组合式薄板钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式薄板钻头，它由可选配的定位钻头（１）和可选择与之组配的套孔钻头（２）所构成。套孔钻头（２）通过其上的定位孔（３）和定位栓（５）紧固装配在定位钻头（１）的相应处。根据加工需要可以选配组合不同的定位钻头（１）、套孔钻头（２）。本实用新型专利技术的特点是结构简单，制造容易，更换组配及操作便利，加工精度高、质量好，且适合加工不同质地尤其是软质韧性板材。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钻机的套孔钻具，尤其是一种组合式薄板钻头。目前，在一些非标准设备材料上钻较大孔洞的方法仍是以麻花钻钻孔、手工扩孔的工艺为主，这种传统方法既影响工作效率又不能保证质量。中国专利CN2067198U公开了“一种薄板钻具”，其结构特征是由钻柄、钻头和定位钻头组成，钻头和定位钻头分别以螺纹和单只螺拴紧固装配在钻柄上。该钻具对现有技术有一定程度的改进，但因其钻头与钻柄是以螺纹连接配合，定位钻头与钻柄又以单只螺栓紧固，产生一定程度的公差和偏心，难以保证加工精度。加之其结构较复杂，不便制造和操作，而且仅适合加工硬质板材。本技术的目的就在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单，制造容易，更换组配及操作便利，加工精度高、质量好且适合加工硬、软质及韧性板材的组合式薄板钻头。本技术的目的可以通过实施下列技术措施来达到。由定位钻头和套孔钻头两部分构成本技术组合式薄板钻头，定位钻头与套孔钻头均可组配更换，后者可通过一定方式紧固在前者相应位置上。其最佳紧固方式可采用2～4个定位栓及对应开设在套孔钻头上的定位孔，对应开设在定位钻头上的定位槽形式。所述的定位钻头可选择麻花钻头或针状钻头中任一种；所述的套孔钻头可选择锯齿状套钻头或波浪状刃型套钻头中任一种进行组配。附附图说明图1是本技术的一种组配结构示意图。附图2是本技术的另一种组配结构示意图。附图3是本技术紧固部位的横断面部视图。以下结合实施例及附图对本技术进行详细描述。本组合式薄板钻头是由定位钻头(1)和可套装紧固其上的套孔钻头(2)所构成。在套孔钻头(2)的上部沿园周方向均布开设三个螺纹定位孔(3)，与其螺纹配合的三个定位栓(5)深入其中，并可分别插进定位钻头(1)上部相应开设的三个定位槽(4)之中，以此方式将定位钻头(1)和套孔钻头(2)组配紧固在一起。根据所需加工板材的性质及要求，可选用不同的定位钻头(1)和套孔钻头(2)进行组配更换。如加工硬质板材的定位钻头(1)可选用普通麻花钻头，套孔钻头(2)可选用锯齿形套钻头；加工软质及韧性板材的定位钻头(1)则可选用针状钻头，套孔钻头(2)可选用波浪状刃型套钻头。在使用本技术时，由钻机夹爪紧固定位钻头(1)的头部，选取合适的套孔钻头(2)套在定位钻头(1)之上，并通过旋拧三个定位栓(5)将其紧固在相应位置上。根据所需加工板材的性质及要求，可以选用不同形式和规格的定位钻头(1)、套孔钻头(2)进行组合装配。本技术与现有技术相比较，具有结构简单，制造容易，更换组配及操作便利，加工精度高，质量好，且适合加工不同质地板材特别是如人造革，橡胶片等软质韧性板材的特点。权利要求1.一种组合式薄板钻头，其特征在于由可组配的定位钻头(1)和可更换组配其上的套孔钻头(2)所构成。2.根据权利要求1所述的组合式薄板钻头，其特征在于套孔钻头(2)上部设有2～4个定位孔(3)，并通过定位拴(5)将其紧固装配在相应开设有定位槽(4)的定位钻头(1)上。3.根据权利要求1或2所述的组合式薄板钻头，其特征在于定位钻头(1)选自麻花钻头或针状钻头，套孔钻头(2)选自锯齿状套钻头或波浪状刃型套钻头。专利摘要本技术公开了一种组合式薄板钻头，它由可选配的定位钻头(1)和可选择与之组配的套孔钻头(2)所构成。套孔钻头(2)通过其上的定位孔(3)和定位栓(5)紧固装配在定位钻头(1)的相应处。根据加工需要可以选配组合不同的定位钻头(1)、套孔钻头(2)。本技术的特点是结构简单，制造容易，更换组配及操作便利，加工精度高、质量好，且适合加工不同质地尤其是软质韧性板材。文档编号B23B51/06GK2177553SQ93245469公开日1994年9月21日 申请日期1993年11月26日 优先权日1993年11月26日专利技术者齐达尔 申请人:齐达尔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式薄板钻头，其特征在于由可组配的定位钻头（１）和可更换组配其上的套孔钻头（２）所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐达尔，
申请(专利权)人：齐达尔，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]