一种立柱移动式卧式加工中心床身制造技术

本实用新型专利技术公开一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身；床身的尾端设有直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上安装立柱，所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动，床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口，床身的中间设有排屑槽。该床身三点支持结构，水平调整效率高，无需二次灌浆，节约机床安装调试时间，具有排屑效率高的优点，尤其适用于生产线上的集中排屑的要求，还具有导轨寿命均匀化，立柱轻量化高刚性等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式加工中心
，具体涉及一种立柱移动式卧式加工中心床身。
技术介绍
卧式加工中心在汽车，航空航天，通用机械领域应用广泛，是生产线上的重要组成部分，其床身是卧式加工中心的基础，为卧式加工中心提供支撑。目前，大多数卧式加工中心的床身地脚采用多点支撑或主支撑与辅助支撑相结合的方式。在卧式加工中心安装过程中还需要采用二次灌浆，安装调整时间长，效率低，并且多点支撑和二次灌浆使床身与地基刚性连接，多点的过定位使机床安装初期形成预应力，预应力在后续的使用中逐渐释放，影响精度。同时，大多数卧式加工中心采用的排屑方式为两侧排屑，并汇总到一个排屑器中，切削经过二次运输，排屑效果不理想。且大多数卧式加工中心立柱为长方体结构，质量大，不利于高加速度的要求，其下面导轨安装面为平面，具有受力不均，刚性不好等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种立柱移动式卧式加工中心床身，采用三点支撑技术能够使床身与地基无需刚性联结，保证床身再安装开始无过定位和预应力，保持精度；采用中心排屑，无需二次运输排屑，可以将切屑和切削液直接排出工作区域；提供托盘交换接口满足有托盘交换需要的卧式加工中心；采用三角形立柱结构使立柱轻量化、高刚性；采用阶梯导轨使导轨寿命均匀化，从而有效解决现有技术中存在的问题。该床身具有易于调整，安装效率高，精度保持性好，排屑方便，通用性好的优点，床身上的立柱在保证刚性的前提下实现轻量化，具有较好的动态性能，导轨受力更加均匀，寿命统一，较少故障和维修次数。为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种立柱移动式卧式加工中心床身，具有床身，所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身；床身的尾端设有直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上安装立柱，所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动，床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口，床身的中间设有排屑槽。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述支撑地脚为带有螺纹的圆柱型地脚螺钉，所述床身底部设有螺纹孔，圆柱型地脚螺钉与螺纹孔作用安装在床身底部对床身进行支撑，并通过旋转地脚螺钉进行床身高度的调节；其中两个支撑地脚分别安装在床身尾端底部的两端，另一个支撑地脚安装在床身前端底部的中部。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述排屑槽的两侧槽壁具有斜度θ，15°≤θ≤75°，所述排屑槽的横截面为倒梯形状，所述槽壁上装有筋板。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述床身前端的弧形接口处装有圆弧型筋板，所述圆弧型筋板通过螺钉连接到床身上，用于支撑托盘交换机构。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述立柱为侧立式三角形框架结构，三角形的长边垂直床身，与长边相对的尖角朝向床身的尾端，所述立柱具有两个相对设置的三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ，三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ的三个尖角之间连有中空筋板，所述三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ均为带空腔的三角形侧壁结构，三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ的底部均通过滑块安装在直线导轨上。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述床身的尾端为阶梯式结构，具有安装面Ⅰ和安装面Ⅱ，安装面Ⅱ高于安装面Ⅰ，安装面Ⅱ与安装面Ⅰ的高度差为L，安装面Ⅰ上装有直线导轨Ⅰ，安装面Ⅱ上装有直线导轨Ⅱ，所述三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ的底端通过滑块Ⅰ安装在直线导轨Ⅰ上，三角形侧壁Ⅰ和三角形侧壁Ⅱ朝向床身尾端的尖角底部通过滑块Ⅱ安装在直线导轨Ⅱ上；主轴箱通过导轨联结到立柱朝向床身前端的一面，主轴箱的尾端位于立柱三角形框架的中空区域。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，L为300-400mm。所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，所述三角形框架结构中位于三角形长边上部的角a为30度-40度，位于三角形长边下部的角b为50度-60度。本技术具有以下有益效果：本技术的床身易于调整，安装效率高，精度保持性好，排屑方便，通用性好，导轨寿命均匀化，立柱轻量化高刚性等特点。本技术床身采用三点支撑，无需辅助支撑和二次灌浆，直接将床身落于地基上，与地基无需刚性联结，保证床身再安装开始无过定位和预应力，凭借床身本身的刚度有利于保持精度，且由于无需二次灌浆及地面固定螺栓，可以灵活更换位置，易于成线的需要。本技术床身采用中心排屑，可以将切屑和切削液直接排出工作区域，无需二次运输，更应用于成线设备的集中排屑的要求。本技术提供了托盘交换接口可以满足有托盘交换需要的卧式加工中心。本技术的中心立柱采用三角形结构在保证刚性的前提下实现轻量化，使其具有较好的动态性能。采用阶梯导轨布置使导轨的受力更加均有，寿命统一，较少故障和维修次数。附图说明图1为本技术一种立柱移动式卧式加工中心床身的结构示意图。图2为本技术一种立柱移动式卧式加工中心床身的仰视图。图3为本技术一种立柱移动式卧式加工中心床身的右视图。图4为图3所示A-A的剖面图。其中1-床身，1.1-排屑槽，1.2-圆弧型筋板，1.3-螺纹孔，1.4-筋板，2-立柱，2.1-安装面Ⅰ，2.2-安装面Ⅱ，2.3-三角形侧壁Ⅰ，2.4-中空筋板，2.5-三角形侧壁Ⅱ，2.6-直线导轨Ⅰ，2.7-直线导轨Ⅱ。 具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步的详细描述。如图1-4所示一种立柱移动式卧式加工中心床身，包括床身1、立柱2，床身1为正T型结构，对机床X向及Z向的运动提供支撑，床身1底部设有三个支撑地脚用于支撑床身1；床身1的尾端设有直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上安装立柱2，所述立柱2通过滑块与直线导轨的配合在床身1上移动，床身1的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口，床身1的中间设有排屑槽1.1。床身1底部设有三个螺纹孔1.3，床身1底部前端中部加工一个螺纹孔1.3，床身1底部后端两边分别加工1个螺纹孔1.3，在螺纹孔1.3内安装带螺纹的圆柱形地脚螺钉，通过旋转地脚螺钉来调节床身1的高度，实现床身1水平调整的功能，整个机床仅由三个地脚支撑，无需辅助支撑和二次灌浆，安装调整方便。如图1所示床身1中间留有排屑槽1.1，排屑槽1.1两侧有由具有斜度的筋板1.4构成，排屑槽1.1的两侧槽壁具有斜度θ，15°≤θ≤75°，排屑槽1.1的横截面为倒梯形状，槽壁上装有筋板，有利于防止积屑，使切屑及切削液由排屑槽1.1直接排出。如图1所示，床身1前端的弧形接口处安装有圆弧型筋板1.2，圆弧型筋板1.2上加工有螺纹孔，可通过螺钉安装在床身1上，所述圆弧型筋板1.2为托盘交换机构的支撑部分。如图3和图4所示，立柱2为侧立式三角形框架结构，三角形的长边垂直床身1，与长边相对的尖角朝向床身1的尾端，所述立柱2具有两个相对设置的三角形侧壁Ⅰ2.3和三角形侧壁Ⅱ2.5，三角形侧壁Ⅰ2.3和三角形侧壁Ⅱ2.5的三个尖角之间连有中空筋板2.4，所述三角形侧壁Ⅰ2.3和三角形侧壁Ⅱ2.5均为带空腔的三角形侧壁结构，三角形侧壁Ⅰ2.3和三角形侧壁Ⅱ2.5的底部均通过滑块安装在直线导轨上，通过丝杠驱动实现立柱2X轴方 向运动。三角形框架结构中位于三角形长边上部的角a为30度-40度，位于三角形长边下部的角b为50度-60度。床身1的尾端为阶梯式结构，具有安装面Ⅰ2.1和安装面Ⅱ2.2，安装面Ⅱ2.2高于安装面Ⅰ2.1，安装面Ⅱ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柱移动式卧式加工中心床身，具有床身，其特征在于：所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身；床身的尾端设有直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上安装立柱，所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动，床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口，床身的中间设有排屑槽。

【技术特征摘要】
1.一种立柱移动式卧式加工中心床身，具有床身，其特征在于：所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身；床身的尾端设有直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上安装立柱，所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动，床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口，床身的中间设有排屑槽。2.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，其特征在于：所述支撑地脚为带有螺纹的圆柱型地脚螺钉，所述床身底部设有螺纹孔，圆柱型地脚螺钉与螺纹孔作用安装在床身底部对床身进行支撑，并通过旋转地脚螺钉进行床身高度的调节；其中两个支撑地脚分别安装在床身尾端底部的两端，另一个支撑地脚安装在床身前端底部的中部。3.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，其特征在于：所述排屑槽的两侧槽壁具有斜度θ，15°≤θ≤75°，所述排屑槽的横截面为倒梯形状，所述槽壁上装有筋板。4.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，其特征在于：所述床身前端的弧形接口处装有圆弧型筋板，所述圆弧型筋板通过螺钉连接到床身上，用于支撑托盘交换机构。5.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身，其特征在于：所述立柱为侧立式三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙纯君，王鹤，张健，刘永吉，林剑峰，王刚，范春宏，杜尊令，柳林，刘旭，侯春华，
申请(专利权)人：沈机集团香港有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81