烫金用三聚氰胺离型剂涂布于ＰＥＴ膜表面上，比蜡离型剂的涂布更清澈透明，没有涂布纹路，不会产生蜡斑的现象，可提高后段工序的印刷效果，只需一次涂布，成本低，针对平压平、圆压平或是圆压圆等机台皆可，有广泛的操作适用性。

Melamine release agent for laser gilding

The invention relates to the technical field of film coating products, particularly for laser bronzing melamine release agent, according to the weight percentage, which consists of the following raw materials: melamine resin 33 ~ 45%, 0.1 ~ 1% p-toluene sulfonic acid, butanone ethyl acetate 8 ~ 10%, 10 ~ 15%, toluene 20 ~ 35%, 10 ~ 25% n-butanal. The melamine mold release agent for laser bronzing film coated on the PET surface, than from the wax coating type agent is more clear and transparent, no coating lines, no wax spot phenomenon can be improved after the process of the printing effect, only one coating, low cost, in the flat, round or flat round pressure circle can be machine operation, wide applicability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜涂层产品
，具体涉及镭射烫金用三聚氰胺离型剂。
技术介绍
镭射烫金箔， 一般是以PET薄膜作载体膜，在该载体膜上依次涂布有离型层、 镭射信息层、铝层、胶粘层，其中离型层的作用是使镭射烫金箔与载体膜分离。 目前镭射烫金箔离型剂主要以蜡系列涂层为主，虽然可给客户提供5000车/小 时的烫印速度，但因蜡系列涂层表面较滑，达因值偏低，所以后段工序的印刷效果很 差，会出现蜡斑的现象，而对于需要烫印速度为6000车/小时至7000车/小时的客户， 只能通过两次涂布来降低离型，成本增加且效率降低。 除了蜡系列离型剂，专利号为CN200610116782的中国专利技术介绍了一种电化铝 涂料的离型剂，该离型剂包括以下配方(重量份)醋酸纤维素IOO，甲基溶纤剂120 160，溶剂720 S00，但其产品稳定性不够好，后段工序的印刷效果差，直接影响了产 品的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可克服蜡离型剂使用中易出现蜡斑的问题，并且能提 高后段工序的印刷效果的镭射烫金用三聚氰胺离型剂。 本专利技术的目的是这样实现的一种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成 三聚氰胺树脂 33 45% 对甲苯磺酸0.1 1% 丁酮 8 10% 醋酸乙酯 10 15% 甲苯 20 35% 正丁醛 10 25%。镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成 三聚氰胺树脂 34 42% 对甲苯磺酸0.1 0.6% 丁酮 8 10% 醋酸乙酯 10 15% 甲苯 20 32% 正丁醛 10 15%。镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成 三聚氰胺树脂 34% 对甲苯磺酸 0.5% 丁酮 10% 醋酸乙酯 15% 甲苯 30.5% 正丁醛 10%。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其制备方法包括以下步骤 (l)将上述配方量的丁酮、醋酸乙酯、甲苯、正丁醛依次加入搅拌桶中，恒温25°C 30°C，搅拌5 lOmin ; (2)将上述配方量的三聚氰胺树脂加入搅拌桶中，恒温25。C 3(TC，搅拌5 10min，得到混合溶液备用； (3)再将上述配方量的对甲苯磺酸加入搅拌桶的混合溶液中，边加入边搅拌，加完后再持续搅拌约10 15min，得到的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，即可上机使用。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，制备步骤和上机使用时环境湿度应控制在40% 60%。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，在制备步骤(3)中，加入对甲苯磺酸的时间是需上机使用镭射烫金用三聚氰胺离型剂时。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，使用完后的镭射烫金用三聚氰胺离型剂应完全密封，保存于室温阴凉处并保持良好通风的环境下，超过三天不使用即报废。 本专利技术的有益效果为 一种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，包括以下组成三聚氰胺树脂33 45%，对甲苯磺酸0.1 1%， 丁酮8 10%，醋酸乙酯10 15%，甲苯20 35%，正丁醛10 25%，该镭射烫金用三聚氰胺离型剂涂布于PET膜表面上，比蜡离型剂的涂布更清澈透明，没有涂布纹路，不会产生蜡斑的现象，可提高后段工序的印刷效果，只需一次涂布，成本低，针对平压平，圆压平或是圆压圆等机台皆可使用，有广泛的操作适用性。具体实施例方式实施例1 —种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成 三聚氰胺树脂 34% 对甲苯磺酸 0.5% 丁酮 10% 醋酸乙酯 15% 甲苯 30.5% 正丁醛 10% 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其制备方法包括以下步骤 (1)将10g丁酮、15g醋酸乙酯、30.5g甲苯、10g正丁醛依次加入搅拌桶中，恒温25，搅拌5min; (2)将34g三聚氰胺树脂加入搅拌桶中，恒温25t:，搅拌5min，得到混合溶液备用； (3)再将0.5g对甲苯磺酸加入搅拌桶的混合溶液中，边加入边搅拌，加完后再持续搅拌约10min，得到的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，即可上机使用。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，制备步骤和上机使用时环境湿度应控制在40%。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，在制备步骤(3)中，加入对甲苯磺酸的时间是需上机使用镭射烫金用三聚氰胺离型剂时。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，使用完后的镭射烫金用三聚氰胺离型剂应完全密封，保存于室温阴凉处并保持良好通风的环境下，超过三天不使用即报废。 经涂布在PET光膜后，连机接着涂布雷射信息层，并以拉力试验机检测离型力约4 6g，达到客户产品所需求的离型范围。 实施例2 —种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下原料组成 三聚氰胺树脂 38% 对甲苯磺酸 0.2% 丁酮 10% 醋酸乙酯 15% 甲苯 26.8% 正丁醛 10% 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其制备方法包括以下步骤 (1)将10g丁酮、15g醋酸乙酯、26.8g甲苯、10g正丁醛依次加入搅拌桶中，恒温28，搅拌8min; (2)将38g三聚氰胺树脂加入搅拌桶中，恒温28t:，搅拌8min，得到混合溶液备用； (3)再将0.2g对甲苯磺酸加入搅拌桶的混合溶液中，边加入边搅拌，加完后再持续搅拌约12min，得到的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，即可上机使用。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，制备步骤和上机使用时环境湿度应控制在50%。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，在制备步骤(3)中，加入对甲苯磺酸的时间是需上机使用镭射烫金用三聚氰胺离型剂时。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，使用完后的镭射烫金用三聚氰胺离型剂应完全密封，保存于室温阴凉处并保持良好通风的环境下，超过三天不使用即报废。 经涂布在PET光膜后，连机接着涂布雷射信息层，并以拉力试验机检测离型力约8 10g，达到客户产品所需求的离型范围。 实施例3 —种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，按重量百分比计，由以下组原料成 三聚氰胺树脂 42% 对甲苯磺酸 0.4% 丁酮 10% 醋酸乙酯 15% 甲苯 21.6% 正丁醛 11% 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其制备方法包括以下步骤 (1)将10g丁酮、15g醋酸乙酯、21.6g甲苯、llg正丁醛依次加入搅拌桶中，恒温30。C，搅拌10min ; (2)将42g三聚氰胺树脂加入搅拌桶中，恒温3(TC，搅拌10min，得到混合溶液备用； (3)再将0.4g对甲苯磺酸加入搅拌桶的混合液中，边加入边搅拌，加完后再持续搅拌约15min，得到的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，即可上机使用。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，制备步骤和上机使用时环境湿度应控制在60%。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，在制备步骤(3)中，加入对甲苯磺酸的时间是需上机使用镭射烫金用三聚氰胺离型剂时。 镭射烫金用三聚氰胺离型剂，使用完后的镭射烫金用三聚氰胺离型剂应完全密封，保存于室温阴凉处并保持良好通风的环境下，超过三天不使用即报废。 经涂布在PET光膜后，连机接着涂布雷射信息层，并以拉力试验机检测离型力约5 8g，达到客户产品所需求的离型范围。 以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其特征在于：按重量百分比计，由以下原料组成：　　　　三聚氰胺树脂　　３３～４５％　　　　对甲苯磺酸　　０．１～１％　　　　丁酮　　８～１０％　　　　醋酸乙酯　　１０～１５％　　　　甲苯　　２０～３５％　　　　正丁醛　　１０～２５％。

【技术特征摘要】
一种镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其特征在于按重量百分比计，由以下原料组成三聚氰胺树脂33～45％对甲苯磺酸 0.1～1％丁酮8～10％醋酸乙酯10～15％甲苯20～35％正丁醛 10～25％。2. 根据权利要求1所述的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其特征在于按重量百分比计，由以下原料组成三聚氰胺树脂 34 42% 对甲苯磺酸0.1 0.6% 丁酮 8 10% 醋酸乙酯 10 15% 甲苯 20 32% 正丁醛 10 15%。3. 根据权利要求1所述的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其特征在于按重量百分比计，由以下原料组成三聚氰胺树脂 34% 对甲苯磺酸 0.5% 丁酮 10% 醋酸乙酯 15% 甲苯 30.5% 正丁醛 10%。4. 根据权利要求1 3任意一项所述的镭射烫金用三聚氰胺离型剂，其特征在于其制备方法包括以下步骤(1) 将上述配方量的丁酮、醋酸乙酯、甲苯、正丁醛...

【专利技术属性】
技术研发人员：三德沙达西文，吴俊德，
申请(专利权)人：东莞光群雷射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]