The invention discloses a structure of a machining center double spindle synchronization, including the two coaxial electric spindle, a spindle mounted cosine encoder, cosine encoder through a subdivision device connected to PC. Among them, cosine encoder position detection information will be sent to the electric spindle subdivision, subdivision is used to obtain the actual location information sent to the host computer according to the position detection information; PC for the actual location information to compare the two spindle, and to compensate the two instructions of the spindle, adjusting the rotation angle of the spindle two synchronous rotation. The invention utilizes the on-line actual error compensation method to eliminate the artificial error of the installation, and can further improve the system error of the encoder itself. The invention is more direct and effective for the improvement of the precision of the machine tool, and can realize the high synchronization and coordination work of the double spindle of the horizontal rolling and milling compound machining center strictly and accurately, and ensure the normal operation of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工中心或机床设备,更具体的说,涉及一种同轴设置两个分别包括驱动电机协同工作的双主轴结构,本专利技术还涉及双主轴结构的协同工作方法。
技术介绍
如图8所示,一种卧式车铣复合加工中心64,包括底座71和立柱63。其中,立柱 63上设置水平方向的Z轴导轨66, Z轴导轨66设置有床鞍62,床鞍62上设置有竖向X轴 导轨65 ;X轴导轨65上设置有滑枕67和滑枕座61 ;滑枕67中间开口设置垂直于X轴、Z轴 导轨沿Y轴导轨72动作的刀具部件。此外,位于刀具组件前方的加工区在底座71上设置 有水平方向W2轴导轨73,W2轴导轨73上左右两侧分别设置驱动被加工工件包括驱动电机 的电主轴组件。图中还显示出输出芯轴4、第一主轴箱69和第二和主轴箱74,以及卡盘组 件70。 图中,卧式车铣复合加工中心中用以夹持工件进行加工作业的工件主轴采用双主 轴模式,即图中第一主轴箱69和第二和主轴箱74中的两个电主轴在同一轴线上协同工作。 采用双主轴方式,可以实现细长轴类零件的双端夹持,同时还可以实现在主轴旋转方式下 进行工件交换,实现在一台机床上进行工件的六面加工。这一切都要建立在双主轴同步的 基础上,不然将无法实现双端夹持工作,更不可能实现动态工件交换。 现有技术下,正余弦输出的编码器以其精度好,后续处理简单快捷,数值直观易 用,在数控领域被广泛应用,正余弦输出的编码器是高分辨率高精度低成本的平衡产品,有 如下优势 1、输出波形包含相对的相位信息,因此可以利用特定插值法实现分辨率大大提高,而不需要提高物理刻线。2、正余弦输出的编码器输出频谱比较纯净,频谱特异 ...
【技术保护点】
一种加工中心实现双主轴同步的结构,包括同轴线设置的两个电主轴组件,每一所述电主轴安装有检测位移的正余弦编码器,其特征在于,所述正余弦编码器通过一个细分器连接至上位机;其中,所述正余弦编码器将电主轴的位置检测信息送至所述细分器,所述细分器根据所述位置检测信息获得电主轴的实际位置信息送至所述上位机;所述上位机,用于比较两个电主轴的实际位置信息,当判定两个电主轴转动的同步偏差超出预定值时,则所述上位机向两个电主轴的转动执行部件发出补偿指令,调整转动角度,使得所述两个电主轴同步转动。
【技术特征摘要】
一种加工中心实现双主轴同步的结构,包括同轴线设置的两个电主轴组件,每一所述电主轴安装有检测位移的正余弦编码器,其特征在于,所述正余弦编码器通过一个细分器连接至上位机;其中,所述正余弦编码器将电主轴的位置检测信息送至所述细分器,所述细分器根据所述位置检测信息获得电主轴的实际位置信息送至所述上位机;所述上位机,用于比较两个电主轴的实际位置信息,当判定两个电主轴转动的同步偏差超出预定值时,则所述上位机向两个电主轴的转动执行部件发出补偿指令,调整转动角度,使得所述两个电主轴同步转动。2. 根据权利要求1所述加工中心实现双主轴同步的结构,其特征在于,每一所述细分 器存储有相应正余弦编码器的位置检测信息与实际位置信息对应关系的误差表,并可根据 误差表中相邻两点位置检测信息与实际位置信息的关系计算获得与所述相邻两点之间任 何一个处位置检测信息相应的实际位置信息。3. 根据权利要求2所述加工中心实现双主轴同步的结构,其特征在于,所述细分器包括差补周期输出模块,用于产生启动脉冲信号和整个装置运行的周期时序; 正余弦数据采样和计算模块,用于接收编码器输出的两路正余弦信号,并对这两路正 余弦信号的电压值进行A/D转换,已获得这个两路正余弦信号的电压值所对应的数字量,后对采样获得的两路正余弦信号的电压值的数字量进行除法的操作;整周期计算模块,用于对编码器输入的正余弦信号进行整周期的计数;查表模块,用于将正余弦数据采样和计算模块处理后的数据,同查表模块内储存的两 路正余弦波电压值数字量的除法值所对应细分值的数据表进行比较,以此获取细分值;输出模式选择模块,用于根据输入的指令进行输出模式的切换工作,当选择脉冲输出 模式时,本模块将求和模块最终得到的加法的结果传递给脉冲输出模块;同样当...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文峰,贺行健,李玉章,于德海,郑君民,陈虎,郭强,张强,邹弢,李经明,于本宏,
申请(专利权)人:大连科德数控有限公司,
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]
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