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精密主轴箱制造技术

技术编号:837514 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种精密主轴箱,属于机械传动装置,其结构是由主轴箱壳体、缓减振动型机座和主轴构成,主轴箱壳体与缓减震动型机座之间设置有缓减震动槽,壳体内部主轴上的轴承与紧固件之间设置有轴向预压紧波状弹垫。本实用新型专利技术的精密主轴箱和现有技术相比,具有减震散热效果好、加工精度高、噪声小、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械传动装置,具体的说是一种精密主轴箱
技术介绍
目前国内外铝合金门窗加工设备和塑钢门窗加工设备已形成品种的系列化,但对于其中的锯切类设备,要求高转速(3740r.p.m)、高精度(径向跳动≤0.010mm,端面跳动0.015mm)、高可靠性(适应三班连续运转)、低温升和低噪音,现有技术中,切割设备尤其是主轴箱由于其自身结构的原因,往往使得被切割件在切割时产生较大误差,而且其噪声大、轴承升温快、主轴箱连续工作寿命短也常常困扰着使用者。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处,提供一种减震散热效果好、加工精度高、噪声小、使用寿命长的精密主轴箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种精密主轴箱,包括主轴箱壳体、缓减振动型机座和主轴,其特征在于主轴箱壳体与缓减震动型机座之间设置有缓减震动槽,壳体内部的主轴上轴承与紧固件之间设置有轴向预压紧波状弹垫。本技术的精密主轴箱和现有技术相比,具有散热效果好、加工精度高、噪声小、使用寿命长等特点,主轴箱的机座采用HT材料,HT材料本身具有良好的减震性,使主轴箱能够缓解减少震动,并且散热效果佳,而铸造时壁厚的设计合理则有效的减少铸造及加工应力;可压缩式波形弹性圈,对轴承轴向的预紧,从而提高了主轴箱的精度和轴承的连续工作寿命,降低轴承的升温和噪声,因而,具有很好的推广使用价值。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图1为精密主轴箱的结构示意图;附图2为精密主轴箱的左视图;附图3为精密主轴箱的A-A向剖视附图4为精密主轴箱的局部放大结构图。具体实施方式参照说明书附图对本技术的精密主轴箱作以下详细地说明。本技术的精密主轴箱,其结构是由一种精密主轴箱,包括主轴箱壳体1、缓减振动型机座2和主轴3,其特征在于主轴箱壳体1与缓减震动型机座2之间设置有缓减震动槽4,壳体1内部的主轴3上轴承5与紧固件6之间设置有轴向预压紧波状弹垫7。技术在铸造时其缓减震动型机座2采用筋板结构,这样可以有效地缓解减少震动,且更加利于主轴箱内部的散热,在单列向心力推力轴承5与紧固件6之间设置轴向预压紧波状弹垫7则可以对主轴3进行有效的预紧,对轴承5轴向的预紧,提高了主轴箱的精度和轴承5的连续工作寿命,降低轴承5的升温和噪声。安装完毕的主轴箱一端由电机拖动,另一端输出,即可带动锯片作高速高精度旋转切削。本技术的精密主轴箱其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示即可加工安装。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.一种精密主轴箱,包括主轴箱壳体、缓减振动型机座和主轴,其特征在于主轴箱壳体与缓减震动型机座之间设置有缓减震动槽,壳体内部主轴上的轴承与紧固件之间设置有轴向预压紧波状弹垫。专利摘要本技术提供一种精密主轴箱,属于机械传动装置,其结构是由主轴箱壳体、缓减振动型机座和主轴构成,主轴箱壳体与缓减震动型机座之间设置有缓减震动槽,壳体内部主轴上的轴承与紧固件之间设置有轴向预压紧波状弹垫。本技术的精密主轴箱和现有技术相比,具有减震散热效果好、加工精度高、噪声小、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。文档编号B23B19/00GK2668300SQ20042003841公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月18日 优先权日2004年2月18日专利技术者侯秀峰 申请人:侯秀峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密主轴箱,包括主轴箱壳体、缓减振动型机座和主轴,其特征在于主轴箱壳体与缓减震动型机座之间设置有缓减震动槽,壳体内部主轴上的轴承与紧固件之间设置有轴向预压紧波状弹垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯秀峰
申请(专利权)人:侯秀峰
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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