加工中心的轻型立柱结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种加工中心的轻型立柱结构，用以解决现有加工中心立柱结构重量较重问题，包括立柱本体正投影为上小下大的梯形、中心为中空结构，立柱本体的顶部为箱式结构，在顶板组件上表面前端设有平衡油缸安装座，顶板组件前侧上端设有上前侧板，上前侧板上设有丝杠上安装座，立柱本体的左侧板和右侧板上加工有减重孔，上水平筋板与左侧板和右侧板之间分别设有左上内加强板和右上内加强板，右前侧板上设有Y轴光栅尺安装座，立柱本体的底部是箱式结构，下水平筋板与左侧板和右侧板之间分别设置有左下内加强板和右下内加强板，底部下前侧板上设有与丝杠上安装座对应的丝杠下安装座，底面设有X轴螺母座、X轴光栅尺安装座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
，尤其是涉及一种加工中心的轻型立柱结构。
技术介绍
立柱是加工中心的基础件，其基本功能是支撑承载和保持主轴箱部件的相对位置，它是保证加工中心性能的重要因素之一。随着制造工业的飞速发展，对机床的要求越来越高，日益向高速、高效、精密和轻量化的方向发展。机床各支撑件的重量要占机床总重量的20％～30％，因此对支撑件的单位重量及刚度提出较高的要求。在重量轻的条件下，需保证支撑件具有足够的静刚度，具备较好的散热性及较高的固有频率，所以对支撑件材料的分布、支撑件壁厚和开孔位置的合理性提出了要求。目前，国内机床在轻量化方面比较落后，特别是高速加工中心，一般比较笨重并且刚性较差。由于高速机床工作时运行速度较大，如果刚度不足或者固有频率低很容易产生振动。振动是高速机床必须克服的困难，它直接会导致加工精度下降。
技术实现思路
本技术提出一种结构简单、重量轻、成本低并提高了加工中心运动部件的响应能力的加工中心的轻型立柱结构。本技术的技术方案是这样实现的：加工中心的轻型立柱结构，包括侧板上加工有减重孔，上水平筋板与左侧板和右侧板之间分别设置有左上内加强板和右上内加强板，右前侧板上设置有Y轴光栅尺安装座，立柱本体的底部是由底板组件和下水平筋板构成的箱式结构，下水平筋板位于底板组件上方，下水平筋板与左侧板和右侧板之间分别设置有左下内加强板和右下内加强板，立柱本体的底部下前侧板上设置有与丝杠上安装座对应的丝杠下安装座，立柱本体的底面设置有X轴螺母座、X轴光栅尺安装座。作为一种优选的技术方案，所述的X轴螺母座与立柱本体的底面之间焊接有加强筋。作为一种优选的技术方案，所述的左侧板和右侧板的内侧壁上设置有纵横交错的加强筋。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的结构设计合理，通过在左侧板和右侧板上加工减重孔以及立柱本体采用中空结构并配合加强筋，在保证整体刚性和结构强度的基础上降低成本、减轻重量，有效提升整体的结构强度、刚性以及加工中心运动部件的响应能力，可广泛推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2是图1的主视图。图3是图2是A-A剖视图。其中：1、顶板组件；2、丝杠上安装座；3、平衡油缸安装座；4、上前侧板；5、右侧板；6、Y轴光栅尺安装座；7、右前侧板；8、右下内加强板；9、下前侧板；10、丝杠下安装座；11、左下内加强板；12、左前侧板；13、左侧板；14、右上内加强板；15、加强筋；16、X轴螺母座；17、左上内加强板；18、上水平筋板；19、下水平筋板；20、底板组件；21、X轴光栅尺安装座；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在图1和图2以及图3中，本实施例的加工中心的轻型立柱结构包括立柱本体正投影为上小下大的梯形结构，立柱本体的中心为中空结构，立柱本体的顶部是由顶板组件1和上水平筋板18构成的箱式结构，上水平筋板18位于顶板组件1的下方，在顶板组件1上表面前端设置有平衡油缸安装座3，顶板组件1的前侧上端设置有上前侧板4，上前侧板4上设置有丝杠上安装座2，立柱本体的左侧为由左侧板13和左前侧板12构成的左组板、右侧为由右侧板5和右前侧板7构成的右组板，左侧板13和右侧板5上加工有减重孔，上水平筋板18与左侧板13和右侧板5之间分别设置有左上内加强板17和右上内加强板14，右前侧板7上设置有Y轴光栅尺安装座6，立柱本体的底部是由底板组件20和下水平筋板19构成的箱式结构，下水平筋板19位于底板组件20上方，下水平筋板19与左侧板13和右侧板5之间分别设置有左下内加强板11和右下内加强板8，立柱本体的底部下前侧板9上设置有与丝杠上安装座2对应的丝杠下安装座10，立柱本体的底面设置有X轴螺母座16、X轴光栅尺安装座21。在本实施例中，所述的X轴螺母座16与立柱本体的底面之间焊接有加强筋15。在本实施例中，所述的左侧板13和右侧板5的内侧壁上设置有纵横交错的加强筋15。本实施例的立柱结构设计合理，通过在左侧板13和右侧板5上加工减重孔以及立柱本体采用中空结构并配合加强筋15，在保证整体刚性和结构强度的基础上降低成本、减轻重量，有效提升整体的结构强度、刚性以及加工中心运动部件的响应能力，可广泛推广使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工中心的轻型立柱结构，其特征在于，包括：立柱本体正投影为上小下大的梯形结构，立柱本体的中心为中空结构，立柱本体的顶部是由顶板组件(1)和上水平筋板(18)构成的箱式结构，上水平筋板(18)位于顶板组件(1)的下方，在顶板组件(1)上表面前端设置有平衡油缸安装座(3)，顶板组件(1)的前侧上端设置有上前侧板(4)，上前侧板(4)上设置有丝杠上安装座(2)，立柱本体的左侧为由左侧板(13)和左前侧板(12)构成的左组板、右侧为由右侧板(5)和右前侧板(7)构成的右组板，左侧板(13)和右侧板(5)上加工有减重孔，上水平筋板(18)与左侧板(13)和右侧板(5)之间分别设置有左上内加强板(17)和右上内加强板(14)，右前侧板(7)上设置有Y轴光栅尺安装座(6)，立柱本体的底部是由底板组件(20)和下水平筋板(19)构成的箱式结构，下水平筋板(19)位于底板组件(20)上方，下水平筋板(19)与左侧板(13)和右侧板(5)之间分别设置有左下内加强板(11)和右下内加强板(8)，立柱本体的底部下前侧板(9)上设置有与丝杠上安装座(2)对应的丝杠下安装座(10)，立柱本体的底面设置有X轴螺母座(16)、X轴光栅尺安装座(21)。...

【技术特征摘要】
1.加工中心的轻型立柱结构，其特征在于，包括：立柱本体正投影为上小下大的梯形结构，立柱本体的中心为中空结构，立柱本体的顶部是由顶板组件(1)和上水平筋板(18)构成的箱式结构，上水平筋板(18)位于顶板组件(1)的下方，在顶板组件(1)上表面前端设置有平衡油缸安装座(3)，顶板组件(1)的前侧上端设置有上前侧板(4)，上前侧板(4)上设置有丝杠上安装座(2)，立柱本体的左侧为由左侧板(13)和左前侧板(12)构成的左组板、右侧为由右侧板(5)和右前侧板(7)构成的右组板，左侧板(13)和右侧板(5)上加工有减重孔，上水平筋板(18)与左侧板(13)和右侧板(5)之间分别设置有左上内加强板(17)和右上内加强板(14)，右前侧板(7)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海新，
申请(专利权)人：芜湖瑞精机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34