仪表用步进电机掉电回零电路制造技术

技术编号:4153299 阅读:386 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
仪表用步进电机掉电回零电路,其特征是在电源稳压电路输出端经二极管D1设置储能电解电容C1,电瓶电压经电阻R1、R2分压后接入单片机MCU的AD采集信号端,所述单片机MCU实时获得电瓶电压采集信号,并根据所述电瓶电压采集信号判断电源是否掉电,在电源掉电时,由单片机MCU输出步进电机回零控制信号,执行步进电机回零程序。本实用新型专利技术使用电容器件作为仪表掉电后的备用电源,当仪表检测到外部电源断电后,依靠电容存储的电量通过单片机的控制能使步进电机可靠回零,其结构简单,易于实施,使用效果好,能有效避免错误视觉的产生。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用在叉车仪表中的控制电路,更具体地说是一种仪表用步进电机在仪表掉电后能够自动回零的控制电路。
技术介绍
目前,在叉车等工程车辆上,广泛使用步进电机仪表,步进电机仪表是以步进电机 为驱动件,以指针显示叉车油量、水温、速度、电瓶电压等各种参数。 步进电机仪表具有很高的可靠性、准确度和良好的视任性,可以显示车辆重要工 作参数。但目前在叉车领域使用的步进电机仪表都不具有掉电回零的功能,这种仪表在断 电后依然保持掉电前的状态,这给人在视觉上造成了仪表依然在工作的错觉。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种仪表用步进电机掉电回零电路,使步进电机仪表在断电后可以可靠回零,避免错误视觉的产生。 本技术解决技术问题采用如下技术方案 本技术仪表用步进电机掉电回零电路的结构特点是在电源稳压电路输出端 经二极管Dl设置储能电解电容Cl,电瓶电压经电阻R1、R2分压后接入单片机MCU的AD采 集信号端,所述单片机MCU实时获得电瓶电压采集信号,并根据所述电瓶电压采集信号判 断电源是否掉电,在电源掉电时,由单片机MCU输出步进电机回零控制信号,执行步进电机 回零程序。 与已有技术相比,本技术有益效果体现在 本技术使用了一个电容器件作为仪表掉电后的备用电源,当仪表检测到外部 电源断电后,依靠电容存储的电量通过单片机的控制能使步进电机可靠回零,其结构简单, 易于实施,使用效果好,能有效避免错误视觉的产生。附图说明图1为本技术电源原理图。 以下通过具体实施方式,并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图l,本实施例中,在电源稳压电路输出端经二极管Dl设置储能电解电容Cl, 电瓶电压经电阻Rl 、R2分压后接入单片机MCU的AD采集信号端,单片机MCU实时获得电瓶 电压采集信号,根据电瓶电压采集信号判断电源是否掉电,并在电源掉电时,由单片机MCU 输出步进电机回零控制信号,执行步进电机回零程序。 由电瓶提供的电源经过电源模块输出+5. 5V电压,该+5. 5V电源通过二极管Dl给 储能电解电容Cl进行充电,同时也给整个线路板提供5V电源。3 掉电时,二极管D1阻止储能电解电容C1对外放电,使得线路板可以依靠储能电解 电容C1的存储电量继续工作一段时间。此时,电瓶电压经R1、R2组成的分压网络分压后送 给单片机MCU进行AD采集,AD采集端口实时检测该端口电压, 一旦发现电源掉电,单片机 MCU立刻执行步进电机回零程序,从而使仪表步进电机在断电后可以立即回零。储能电解电 容C1的选择要依据步进电机的功率和其他元器件的消耗功率而定,但其存储的电量一定 要能保证步进电机在满刻度时能够完全回零。本文档来自技高网...

【技术保护点】
仪表用步进电机掉电回零电路,其特征是在电源稳压电路输出端经二极管D1设置储能电解电容C1,电瓶电压经电阻R1、R2分压后接入单片机MCU的AD采集信号端,所述单片机MCU实时获得电瓶电压采集信号,并根据所述电瓶电压采集信号判断电源是否掉电,在电源掉电时,由单片机MCU输出步进电机回零控制信号,执行步进电机回零程序。

【技术特征摘要】
仪表用步进电机掉电回零电路,其特征是在电源稳压电路输出端经二极管D1设置储能电解电容C1,电瓶电压经电阻R1、R2分压后接入单片机MCU的AD采集信号端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宇胜
申请(专利权)人:合肥钦力电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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