【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸成型设备
,特别涉及一种精密加工中心主轴头。
技术介绍
主轴头的质量直接影响加工中心的工艺指标:生产率、几何精度以及表面粗糙度,因此加工中心对主轴头有如下要求:有一定的轴向和侧向刚度及精度、有足够的进给和回升速度、主轴运动的直线性和防扭转性能好、灵敏度要高、无爬行现象、具备合理的承载电极质量的能力,上述条件中若有一项达不到要求,将会影响加工中心的质量和性能,大大降低产品的工作效率。现有主轴头结构设计不合理,将会导致其轴向和侧向刚度及精度较低,使零件的进给和回升速度偏低,同时主轴运动的直线性和防扭转性能都较低,首先要解决的技术问题是:改变出现问题处的结构。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种精密加工中心主轴头,它的设计合理,保证铸件的质量和性能。本技术的技术方案是这样实现的:一种精密加工中心主轴头,包括机身,所述机身为L型四棱柱体结构,在机身竖直部的顶部上沿的左右两侧和后侧设置有翼板,在翼板下侧与机身外壁之间设置有外加强筋,在机身顶部上沿的后侧还设置有一个联接座,联接座顶部设置有一个丝杠孔,在机身竖直部内设置有内加强筋和掏料孔,在内加强筋两侧的机身内隔壁上设置有溢料孔,在机身水平部内设置有一个主轴孔,在主轴孔左右两侧的机身上各设置有一个视窗,在主轴孔上侧的机身折角部的左右两侧对称设置有两个退刀臂圆台。优选的,所述掏料孔为两个掏料圆孔及一个掏料方孔。优选的,所述联接座为三角支撑筋板结构。本技术的有益效果为:更改主轴孔、退刀臂圆台及掏料孔位置及尺寸 ...
【技术保护点】
一种精密加工中心主轴头,包括机身(3),其特征在于:所述机身(3)为L型四棱柱体结构,在机身(3)竖直部的顶部上沿的左右两侧和后侧设置有翼板(7),在翼板(7)下侧与机身(3)外壁之间设置有外加强筋(4),在机身(3)顶部上沿的后侧还设置有一个联接座(2),联接座(2)顶部设置有一个丝杠孔(1),在机身(3)竖直部内设置有内加强筋(10)和掏料孔,在内加强筋(10)两侧的机身(3)内隔壁上设置有溢料孔(9),在机身(3)水平部内设置有一个主轴孔(6),在主轴孔(6)左右两侧的机身(3)上各设置有一个视窗(8),在主轴孔(6)上侧的机身(3)折角部的左右两侧对称设置有两个退刀臂圆台(5)。
【技术特征摘要】
1.一种精密加工中心主轴头,包括机身(3),其特征在于:所述机身(3)
为L型四棱柱体结构,在机身(3)竖直部的顶部上沿的左右两侧和后侧设置有
翼板(7),在翼板(7)下侧与机身(3)外壁之间设置有外加强筋(4),在机
身(3)顶部上沿的后侧还设置有一个联接座(2),联接座(2)顶部设置有一
个丝杠孔(1),在机身(3)竖直部内设置有内加强筋(10)和掏料孔,在内加
强筋(10)两侧的机身(3)内隔壁上设置有溢料孔(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓亮,刘沙,滕宗龙,
申请(专利权)人:阜新力达钢铁铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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