【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高精密高速钻削气动主轴，适用于做数控印刷电路板机床及其它自动化机床的主轴，进行钻削、铣削及微孔加工等。目前国内使用的电主轴，存在以下问题功率大耗电多，有变频器，需油雾、油脂润滑及冷却水，轴承寿命短(一年)，转数及运转精度不够高等，而国外使用的电主轴，轴承寿命比国产的虽长一些，但经过几次换轴承后就出现漏油、漏水、电机需水冷却，有变频器，转数、运转精度也不高，且价格贵；现有微孔钻气动主轴存在的问题是钻孔孔径范围小为Φ0.1-Φ1，转数不高，承载能力低，刚度低，抗震性能差，需一套高质量的气源，加工成本高等。为了解决上述问题，本技术提供了一种无需润滑及冷却水、寿命长的高精密高速钻削气动主轴。本技术的任务是这样完成的在主轴下部设置两个径向气动轴承，在主轴台阶处设置两片止推气动轴承以支承主轴，在主轴上方设置喷气嘴对着蜗轮外端面上的旋槽，通气时，高速气流推动与蜗轮呈键连接的主轴高速旋转。由于自动更换钻头的需要，使主轴伸出壳体，此时为使高压气不从轴径间隙跑出，在主轴的喷气嘴上方设置一个密封环其与主轴间充满高压气流，以阻止喷气嘴处的高压气流从主轴伸出端与壳体间的...
【技术保护点】
一种高精密高速钻削气动主轴，其特征是，它是由主轴（１）其内孔滑配合连接一个一端固连有弹簧卡头（８）、一端伸出主轴后拧有螺母（１９）的拉杆（９），径向轴承（４、５）及隔套（６）与主轴（１）呈动配合，与支承套（２）呈紧配合，轴端设有与支承套螺纹连接的螺母（７），径向气动轴承（４、５）上分别设有两个环形槽，每个环形槽上分别设有双排径向小孔，通过气道①与进气孔（２４）连通，隔套（６）上有环形槽通过气道与排气孔④连通，其环形槽上设有径向小孔四个与轴承间隙连通，垫片（１１）的厚度大于主轴凸台的厚度，垫片与主轴凸台呈动配合，两止推轴承片（１０、１２）分别设有单排环形槽，槽内设有均布的单、...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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