【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于切削机加工的钻头，其包括一钻杆，该钻杆带有第一尖端成形端，而该端带有至少两个切削刃，钻杆还带有第二相对端，两个排屑槽从钻杆的第一尖端成形端延伸到相对的第二端，一冷却通道位于两排屑槽之间，该通道平行于钻杆的中心轴线，并从第二相对端朝着第一尖端成形端穿过钻杆，位于两排屑槽间第一尖端成形端和第二相对端之间的所述冷却通道分成两分支通道，这两通道终止在第一尖端成形端。上述类型的钻头被用于切削机加工，尤其是用于在金属工件上钻孔。在机加工过程中，切屑在钻杆的尖端成形端形成，切屑形成后从钻杆的尖端成形端被运输到钻杆的相对端。这种运输是通过排屑槽实现的。对于上述类型的现有技术的钻头已经知道，中心冷却通道在到达钻头的尖端成形端之前被再分为两个分支通道。因而，使这两分支通道开口在与钻头的转动轴线间隔一距离处的尖端成形端。因此，中心冷却通道的中心线通常与钻头的中心线重合。然而很显然，对于钻头的这种结构设计，中心镶刃排屑槽的深度在钻头的某些作用区太小。由于中心镶刃产生的切屑往往呈圆形，因此排屑槽的深度应稍微大于圆形切屑的直径。本专利技术的目的在于提供一种上述类型...
【技术保护点】
用于切削机加工的钻头，其包括：一钻杆（１０），该钻杆包括带有至少一个切削刃的第一尖端成形端（１２）和第二相对端（１４）；两排屑槽（２２、２４），它们从钻杆（１０）的第一尖端成形端（１２）延伸到第二相对端（１４）；以及一冷却通道（２６），其位于排屑槽（２２、２４）之间，该冷却通道平行于钻杆（１０）的中心线（１６）并从所述第二端（１４）朝着所述尖端成形端（１２）的方向穿在钻头的钻杆（１０）中，位于排屑槽（２２、２４）之间的所述冷却通道（２６）在所述第一尖端成形端（１２）和第二端（１４）之间的一位置上被分成两个分支通道（３４、３６），它们终止在第一尖端成形端（１２）， 其特...
【技术特征摘要】
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