一种法兰轴套及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种法兰轴套及其制造方法，法兰轴套包括直筒部和法兰端部，直筒部的外层、法兰端部的上层为钢材质，直筒部的内层、法兰端部的下层为铜合金材质。所述制造方法包括：（１）取法兰式钢轴套，将钢轴套的法兰端部用端盖封住，且在端盖与法兰端之间留有缝隙；（２）净化和表面涂层处理；（３）向钢轴套内加入铜合金料、脱氧剂和除渣剂，封口，加热，至铜合金料熔化；（４）将钢轴套装到离心铸造机上进行旋转，待冷却，取下钢轴套；（５）通过机械加工获得所需规格的法兰轴套。本发明专利技术法兰轴套具有优良的耐磨性能和耐冲击性能，适合大型高负荷设备使用，本发明专利技术制造方法工艺简便，成本低，效率高，可实现法兰轴套大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
法兰轴套在高负荷机械设备传动系统中应用较为广泛，常规的制造方法是用整块 铜棒料整体车制而成，消耗了大量的铜材，成本高，机械强度低，使用范围窄。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种生产成本低的 法兰轴套。 本专利技术同时还要提供一种上述法兰轴套的制造方法，该方法工艺简单、生产效率高。 为解决以上技术问题，本专利技术采取的一种技术方案是一种法兰轴套，其包括直 筒部和位于直筒部下端的法兰端部，其中，所述直筒部的外层、所述法兰端部的上层为钢材 质，而直筒部的内层、法兰端部的下层为铜合金材质。 根据本专利技术法兰轴套的一个具体方面，直筒部的外层的厚度为20 30mm，法兰端 部的厚度为10 20mm，直筒部的内层及法兰端部的下层的厚度为2 5mm，所述铜合金材 质优选为锡青铜。 本专利技术所采取的另一种技术方案是一种上述法兰轴套的制造方法，其依次包括 如下步骤 (1)、取法兰式钢轴套，将钢轴套的法兰端部用端盖封住，且在端盖与法兰端之间留有缝隙，缝隙的大小与法兰端部的下层厚度一致； (2)、对钢轴套内表面依次进行净化处理和表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰轴套，其包括直筒部（１）和位于所述直筒部（１）下端的法兰端部（２），其特征在于：所述直筒部（１）的外层（１０）、所述法兰端部（２）的上层（２０）为钢材质，所述直筒部（１）的内层（１１）、所述法兰端部（２）的下层（２１）为铜合金材质。

【技术特征摘要】
一种法兰轴套，其包括直筒部(1)和位于所述直筒部(1)下端的法兰端部(2)，其特征在于所述直筒部(1)的外层(10)、所述法兰端部(2)的上层(20)为钢材质，所述直筒部(1)的内层(11)、所述法兰端部(2)的下层(21)为铜合金材质。2. 根据权利要求l所述的法兰轴套，其特征在于所述直筒部(1)的内层及所述法兰 端部(2)的下层的厚度为2 5mm。3. —种权利要求1所述的法兰轴套的制造方法，其特征在于所述制造方法依次包括如下步骤(1) 、取法兰式钢轴套，将钢轴套的法兰端部用端盖封住，且在端盖与法兰端之间留有缝隙，所述缝隙的大小与所述法兰端部(2)的下层(21)厚度一致；(2) 、对钢轴套内表面依次进行净化处理和表面涂层处理；(3) 、向所述钢轴套内加入铜合金料、脱氧剂和除渣剂，封住所述钢轴套的另一端，加热钢轴套至其中的铜合金料熔化成为铜合金液；(4) 、将所述钢轴套装到离心铸造机上进行旋转，以使得位于所述钢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林军，陆忠飞，
申请(专利权)人：吴江市荣顺精密铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]