重载静压主轴轴承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重载静压主轴轴承装置，适用于大型数控落地铣镗床及加工中心的高精度主轴轴承结构。本实用新型专利技术包括滑枕、固定在滑枕内的前静压轴承和后静压轴承、由前静压轴承和后静压轴承支撑的镗杆，其特别之处在于：前静压轴承和后静压轴承的内侧具有轴向的油腔和周向的回油槽，油腔通过节流阀与压力油进口相连。本实用新型专利技术具有接触面积大、无间隙、回转精度高；伸缩运动无间隙、直线度好；回转速度提高；油膜径向刚度高，吸振性好；可靠性强，无摩擦；镗杆运动定位精度高，温升可控等先进性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重载静压主轴轴承装置，特别涉及一种适用于数控落地铣镗床的重载静压主轴轴承装置。
技术介绍
在普通镗床镗孔时，对位置度要求较高的孔，其工艺问题的处理往往是一个比较困难的问题。由于传统机械式镗杆导向支承系统内滚动轴承的间隙，滚动轴承外圈的接触滚道的圆度误差，轴承内圈的圆度误差，滑动导套和镗杆的间隙，均影响到工件的加工质量，使精度难以保证。因此，传统的工艺方法是将安装在镗杆导向支承系统中的D级单列向心推力球轴承进行分组测量和选配，用来消除轴承，导套径向跳动和跳动方向不一致所引起的误差，而且安装时还要进行必要的修磨和调整，使轴承的预紧力恰到好处，否则难以达到预期效果。这样使工艺复杂，装配难度增大，加工周期延长，制造成本提高。
技术实现思路
本技术为了克服以上传统机械式镗杆技术的不足，提供了一种重载静压主轴装置，相比传统机械式镗杆结构具有接触面积大、无间隙、回转精度高；伸缩运动无间隙、直线度好；回转速度提高；油膜径向刚度高，吸振性好；可靠性强，无摩擦；镗杆运动定位精度高，温升可控等先进性。本技术是通过以下措施来实现的本技术公开了一种重载静压主轴装置，包括滑枕、固定在滑枕内的前静压轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重载静压主轴装置，包括滑枕（２）、固定在滑枕（２）内的前静压轴承（６）和后静压轴承（１０）、由前静压轴承和后静压轴承支撑的镗杆（４），其特征在于：前静压轴承（６）和后静压轴承（１０）的内侧具有轴向的油腔和周向的回油槽，油腔通过节流阀（８）与压力油进口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓红，贾会述，孙永年，包鹏超，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]