加工中心主轴齿轮变速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，更具体地，涉及加工中心主轴齿轮变速装置，包括主轴和主轴箱罩，所述主轴箱罩安装有主电机和松刀气缸，所述主轴设置有拉钉，所述主轴安装有主轴前背帽和主轴前轴承，所述主轴设置有主轴高档齿轮和主轴抵挡齿轮，所述主轴设置有后轴承，所述主轴设有高档花键轴齿轮和低档花键轴齿轮，所述主轴设置有主电机齿轮和齿轮。该变速装置提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。

【技术实现步骤摘要】
加工中心主轴齿轮变速装置
本技术涉及机床
。
技术介绍
随着制造业的产业升级，近年来，机械加工业对数控机床的高效及自动化程度要求有着明显的提升，通过数控机床结构装置的改进与提升，减少制造成本的投入、节能与维护成本，以及降低工人劳动强度与机械部件故障率，提高机床的加工效率等一系列的措施已经成为机床制造业新的问题。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供加工中心主轴齿轮变速装置，该变速装置提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 提供加工中心主轴齿轮变速装置，包括主轴和主轴箱罩，所述主轴箱罩安装有主电机和松刀气缸，所述主轴设置有拉钉，所述主轴安装有主轴前背帽和主轴前轴承，所述主轴设置有主轴高档齿轮和主轴抵挡齿轮，所述主轴设置有后轴承，所述主轴设有高档花键轴齿轮和低档花键轴齿轮，所述主轴设置有主电机齿轮和齿轮。 所述的加工中心主轴齿轮变速装置，其主轴设置有碟簧。 所述的加工中心主轴齿轮变速装置，其主轴设置有拉杆。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术的有益效果是，相对传统的单齿轮式主轴传动或单无级变速主轴传动单元；通过本技术扩宽了主轴恒功率区，使主轴实现10?5000rpm范围内进行无级调速；提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。 【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 如图1所示为本技术加工中心主轴齿轮变速装置，主要包括由主轴箱罩1、主电机2、主电机齿轮3、齿轮4、高档花键轴齿轮5、低档花键轴齿轮6、松刀气缸7、拉杆8、后轴承9、碟簧10、主轴高档齿轮11、主轴低档齿轮12、主轴背帽13、主轴前轴承14、主轴15、拉钉16,包括主轴15和主轴箱罩I，所述主轴箱罩I安装有主电机2和松刀气缸7,所述主轴15设置有拉钉16，所述主轴15安装有主轴前背帽13和主轴前轴承14，所述主轴15设置有主轴高档齿轮11和主轴抵挡齿轮12，所述主轴15设置有后轴承9，所述主轴15设有高档花键轴齿轮5和低档花键轴齿轮6，所述主轴15设置有主电机齿轮3和齿轮4。其主轴15设置有碟簧10。其主轴15设置有拉杆8。 数控机床的工艺范围很宽，工艺能力强，因此其主传动要求较大的调速范围和较高的最高转速，以便在各种切削条件下获得最佳的切削速度，从而满足加工精度、生产率的要求。现代数控机床的主运动广泛采用无级变速传动，用交流调速电机驱动。 为了确保加工中心低速时大扭矩的切削力输出，本技术的主传动系统由交流AC伺服主电机通过键块将扭矩传递到主电机齿轮3上，通过齿轮4作一级减速，再通过齿轮对6和12实现主轴低档，或通过齿轮对5和11实现主轴高速。因此扩宽了主轴恒功率区，使主轴实现10?5000rpm范围内进行无级调速。主轴轴承采用角接触轴承，精度好极限转速高。主轴松拉刀动作由台湾生产的松刀增压气缸7完成，气压缸身经硬膜处理，耐磨、散热好，外型美观；低能源，低成本，安装容易，维修方便；运用较低的气压转为高油压力。通过本技术，从而提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在数控加工中心主轴箱体传动部分进行设计与改进；该主轴齿轮变速装置主要由主轴箱罩1、主电机2、主电机齿轮3、齿轮4、高档花键轴齿轮5、低档花键轴齿轮6、松刀气缸7、拉杆8、后轴承9、碟簧10、主轴高档齿轮11、主轴低档齿轮12、主轴背帽13、主轴前轴承14、主轴15、拉钉16和气动系统及液压系统组成。主轴设有高，低两档变速，由电气给出信号。当信号发出后，变速齿轮由液压油缸驱动，以实现自动变速。变速油缸的活塞杆端部有撞块和行程开关，是用来发出高低档信号的。液压系统主要用于主轴高低档转换，电磁阀接通电源，油缸运动实现高档，另一电磁阀接通电源，转换为抵挡。 本技术加工中心主轴齿轮变速装置主要由主轴箱罩1、主电机2、主电机齿轮 3、齿轮4、高档花键轴齿轮5、低档花键轴齿轮6、松刀气缸7、拉杆8、后轴承9、碟簧10、主轴高档齿轮11、主轴低档齿轮12、主轴背帽13、主轴前轴承14、主轴15、拉钉16和气动系统及液压系统组成。 显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于，包括主轴和主轴箱罩，所述主轴箱罩安装有主电机和松刀气缸，所述主轴设置有拉钉，所述主轴安装有主轴前背帽和主轴前轴承，所述主轴设置有主轴高档齿轮和主轴抵挡齿轮，所述主轴设置有后轴承，所述主轴设有高档花键轴齿轮和低档花键轴齿轮，所述主轴设置有主电机齿轮和齿轮。

【技术特征摘要】
1.加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于，包括主轴和主轴箱罩，所述主轴箱罩安装有主电机和松刀气缸，所述主轴设置有拉钉，所述主轴安装有主轴前背帽和主轴前轴承，所述主轴设置有主轴高档齿轮和主轴抵挡齿轮，所述主轴设置有后轴承，所述主轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛似柏，林建新，
申请(专利权)人：广州鑫南数控科技有限公司，广东鑫泰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44