辊压机用扭矩支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了辊压机用扭矩支撑装置，包括有横向的扭力矩板，所述的扭力矩板一端与辊压机的行星减速机机壳固定连接，另一端活动铰接有摆臂，摆臂的另一端与固定于地面的底座活动铰接。本实用新型专利技术可以围绕其与底座的铰接点在垂直面沿左右方向各产生一定角度的偏转，从而适应辊压机传动部件在水平方向所需的适量位移，有效降低辊压机在上述情况下的振动，提高辊压机对物料的适应性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥行业用于工业脆性物料粉碎的辊压机装备，具体是一种辊压机用扭矩支撑装置。
技术介绍
目前，伴随着近几年来我国国民经济的高速发展，我国水泥产能已达10亿吨。新 建生产线都是在年产70万吨及其以上规模的大型生产线，吨水泥电耗在90 100kWh左 右，而水泥粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60 70 % ，仅水泥粉磨这一项，年耗电就达 600亿度左右。而辊压机在水泥粉磨系统的成功应用，可使系统增产50% -200%，节电 20 % -40 % ，节约了能源、降低了水泥生产用电，从而实现可持续发展。 辊压机应用高压料层粉碎原理，采用单颗料粉碎群体化的工作方式，脆性物料经 过高压挤压(挤压区的压力约为150MPa)使物料的料度迅速减小，小于O. 08mm的细粉含量 达到20-30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂 纹，改善了物料的易磨性，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。依据已 取得的实际使用数据，采用辊压机的粉磨系统比原传统的粉磨系统可增产50-200%，单产 电耗可降低20-40%，同时设备工作的噪音也有所减小，改善了工人劳动环境，充分显示出 卓越的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊压机用扭矩支撑装置，可以围绕其与底座的铰接 点在垂直面沿左右方向各产生一定角度的偏转，从而适应辊压机传动部件在水平方向所需 的适量位移，有效降低辊压机在上述情况下的振动，提高辊压机对物料的适应性。 本技术的技术方案如下 辊压机用扭矩支撑装置，包括有横向的扭力矩板，所述的扭力矩板一端与辊压机 的行星减速机机壳固定连接，另一端活动铰接有摆臂，摆臂的另一端与固定于地面的底座 活动铰接。 所述的扭力矩板呈L形，扭力矩板的弯曲端与辊压机的行星减速机机壳固定连 接。 本技术通过扭力矩板将支撑装置与辊压机的行星减速机机壳固定连接在一 起，扭矩支撑装置通过底座固装在地基基础上，在辊压机运转过程中，扭矩支撑装置给予行 星减速机机壳反作用力，以平衡行星减速机产生于壳体上的扭矩及行星减速机的自重，从 而保证辊压机整机的平稳运行。扭力矩板呈L形，与行星减速机采用销轴定位及螺栓连 接的方式将行星减速机与支撑装置连接成一连杆机构，易于拆装，支撑装置可以围绕其与 底座的铰接点在垂直面沿左右方向各产生一定角度的偏转，从而适应辊压机传动部件在水 平方向所需的适量位移。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，辊压机用扭矩支撑装置，包括有横向的扭力矩板，扭力矩板1呈L形，扭 力矩板1的弯曲端与辊压机的行星减速机机壳4固定连接，另一端活动铰接有摆臂2，摆臂 2的另一端与固定于地面的底座3活动铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
辊压机用扭矩支撑装置，包括有横向的扭力矩板，其特征在于：所述的扭力矩板一端与辊压机的行星减速机机壳固定连接，另一端活动铰接有摆臂，摆臂的另一端与固定于地面的底座活动铰接。

【技术特征摘要】
辊压机用扭矩支撑装置，包括有横向的扭力矩板，其特征在于所述的扭力矩板一端与辊压机的行星减速机机壳固定连接，另一端活动铰接有摆臂，摆臂的另一端与固定于地...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永龙，胡俊亚，王庆，陈代彦，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]